摘要： 為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而專門研制的長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，是一種高效、經(jīng)濟(jì)、可靠、處理能力大、使用方便的除塵設(shè)備，適用于冶金、機(jī)械、化工、建材等行業(yè)的大風(fēng)量煙氣凈化。
關(guān)鍵詞： 除塵器 濾袋 特點(diǎn)
為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而專門研制的長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器，是一種高效、經(jīng)濟(jì)、可靠、處理能力大、使用方便的除塵設(shè)備，適用于冶金、機(jī)械、化工、建材等行業(yè)的大風(fēng)量煙氣凈化。
一、工作原理：
長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置和控制儀等幾部份組成。含塵煙氣進(jìn)入灰斗上部，煙氣向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和上箱體由出風(fēng)口排出。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，微壓差控制器有信號(hào)輸出，（或到達(dá)設(shè)定時(shí)間）電控儀便發(fā)出信號(hào)，使噴吹系統(tǒng)工作，首先關(guān)閉第一室提升閥，然后壓縮空氣從第一室氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋噴射，在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出，噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.065~0.12秒，噴吹結(jié)束后，第二個(gè)脈沖閥進(jìn)行噴吹，……依次所有脈沖閥噴吹完畢，再打開(kāi)第一室提升閥，第一室濾袋立即恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，然后下面一室開(kāi)始重復(fù)上述清灰工作，……依次完成所有室的清灰工作。除塵器灰斗內(nèi)的粉塵由輸灰系統(tǒng)定期外排。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高效能，低消耗：
脈沖閥為雙膜片直通結(jié)構(gòu)，其噴吹輸出口為雙扭線形式。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，使電磁閥開(kāi)啟，小膜片動(dòng)作。使兩膜片間的空腔卸壓，大膜片即動(dòng)作，開(kāi)放輸出口，實(shí)現(xiàn)噴吹。當(dāng)控制儀信號(hào)消失時(shí)，電磁閥即關(guān)閉。小膜片和大膜片相繼關(guān)閉，停止噴吹。這種脈沖閥兩個(gè)膜片的節(jié)流通道分開(kāi)設(shè)置，啟閉時(shí)不會(huì)互相干撓。因而大大加快了啟閉速度。一個(gè)脈沖閥可滿足42米2甚至更多濾料的清灰。脈沖閥阻力低、啟閉快、清灰能力強(qiáng)、噴吹系統(tǒng)各部件都具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。且直接利用袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器。因此運(yùn)行能耗低于反吹風(fēng)袋式除塵器，對(duì)高濃度及含濕量大的煙氣凈化，仍有良好的清灰效果。濾袋框架是星形斷面，利于增加清灰效果及減少框架對(duì)濾袋的磨損。
2、長(zhǎng)濾袋：
濾袋長(zhǎng)度6米，還可適當(dāng)增大。大大突破了通常認(rèn)為的脈沖袋式除塵器的袋長(zhǎng)極限，且清灰效果良好，因此占地面積小。
3、簡(jiǎn)便的濾袋固定方式：
濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為簡(jiǎn)便，人與污袋接觸短暫。濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，濾袋框架靠花板支撐，無(wú)須特別固定。換袋時(shí)，卸下噴吹管，向上抽出框架，將袋口捏扁投于灰斗，再將新袋放入，將袋口捏成彎月形，并置于花板孔處，松手后靠漲圈的彈性嵌牢，再依次將框架放入，裝好噴吹管即可。
4、先進(jìn)控制技術(shù)：
以PLC控制器承擔(dān)除塵器清灰控制和對(duì)溫度等運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)控制，功能齊全，且可靠性強(qiáng)（更具體說(shuō)明見(jiàn)《PLC系統(tǒng)功能運(yùn)行說(shuō)明》）。
5、強(qiáng)大的處理能力：
本除塵設(shè)備最大處理風(fēng)量達(dá)110萬(wàn)米3/小時(shí)。
6、應(yīng)用先進(jìn)的流體動(dòng)力學(xué)理論
在除塵器噴吹系統(tǒng)與整個(gè)除塵器本體設(shè)計(jì)上采用先進(jìn)的流體動(dòng)力學(xué)理論，盡量減少氣流的阻力損失，降低能耗。噴吹管開(kāi)孔大小成有規(guī)律的分布，以使所有濾袋的噴吹能量均勻分布，保證除塵器的清灰效果，使除塵器平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)；除塵器各進(jìn)風(fēng)口設(shè)置調(diào)風(fēng)閥，通過(guò)調(diào)節(jié)該閥使除塵器各室進(jìn)風(fēng)量均勻，有效防止各室運(yùn)行負(fù)荷不均勻現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
7、灰斗的合理設(shè)計(jì)：
a）、為有效防止粉塵在灰斗內(nèi)壁的粘附，灰斗角度設(shè)計(jì)為>60°，并在灰斗上設(shè)置倉(cāng)壁振打器。b）、為保證除塵器輸灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)除塵器的正常運(yùn)行，設(shè)置了應(yīng)急掏灰孔及手動(dòng)插板閥。
本除塵器于1984年10月由冶金工業(yè)部組織鑒定，認(rèn)為該設(shè)備填補(bǔ)了我國(guó)袋式除塵技術(shù)的一項(xiàng)空白，在噴吹技術(shù)，除塵器結(jié)構(gòu)及控制技術(shù)等方面有創(chuàng)新，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
