1.燃氣管道材料

　　燃氣管道的材料很多，常用的管材有鑄鐵管、鋼管、塑料管和鋼骨架塑料管等。人工煤氣、天然氣管道材料及液化石油氣管道材料應分別根據系統(tǒng)壓力和敷設條件等按照有關規(guī)定進行選擇。一般情況下，人工燃氣、天然氣的中、低壓管道系統(tǒng)可以采用鑄鐵管或聚乙烯管和鋼管，而高壓系統(tǒng)必須采用鋼管。液態(tài)、氣態(tài)液化石油氣管道均采用鋼管。

　　燃氣管道根據管道口徑大小、敷設目的、用途，可分為干管、支管、引入管、室外管、室內管、用氣設備連接管等。其中干管口徑較大，通常采用鑄鐵管和鋼管�？趶�75mm以上的支管和引入管，通常也采用鑄鐵管�？趶�75mm以下的支管和引入管，通常采用鍍鋅鋼管外包絕緣防腐層。室外管、室內管、用氣設備連接管等口徑較小，通常采用鍍鋅鋼管。

　　（1）鑄鐵管

　　鑄鐵管是目前燃氣管道中應用最廣泛的管材，使用年限長，生產簡便，成本低，且有良好的耐腐蝕性。一般情況下，地下鑄鐵管的使用年限為60年以上，所以鑄鐵管是輸送人工燃氣的主要管材。

　　1）灰口鑄鐵管�；铱阼T鐵是目前鑄鐵管中最主要的管材。鑄鐵管的鑄造方法有連續(xù)式澆鑄和離心式澆鑄等。鑄鐵管根據材料和鑄造工藝分為高壓管、普壓管及低壓管等。用于燃氣管道的承插灰口鑄鐵管為普壓管。

　　鑄鐵管的接口主要為機械式接口，此外還有滑入式及承插式接口等。目前生產的鑄鐵管以機械式接口為主，法蘭接口也有供應。

　　2）球墨鑄鐵管。具有很高的抗拉、抗壓強度，其沖擊性能為灰口鑄鐵管的十倍以上。球墨鑄鐵管接口形式為承插接口與機械接口。

　　（2）鋼管

　　大口徑燃氣管通常采用對接焊縫鋼管和螺旋焊縫鋼管，小口徑燃氣管（DN200mm以下）通常采用鍍鋅鋼管或無縫管。

　　大口徑鋼管的接口采用焊接或法蘭連接，小口徑鋼管（DN50mm以下）大多采用螺紋連接。

　　鋼管的抗拉強度、延伸率和抗沖擊性能等都比較高，焊接鋼管的焊縫強度接近于管材強度，所以鋼管常敷設于交通干道、十字路口、交通繁忙的場所，穿越河流、架管橋等施工復雜的場所，以提高燃氣輸送的可靠性。但鋼管的耐腐性差，埋設于地下的鋼管使用年限約20年，采用絕緣防腐后的鋼管，其使用年限約30年。

　　1）無縫鋼管

　　在燃氣輸送中，無縫鋼管主要用于小口徑管，其接口形式為螺紋或法蘭。小口徑無縫鋼管以鍍鋅管為主，通常用于室內管、室外管及用氣管的裝接，若用于地下管則應進行絕緣防腐處理。

　　2）焊接鋼管（又稱卷焊鋼管）。焊接鋼管的規(guī)格一般是用外徑及壁厚的公稱尺寸表示，但燃氣用鋼管則用公稱直徑的規(guī)格表示。根據焊縫的不同，焊接鋼管又可分為直縫焊接鋼管及螺旋縫焊接鋼管。

　�、僦笨p焊接鋼管。直縫焊接鋼管主要用Q235或甲類普碳鋼，由鋼板直接卷合對焊而成。

　�、诼菪�縫焊接鋼管。螺旋縫焊接鋼管是將鋼帶按一定的螺旋線的角度（又叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來而制成的。螺旋縫焊接管主要用于石油、天然氣的輸送管線，城市燃氣管道也有應用。

　�。�3）塑料管

　　目前主要采用聚乙烯管。聚乙烯管是地下天然氣管道常用管材。聚乙烯的接口形式有活接頭連接、焊接及熱熔連接等。

　　2.室內燃氣管道安裝

　�。�1）燃氣引入管安裝

　　當引入管采用地下引入時，應符合下列要求：

　　1）穿越建筑物基礎或管溝時，燃氣管道應敷設在套管內，套管與引入管、套管與建筑物基礎或管溝壁之間的間隙用柔性防腐、防水材料填實；

　　2）引入管管材宜采用無縫鋼管；

　　3）濕燃氣引入管應坡向室外，坡度不小于0.01.

