鍋爐是具有較大危險性的壓力容器，屬于國家規(guī)定的特種設(shè)備的一種，其生產(chǎn)制造、安裝維護、檢驗測試都有嚴格的規(guī)范要求。本文將結(jié)合作者的實際工作經(jīng)歷，以WNS8-1.25-YQ型燃油鍋爐為例，從法規(guī)文件、圖紙會審、報裝告知、施工工序、檢測項目等方面對鍋爐安裝的工藝及技術(shù)要求進行分析闡述和總結(jié)交流。

　　一、 必須執(zhí)行的法律法規(guī)和規(guī)范標準

　　鍋爐安裝必須執(zhí)行的法律法規(guī)和規(guī)范標準主要有以下幾個：

　　1、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2003.6.1版）

　　2、《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　3、《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》（2003.9.1版）

　　4、《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50273-98）

　　5、鍋爐出廠的隨機技術(shù)資料和文件

　　6、設(shè)計說明和安裝施工圖紙

　　以上1～3項都是國家頒發(fā)的法律法規(guī)，嚴格明確了特種設(shè)備的劃分方式和范圍標準；嚴格強調(diào)了設(shè)計、制造、安裝單位都必須按照規(guī)定依法取得相應(yīng)的許可證；嚴格規(guī)定了施工單位在開工前必須將擬進行的特種設(shè)備的安裝、改造、維護等情況書面向直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，并在收到告知書后才能進行施工；嚴格強調(diào)了從事特種設(shè)備安裝、改造、維護的法律責任。以上4～6項是指導(dǎo)施工的規(guī)范、標準，施工過程中必須嚴格執(zhí)行。

　　二、 圖紙會審的關(guān)注重點和關(guān)鍵事項

　　1、設(shè)計資質(zhì)的核查。施工藍圖上必須蓋有橢圓型的壓力管道設(shè)計資格印章，如果有分汽缸的制作圖，則分汽缸的圖紙還必須蓋有橢圓型的壓力容器或壓力管道設(shè)計資格印章。

　　2、設(shè)計說明的查閱。設(shè)計施工圖紙的說明應(yīng)當清晰明了，應(yīng)當明確設(shè)計壓力、最大工作壓力、材質(zhì)及規(guī)格，同時明確壓力試驗、嚴密性試驗的方法和試驗壓力，以及無損探傷的檢測方式和數(shù)量等。

　　3、設(shè)備選配的核實。即審查鍋爐主體的選型和布置、輔機配置的合理性，以及系統(tǒng)流程、自動化流程與現(xiàn)場實際的適合性等。

　　（1）、鍋爐系統(tǒng)簡介

　　鍋爐基本分為整裝爐和組裝爐兩大類。整裝爐也就是常稱的快裝鍋爐，以燃油、燃氣為主；組裝爐也就是常稱的散裝鍋爐，以燃煤為主，隨著環(huán)保和安全意識的提升，現(xiàn)在也有大量的燃油、燃氣散裝鍋爐在生產(chǎn)、生活中得到廣泛應(yīng)用�，F(xiàn)以WNS8-1.25-YQ型燃油鍋爐為例，簡述其系統(tǒng)分類和主要輔機配置。

　　該鍋爐主要包括以下幾大系統(tǒng)：

　　供水系統(tǒng)，供油系統(tǒng)，送汽系統(tǒng)，排汽系統(tǒng)，排污系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)，靜電及防雷接地系統(tǒng)，伴熱系統(tǒng)等。

　　主要輔機配置為：

　　供水系統(tǒng)：自來水供給——過濾器——軟水處理裝置——軟水儲缸——除氧裝置——軟水供水裝置；

　　供油系統(tǒng)：儲油罐——日用油箱——油泵組——事故油箱——燃燒機；

　　送汽系統(tǒng)：分汽缸——送汽管閥；

　　排汽系統(tǒng)：放空閥——安全閥；

　　排污系統(tǒng)：快速排污閥——冷卻池——排污池：

　　排煙系統(tǒng)：防爆門——風門——煙囪；

　　加藥系統(tǒng)：儲藥箱——加藥裝置——取樣裝置；

　　自動控制系統(tǒng)：PLC電控柜——儀表柜——現(xiàn)場啟動柜——液位（壓力）開關(guān)；

　　靜電及防雷接地系統(tǒng)：油罐防靜電接地——油管防靜電跨接——煙囪防雷接地；

　　伴熱系統(tǒng)：伴熱蒸汽管道——減壓閥組——溫控閥組。

　�。�2）、鍋爐房的設(shè)置

　　鍋爐房的位置確定必須符合規(guī)范要求，具體布置時尤其必須注意以下三點：

　　a、鍋爐房嚴禁設(shè)在人員密集的場所（如公共浴室、教室、電影廳、商店、展覽廳、報告廳、餐廳、候診室等），嚴禁設(shè)在重要部門的上面、下面、貼鄰、主要通道的兩旁；

