1啟動(dòng)負(fù)荷過大或根本不能啟動(dòng)滑閥未停到0位使滑閥停到0位
壓縮機(jī)內(nèi)充滿了潤(rùn)滑油或液體制冷劑按轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤動(dòng)壓縮機(jī),排出積液或積油
部分運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)重磨損或燒傷拆卸檢修及更換零部件
電壓不足檢查電網(wǎng)電壓值

2.機(jī)組發(fā)生不正常振動(dòng)機(jī)組地腳螺栓未緊固旋緊地腳螺栓
壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)不同軸重新找正
因管道振動(dòng)引起機(jī)組振動(dòng)加劇加支撐點(diǎn)或改變支撐點(diǎn)
過量的液態(tài)制冷劑被吸人機(jī)體內(nèi)調(diào)整系統(tǒng)供液量,關(guān)小吸氣截止閥
滑閥不能定位而且振動(dòng)檢查油活塞及增減載閥是否泄漏
吸氣腔真空度過高開大吸氣截止閥

3.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后自動(dòng)停機(jī)自動(dòng)保護(hù)及自動(dòng)控制元件調(diào)定值不能適應(yīng)工況的要求檢查各調(diào)定值是否合理,適當(dāng)調(diào)整
控制電路內(nèi)部存在故障檢查電路,消除故障
過載檢查原因并消除

4.制冷能力不足滑閥的位置不合適或其它故障檢查指示器并調(diào)整位置,檢修滑閥
吸氣過濾器堵塞拆下吸氣過濾器的過濾網(wǎng)清洗
機(jī)器不正常磨損,造成間隙過大調(diào)整或更換零件
吸氣管線阻力損失過大檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥)
高低壓系統(tǒng)間泄漏檢查旁通管路
噴油量不足,不能實(shí)現(xiàn)密封檢查油路系統(tǒng)
排氣壓力遠(yuǎn)高于冷凝壓力檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門,清除排氣系統(tǒng)阻力。
吸氣截止閥未全開打開

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器出現(xiàn)不正常響聲轉(zhuǎn)子齒槽內(nèi)有雜物檢修轉(zhuǎn)子及吸氣過濾器
止推軸承損壞更換軸承
軸承磨損造成轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的摩擦更換軸承
滑閥偏斜檢修滑閥導(dǎo)向塊及導(dǎo)向柱
運(yùn)動(dòng)部件連接處松動(dòng)拆開機(jī)器檢修,加強(qiáng)防松措施
6.排氣溫度或油溫度過高壓縮比較大降低排氣壓力和負(fù)荷
油溫過高清除油冷卻器傳熱面上的污垢,降低水溫或增大水量
吸入嚴(yán)重過熱的蒸氣向蒸發(fā)系統(tǒng)供液
噴油量不足提高噴油量
空氣滲入制冷系統(tǒng)排出空氣,檢查空氣滲入部件

7.排氣溫度或油溫度下降吸入濕蒸氣或液體制冷劑減少向蒸發(fā)系統(tǒng)的供液量,關(guān)小吸氣截止閥
連續(xù)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢查滑閥
排氣壓力異常低降低冷凝器的冷凝能力、減小供水量

8.滑閥動(dòng)作不靈活或不動(dòng)作電磁閥動(dòng)作不靈檢修電磁閥
油管路系統(tǒng)接頭堵塞檢修
手動(dòng)閥關(guān)閉打開進(jìn)油截止閥
油活塞卡住或漏油檢修

9.壓縮機(jī)機(jī)體溫度過高吸氣嚴(yán)重過熱降低吸氣過熱度
旁通管路泄漏檢修旁通管路及閥門
摩擦部位嚴(yán)重磨損檢修及更換零部件
壓縮比過高降低排氣壓力及負(fù)荷
油少增加油量

10.壓縮機(jī)軸封泄漏軸封供油不足造成損壞檢修
裝配不良檢修
O形圈損壞更換新件
動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸不良拆下重新研磨

11.油壓低于排氣壓力太多油粗過濾器臟堵清洗油粗過濾芯
油精過濾器臟堵清洗油精過濾芯
油路閥門開啟度小開大閥門

12.回油速度低或不流動(dòng)回油閥堵塞檢修回油閥
油路閥門開啟度小開大閥門

13.油消耗量大回油過濾器臟堵清洗回油過濾器芯
回油管臟堵清除回油管內(nèi)的污物
油分離器效率下降更換油分離芯
二級(jí)油分離器內(nèi)積油過多,油位高放油、回油,控制油位
排氣溫度過高,油分離效率下降降低油溫

14.油面上升過量的制冷劑進(jìn)入油內(nèi)提高油溫,加速油內(nèi)制冷劑蒸發(fā)
油分離器出油管路堵塞檢修、清理

15.停機(jī)時(shí)壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)吸氣及排氣管路上的止回閥關(guān)閉不嚴(yán)檢修,消除卡阻現(xiàn)象
防倒轉(zhuǎn)的旁通管路堵塞檢修旁通管路及電磁閥

16.壓縮機(jī)吸入氣體溫度高于應(yīng)有溫度系統(tǒng)制冷劑不足,吸入氣體過熱度較高向系統(tǒng)內(nèi)充入制冷劑
調(diào)節(jié)閥及供液管堵塞檢修及清理
調(diào)節(jié)閥開度小加大供液量
吸氣管路絕熱不良檢修絕熱層,必要時(shí)更換絕熱材料

17.壓縮機(jī)吸入氣體溫度低于應(yīng)有溫度系統(tǒng)液體制冷劑數(shù)量過多停止或減少供液量
調(diào)節(jié)閥開度大減小開度

18.冷凝壓力過高冷卻水量不足加大水量
冷凝器結(jié)垢清洗、除垢
系統(tǒng)中不凝性氣體含量過多放空氣。