　　當引入管采用地上引入時，應符合下列要求：

　　1）穿越建筑物墻體時，燃氣管道應敷設在套管內，套管內的燃氣管道不應有焊口等連接接頭，引入管地上部分應按相關要求設置防護罩；

　　2）地上引入管與建筑物外墻之間凈距宜為100～200mm；

　　3）引入管保溫層厚度應符合設計規(guī)定，表面應平整。

　　4）燃氣引入管安裝時，其頂部應裝三通。

　　燃氣管道室內外界限劃分，以引入管室內第一個閥門為界，或以地上引入管墻外三通為界。
（2）燃氣管道采用螺紋連接時，煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料，天然氣或液化石油氣管選用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜為填料。

　�。�3）燃氣管道應沿墻安裝，當與其他管道相遇時，應符合下列要求：

　　1）水平平行敷設時，凈距不宜小于150mm.

　　2）豎向平行敷設時，凈距不宜小于150mm，并應位于外側。

　　3）交叉敷設時，凈距不宜小于50mm.

　�。�4）輸送干燃氣的管道可不設置坡度，輸送濕燃氣（包括氣相液化石油氣）的管道，其敷設坡度不應小于0.003.必要時，燃氣管道應設排污管。

　　（5）沿墻、柱、樓板和加熱設備構架上明設的燃氣管道應采用支架、管卡或吊卡固定，固定件間距不應大于有關的規(guī)定。

　�。�6）燃氣立管管卡的安裝，層高小于或等于5m，每層不少于一個管卡，層高大于5m時，每層不得少于兩個管卡。管卡安裝高度距地面宜為1.5～1.8m，兩個以上管卡可均稱布置。50m及50m以上的高層建筑敷設的燃氣管道，立管每隔2～3層應設置限制水平位移的支撐；立管高度為60～120m時至少設一個固定支架；大于120m時至少設兩個固定支架，立管每延伸120m時應再增加一個固定支架。兩個固定支架之間必須設伸縮補償器，補償器應可排水和清污。

　�。�7）燃氣管道敷設高度（從地面到管道底部或管道保溫層部）應符合下列要求：

　　1）在有人行走的地方，敷設高度不應小于2.2m.

　　2）在有車通行的地方，敷設高度不應小于4.5m.

　�。�8）室內燃氣管道在特殊情況下必需穿越浴室、廁所、吊平頂（垂直穿）、客廳時，管道應安裝在套管中，套管比燃氣管道大兩檔，套管與燃氣管均無接口，套管兩端伸出墻面?zhèn)冗?0-20mm.

　　燃氣管道穿越樓板，樓梯平臺，墻壁和隔墻時，必須安裝在套管中，套管管徑比燃氣管道大兩檔。穿越樓板的套管上端應高出樓板80-100mm，下端與樓板平齊；穿越墻壁的套管兩端應與墻面平齊。套管與燃氣管道之間用麻絲填實并用不燃材料封口。

　　室內燃氣管道不宜穿越水斗下方，當必需穿越時，應加設套管，套管比燃氣管大兩檔，套管與燃氣管均應無接口，套管兩端伸出水斗側邊10-20mm.

　�。�9）輸送濕燃氣的燃氣管道敷設在氣溫低于0℃的房間或輸送氣相液化石油氣管道處的環(huán)境溫度低于露點溫度時，均應采取保溫措施。

　�。�10）燃氣管道采用焊接連接時，低壓燃氣管道焊縫的無損探傷應按設計規(guī)定執(zhí)行，當設計無規(guī)定時，煤氣管道應對每一焊工所焊焊縫按焊口總數不少于15%進行抽查，且每條管線上的探傷長度不少于一個焊口，焊縫的質量應符合國家標準《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的Ⅲ級焊縫標準。中壓B級天然氣管道全部焊縫需100%超聲波無損探傷、地下管100% X光拍片、地上管30% X光拍片（無法拍片部位除外）。

　　3.燃氣器具的安裝

　　常用燃氣具有：燃具、熱水器、開水爐、采暖爐、沸水器、氣嘴等。

　�。�1）各類燃具與電表、電器設備應錯位設置，其水平凈距不得小于500mm，當無法錯位時，應有隔熱措施。各類燃具的側邊與墻、水斗、門框等相隔的距離及燃具與燃具之間的距離不得小于200mm.當兩臺燃具或一臺燃具及水斗成直角布置時，其兩側邊離墻之和不得小于1.2m.

　�。�2）燃具靠窗口設置時，燃具面應低于窗口，且不小于200mm，設置于樓梯下或斜坡屋頂下時，燃具面中心與樓梯、屋面的垂直凈距不得小于1000mm.