　　b、鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災(zāi)危險建筑相連，在受條件限制而與其他生產(chǎn)廠房想連時，應(yīng)該用防火墻進行隔離；

　　c、設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的半地下或底層的燃油鍋爐房，其單臺蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過10t/h，壓力不超過1.6MPa；設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的地下或樓層中間技術(shù)夾層或頂層時，其單臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過2t/h，壓力不超過1.6MPa，鍋爐房總蒸發(fā)量不得超過6t/h，即2t/h的鍋爐不得超過3臺。

　�。�3）、鍋爐主體的布置

　　a、爐前宜有不小于3米的活動空間；

　　b、爐后宜有不小于1.5米的活動空間；

　　c、左右兩側(cè)應(yīng)該留有足夠的通道和便于檢修的空間。

　�。�4）、鍋爐煙囪的設(shè)置

　　每個鍋爐房只能設(shè)置一條煙囪，煙囪的管徑和高度應(yīng)根據(jù)鍋爐房內(nèi)的裝機容量來確定。

　�。�5）、自控系統(tǒng)的流程

　　自動控制系統(tǒng)應(yīng)該符合現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活需要。通常必備的自動控制系統(tǒng)宜包括液位控制、壓力控制以及溫度控制等。

　　三、報裝告知的程序和提交的資料

　　先下載《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》（TSZ002-2003），然后按照告知書的說明及要求填寫內(nèi)容（一式二份），并蓋上施工單位的公章及建設(shè)單位的公章，連同以下文件資料一起送達到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐特種設(shè)備科去辦理告知手續(xù)。

　　告知書被批復(fù)后，應(yīng)該及時領(lǐng)回告知書原件、作業(yè)證原件和圖紙，并將告知書復(fù)印件一份送市質(zhì)監(jiān)局鍋檢所備案，以便隨時接受監(jiān)督檢查。

　　辦理告知手續(xù)時應(yīng)向市質(zhì)監(jiān)局鍋特科提交以下文件資料：

　　1、安裝單位的安裝許可證復(fù)印件，復(fù)印件上必須加蓋與許可證上的單位名稱相一致的紅色公章；

　　2、特種作業(yè)人員（焊工、電工、無損探傷工等）的作業(yè)證原件及復(fù)印件1份，復(fù)印件加蓋施工單位紅色公章，作業(yè)人員的操作項目應(yīng)能夠滿足施工要求并有聘用記錄；

　　3、提供施工方案3份，施工方案要加蓋施工單位和建設(shè)單位的紅色公章；

　　4、提供設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)證復(fù)印件和設(shè)計許可明細表，同樣也必須加蓋與資質(zhì)證單位名稱相一致的紅色公章；

　　5、提供蓋有設(shè)計單位“設(shè)計資格證印章”的施工圖紙一套。設(shè)計施工圖

　　紙的說明應(yīng)當清晰明了，應(yīng)當明確設(shè)計壓力、最大工作壓力、材質(zhì)及規(guī)格，同時明確壓力試驗、嚴密性試驗的方法和試驗壓力，以及無損探傷的檢測方式和數(shù)量等；

　　6、提供鍋爐生產(chǎn)廠家隨機附送的鍋爐出廠技術(shù)資料和文件，如有關(guān)圖紙、技術(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)表等。