　�。�3）燃具與燃氣管道宜采用硬管連接，鍍鋅活接頭內用密封圈加工業(yè)脂密封。采用軟管連接時，家用燃氣灶和實驗室用的燃燒器，其連接軟管長度不應超過2m，并不應有接口，工業(yè)生產用的需移動的燃氣燃燒設備，其連接軟管的長度不應超過30m，接口不應超過2個，燃氣用軟管應采用耐油橡膠管，兩端加裝軋頭及專用接頭，軟管不得穿墻、窗和門。

　�。�4）熱水器應設置在操作，檢修方便又不易被碰撞的部位，熱水器前的空間寬度宜大于800mm，側邊離墻大于100mm.熱水器安裝在非耐火墻面上時，在熱水器的后背應襯墊厚度不小于10mm的隔熱耐火材料，且每邊超出熱水器的外殼100mm以上。熱水器的上部不得有明敷電線、電器設備，側邊與電器設備的水平凈距應大于300mm，當無法做到時，應采取隔熱措施。熱水器與木質門、窗等可燃物的間距應大于200mm，當無法做到時，應采取隔熱阻燃措施。

　�。�5）熱水器的供氣管道宜采用金屬管道（包括金屬軟管）連接，管徑不得小于設備上煤氣接管的標定管徑，冷熱水管徑必須與熱水器進出口管徑相符，燃氣管道的進口處裝置活接頭。熱水器的安裝高度，宜滿足觀火孔離地1500mm的要求。

　　4.計量裝置的安裝

　�。�1）民用計量裝置應與燃具錯位安裝，不得安裝在燃具的正上方，與燃具的水平間距不得小于300mm；當無法錯位時，應在計量裝置的下部設隔熱板，板的尺寸不小于計量裝置底部的面積，計量裝置與低壓電氣設備之間應有200mm的間距。商業(yè)及工業(yè)企業(yè)的燃氣計量表與各種灶具和設備的水平凈距應符合有關規(guī)定。

　�。�2）掛裝型燃氣表的總閥門軸線應與墻面呈45°左右角度，表具合一型的總閥門軸線與地面垂直，總閥門的執(zhí)手均應向上。掛裝型燃氣表的表背面與墻面應保持10-20mm的間距。

　　（3）燃氣表進出口鉛管的彎曲應圓順無明顯凹癟。
（4）法蘭表的進出口管上，必須裝有DN10的測壓點各一個。進出口管徑大于DN100時，應在進出口閥門的明支管上和出口閥門后的用氣管上開出DN32的內螺紋接頭及管塞各一套。法蘭皮膜表接裝時，進出口閥門不得與表法蘭直接鑲接，進出口閥門宜裝在管上。計量為6-34m3/h的燃氣表應單獨設置固定支架。

　�。�5）居民用燃氣表的出口管如向上延伸，室內的應在出口管下端裝三通加管堵，在室外的應在三通下端裝集水管。

　�。�6）住宅建筑掛裝燃氣表預留支管的管徑不應小于DN20mm（天然氣為DN15mm），高度宜離室內地坪2.2m，燃氣表底宜離室內地坪的高度為

　　5.管道的吹掃、試壓、涂漆

　�。�1）燃氣管在安裝完畢、壓力試驗前進行吹掃、吹掃介質為壓縮空氣，吹掃流速不宜低于20m/s，吹掃壓力不應大于工作壓力。吹掃應反復數次，直至吹凈，在管道末端用白布檢查無沾染為合格。

　　（2）室內燃氣管道安裝完畢后必須按規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，試驗介質宜采用空氣，嚴禁用水。實驗發(fā)現的缺陷應按相關規(guī)定進行修補，修補后進行復試。

　　（3）強度試驗

　　1）試驗范圍應符合以下規(guī)定：

　�、倬用裼脩魹橐�入管閥門至燃氣計量表進口閥門（含閥門）之間的管道；

　�、诠�業(yè)企業(yè)和商業(yè)用戶為引入管閥門至燃具接入管閥門（含閥門）之間的管道。

　　2） 試驗壓力應符合以下規(guī)定：

　�、僭O計壓力小于10kPa時，試驗壓力為0.1MPa；

　�、谠O計壓力大于或等于10kPa時，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且不得小于0.1MPa.

　　（4）嚴密性試驗

　　1）嚴密性試驗范圍應為用戶為引入管閥門至燃具接入管閥門（含閥門）之間的管道。

　　2）嚴密性試驗在強度試驗后進行。

　　3）中壓管道的試驗壓力為設計壓力，但不得低于0.1MPa，以發(fā)泡劑檢測不漏氣為合格。

　　4）低壓管道的試驗壓力不應小于5kPa.試驗期間，居民用戶試驗15min，商業(yè)和工業(yè)企業(yè)用戶試驗30min，觀察壓力表，無壓力降為合格。

　　（5）燃氣管道應涂以黃色的防腐識別漆。