　　四、施工工序簡述

　　本工程鍋爐安裝的施工工序為：

　　施工方案編制——安全、技術(shù)交底——機具、材料備置——鍋爐基礎(chǔ)放線——鍋爐設(shè)備清點、驗收——鍋爐、設(shè)備、煙囪安裝就位及校正——受壓元件試壓、調(diào)校——計量儀表、安全閥送檢與調(diào)校——各系統(tǒng)管道及閥門等安裝——無損探傷檢測——鍋爐本體單獨水壓試驗（通知鍋檢所監(jiān)督）——鍋爐出口至分汽缸蒸汽管段水壓試驗（通知鍋檢所監(jiān)督）——其他系統(tǒng)管道水壓試驗——各系統(tǒng)管道沖洗、吹掃——各系統(tǒng)管道除銹、刷漆、保溫——各配套輔機調(diào)校、試運行——烘爐、煮爐準備——烘爐、煮爐（通知鍋檢所監(jiān)督）——嚴密性試驗（通知鍋檢所監(jiān)督）——安全閥最終調(diào)校（通知鍋檢所監(jiān)督）——帶負荷試運行（通知鍋檢所監(jiān)督）——鍋爐驗收——領(lǐng)取驗收報告轉(zhuǎn)交業(yè)主辦理使用許可證——施工資料整理、移交——辦理竣工驗收。

　　五、安裝過程的受檢項目及所需資料

　�。ㄒ唬� 、所需資料文件

　　鍋爐安裝過程中，施工單位提請通知鍋檢所進行現(xiàn)場檢測時需要提交以下資料文件：

　　鍋爐安裝告知書；施工單位資質(zhì)證、設(shè)計單位資質(zhì)證；施工圖紙；鍋爐出廠全套技術(shù)資料和鍋爐和本體圖紙；分汽缸出廠技術(shù)資料和本體圖紙；管道單線圖；設(shè)計變更通知；材料及設(shè)備合格證、質(zhì)保書；閥門安裝前試驗記錄；管道焊接檢查記錄；無損探傷報告及底片；水壓試驗記錄；壓力管道普查登記表；壓力管道耐壓試驗記錄；鍋爐安裝質(zhì)量證明書等。

　　其中鍋爐安裝質(zhì)量證明書牽涉內(nèi)容比較多，因此著重分解闡述。質(zhì)量證明書是記錄鍋爐安裝的全過程質(zhì)量情況和技術(shù)數(shù)據(jù)的文本文件，鍋爐安裝各個階段的情況都能夠在其中得到體現(xiàn)。其填寫的內(nèi)容由以下幾大塊組成：

　　1、由安裝施工單位自查自驗并填寫的有：鍋爐受壓部件焊縫質(zhì)量檢驗記錄；鍋爐本體安裝找正檢驗記錄；鍋爐安全附件閥門安裝檢驗記錄；鍋爐范圍管道附件系統(tǒng)水壓試驗檢查記錄；鍋爐煮爐情況檢查記錄；嚴密性試驗及安全閥門調(diào)整記錄等。

　　2、由安裝施工單位和使用單位共同檢查檢驗并填寫的有：鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗記錄；輔機試運行記錄等。

　　3、由安裝施工單位、使用單位、鍋檢所共同檢查檢驗并填寫的有：鍋爐本體水壓試驗記錄；鍋爐48小時帶負荷試運行記錄等。

　　（二）、受檢項目及注意事項

　　鍋爐在安裝、報驗過程中應(yīng)該接受鍋檢所監(jiān)督檢查的項目主要有：水壓試驗、嚴密性試驗、帶負荷48小時試運行。

　　1、鍋爐本體及爐房內(nèi)管道水壓試驗檢查項目、要求：

　　鍋爐本體及鍋爐房內(nèi)管道水壓試驗時必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢測。

　�。�1）、對應(yīng)檢查壓元件的工作壓力與鍋爐額定工作壓力是否匹配；

　　（2）、對應(yīng)檢查安裝過程所使用的材料規(guī)格是否與設(shè)計相符合，其中值得特別注意的是安裝所用的閥門必須有“AZ”標志；

　　（3）、對應(yīng)檢查無損探傷的報告和底片是與否現(xiàn)場實際相一致；

　�。�4）、打開鍋爐前、后檔板，檢查本體內(nèi)管道等情況，特別是受壓后有無變形、滲漏等；

　�。�5）、檢查壓力表、安全閥的有效調(diào)校情況及標志等；

　�。�6）、鍋爐本體單獨試壓。強度試驗的試驗壓力以鍋爐本體銘牌上標示的試驗壓力為準。

　　在工作中需要注意，鍋爐本體水壓試驗的過程和結(jié)果必須填寫在《鍋爐安裝質(zhì)量證明書》的“鍋爐本體水壓試驗檢查記錄表”中，并有施工單位、使用單位、監(jiān)督檢查單位（鍋檢所）代表的親筆簽名；記錄管道試驗情況（省統(tǒng)表），同時填寫管道耐壓試驗記錄并送監(jiān)督檢查單位（鍋檢所）現(xiàn)場人員簽名認可。

　　2、烘爐、煮爐、嚴密性試驗及帶負荷試運行

　　烘爐、煮爐、嚴密性試驗及帶負荷試運行時必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢測，并通知鍋爐生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場配合調(diào)試。

　　2.1、烘爐的準備

　　a、各配套系統(tǒng)單機試運行合格；

　　b、鍋爐廠家調(diào)試人員到場，并對鍋爐本體的供油、供水、水位儀表、自動程序連接調(diào)試完畢；

　　c、操作人員到位，操作人員（司爐）必須持有特種作業(yè)操作證，操作人員已經(jīng)受到鍋爐廠家調(diào)試人員的現(xiàn)場交底；

　　d、鍋爐內(nèi)外及管道全部清理完畢，鍋爐房內(nèi)已全面清掃干凈；

　　e、鍋爐進水至正常水位。

　　2.2、烘爐的進行

　　a、檢查各項準備工作是否已經(jīng)就緒；

　　b、打開鍋爐調(diào)節(jié)閥，在廠家調(diào)試人員的指導(dǎo)下點火；

　　c、點火后，用文火進行烘陪并保持火勢均勻，逐漸、緩慢地升溫，升溫每天不宜大于50℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃；

　　d、烘爐的時間應(yīng)符合技術(shù)文件要求及標準，一般整裝鍋爐宜為2～4天；

　　e、作好觀察記錄，測定和繪制實際溫升曲線圖。

　　2.3、煮爐的進行

　　a、按照規(guī)范34頁第9.2.1～9.2.8條執(zhí)行；

　　b、將煮爐情況填寫在鍋爐安裝質(zhì)量證明書中。

　　2.4、嚴密性試驗

　　a、按照規(guī)范35頁第9.3.1～9.3.4條執(zhí)行；

　　b、整裝鍋爐的嚴密性試驗一般由廠家進行，安裝單位予以配合。

　　2.5、鍋爐試運行

　　鍋爐帶負荷試運行是全面檢驗鍋爐設(shè)計、制造、安裝水平的重要步驟，也是考核燃料選擇、操作技能的必要環(huán)節(jié)，因此必須充分準備、合理安排、嚴格監(jiān)視、有序進行。

　　a、在鍋爐生產(chǎn)廠家和安裝單位對各系統(tǒng)裝置調(diào)試完畢后提請通知鍋檢所進行現(xiàn)場檢測：

　　b、檢測的內(nèi)容如下：

　　b.1：鍋爐48小時試運行記錄表中的各個項目及裝置情況。檢驗結(jié)果應(yīng)填寫在《鍋爐安裝質(zhì)量證明書》中，并有施工單位、建設(shè)單位、鍋檢所、生產(chǎn)廠家四方的共同簽名；

　　b.2：試運行時間。整裝鍋爐一般為4～24小時；

　　b.3：帶負荷連續(xù)試運行期間，鍋爐使用單位負責全面運行操作工作，安裝單位負責處理安裝的缺陷和必要的檢查及修理；

　　b.4：帶負荷試運行檢測合格后，安裝單位應(yīng)及時到鍋檢所領(lǐng)取鍋爐檢測報告書并提交給使用單位辦理鍋爐運行使用證。

　　六、交工驗收

　　1、鍋爐帶負荷試運行檢驗合格后，及時辦理工程總體驗收手續(xù)；

　　2、鍋爐的技術(shù)資料應(yīng)在試運行30天內(nèi)移交給使用單位存檔；

　　3、工程驗收包括中間驗收和總體驗收。整裝鍋爐的工程驗收應(yīng)具備以下資料。

　　4、工程未經(jīng)總體驗收嚴禁投入使用。

　　七、檢測費用

　　鍋檢所對所以牽涉到鍋爐的壓力管道、壓力容器、鍋爐本體等進行的檢測檢驗，都要收取相關(guān)的檢驗檢測費用，檢測機關(guān)在未收到費用之前一般會拒絕出具檢測報告。而文件規(guī)定：檢查檢測費用由安裝單位承擔，因此，我們在進行投標報價時一定要十分注意，千萬不可遺漏。同時，鍋爐的計量儀表、安全閥門等必須送質(zhì)監(jiān)站進行檢測，因此，投標報價時還應(yīng)當計算計量儀表、安全閥門的檢驗測試費用。