摘要: 與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,在變風(fēng)量空調(diào)的領(lǐng)域,我國已經(jīng)落后許多年,隨著空調(diào)事業(yè)的發(fā)展,近年來,變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的研究,VAV系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用,已經(jīng)提到議事日程。相信在不久的將來,VAV末端機(jī)組將在我國空調(diào)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞: VAV末端 變風(fēng)量 冷熱負(fù)荷 末端選型

1、VAV末端的工作原理

向房間送入室內(nèi)的冷量按下式確定:

Q=C.ρ。L(tn-ts) (1)

式中 C—空氣的比熱容,KJ/(Kg.°c);ρ—空氣密度,Kg/m3;L—送風(fēng)量,m3/S;

tn—室內(nèi)溫度,°c;ts—送風(fēng)溫度,°c;Q—吸收(或放入)室內(nèi)的熱量,KW.

如果把送風(fēng)溫度設(shè)為常數(shù),改變送風(fēng)量L,也可得到不同的Q值,以維持室溫不變。

空調(diào)系統(tǒng)的VAV末端按變風(fēng)量的工作原理設(shè)計,當(dāng)空調(diào)送風(fēng)量原理設(shè)計,當(dāng)空調(diào)送風(fēng)通過VAV末端時,借助于房間溫控器,控制末端進(jìn)風(fēng)口多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥的開閉,以不改變送風(fēng)溫度而改變送風(fēng)量的方法,來適應(yīng)空調(diào)負(fù)荷的變化,送風(fēng)量隨著空調(diào)負(fù)荷的減少而相應(yīng)減少而相應(yīng)減少,這樣可減少風(fēng)機(jī)和制冷機(jī)的動力負(fù)荷。

當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達(dá)到最小設(shè)定值,而仍需要下調(diào)室內(nèi)空氣參數(shù)時,可直接通過加熱器再熱,或啟動一臺輔助風(fēng)機(jī),吸取吊頂中的回風(fēng),送入末端機(jī)組內(nèi),與冷氣流混合后一起通過加熱器再熱后送入房間,達(dá)到維持室內(nèi)空氣參數(shù)的目的。

2、VAV末端的產(chǎn)品特點(diǎn)

2.1 省能運(yùn)行

VAV末端借助于進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,并聯(lián)風(fēng)朵,熱水盤管,電熱盤管、電熱盤管、風(fēng)速測量裝置、房間恒溫器,氣動或電動控制元件,能使空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到省能運(yùn)行。

部分負(fù)荷時,能避免在定風(fēng)量系統(tǒng)中,再熱器的冷熱負(fù)荷抵消而造成的雙重能量消耗。如考慮到系統(tǒng)設(shè)備的同時使用系統(tǒng),能使VAV末端系統(tǒng)總風(fēng)量減少,節(jié)省大量風(fēng)機(jī)水泵的電能。

2.2 組合靈活

VAV末端結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)組組合靈活。

按設(shè)備的使用功能分,機(jī)組有單風(fēng)道、雙風(fēng)道、熱水再熱、電熱再熱,并聯(lián)風(fēng)機(jī)驅(qū)動等不同的末端組合。近空調(diào)機(jī)需要,機(jī)組還可配備靜壓箱和消聲箱和消聲器。按設(shè)備的控制功能分,機(jī)組有氣功、電動(模擬/數(shù)字)、壓力相關(guān)型和壓力無關(guān)型等不同組合。

2.3 靜音設(shè)計

箱體設(shè)計成內(nèi)壁貼有帶保溫的消聲材料的消聲器。箱內(nèi)通常不設(shè)風(fēng)機(jī),并聯(lián)風(fēng)機(jī)動力小,噪聲低。末端的送風(fēng)動力主要來自于系統(tǒng)的可變風(fēng)量主風(fēng)機(jī),這樣,能使風(fēng)機(jī)靜音運(yùn)轉(zhuǎn)。

在部分負(fù)荷時,VAV末端的噪聲通常比同風(fēng)量的風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)低,特別適用于圖書館、演播室、影劇院等場合。

2.4 控制先進(jìn)

機(jī)組進(jìn)氣口設(shè)有電子風(fēng)速傳感器,可以根據(jù)房間的溫度要求,通過壓力無關(guān)型氣動/電動(模擬/數(shù)字)控制器調(diào)節(jié)送風(fēng)量,溫度控制品質(zhì)好。

2.5 安裝方便

與同風(fēng)量的風(fēng)柜相比,VAV末端機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)組高度小于 500MM,有效地增加了機(jī)組的安裝空間,減少了層高對機(jī)組安裝的影響。由于冷凍/冷凝水管不進(jìn)入天花板上部,沒有風(fēng)機(jī)盤管的凝水盤,不存在冷凝滴水污損天花板現(xiàn)象。設(shè)置在機(jī)組側(cè)面或底部的維修孔,使機(jī)組的安裝、維護(hù)和保養(yǎng)更為方便,有效地減少機(jī)組的安裝和維修成本。

3、VAV末端的基本組合

3.1 單風(fēng)道變風(fēng)量末端

這是最簡單的變風(fēng)是末端,僅有一條送風(fēng)道通過末端設(shè)備和送風(fēng)口向室內(nèi)送風(fēng)。根據(jù)空調(diào)負(fù)荷的減少而相應(yīng)減少,這樣可實(shí)現(xiàn)對室溫,室內(nèi)最大,最小風(fēng)量的有效控制,減少風(fēng)機(jī)和制冷機(jī)的動力負(fù)荷。

這種組合只能對各房間同時加熱工冷卻,無法實(shí)現(xiàn)在同一時期內(nèi),對有的房間加熱,有的房間冷卻。當(dāng)顯熱負(fù)荷減少時,室內(nèi)相對濕度也不易控制。因此,僅適用于室內(nèi)負(fù)荷比較穩(wěn)定。室內(nèi)相對濕度無嚴(yán)格要求的場合。

3.2 雙風(fēng)道變風(fēng)量末端

機(jī)組具有冷熱兩個風(fēng)道,當(dāng)房間的送風(fēng)量隨著冷負(fù)荷的減少而達(dá)到最小風(fēng)量時,開啟熱風(fēng)閥,向房間補(bǔ)充熱量,使系統(tǒng)的負(fù)荷得到有效的調(diào)節(jié)。

這種組合,對房間的負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),能滿足有的房間加熱,有的房間冷卻的要求。由于負(fù)荷得到補(bǔ)償,最小風(fēng)量得到控制,室內(nèi)的相對濕度可保持在較好的水平上,但系統(tǒng)需增加一條風(fēng)道,設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)將有所提高。

3.3 熱水再熱單風(fēng)道變風(fēng)量末端

在單風(fēng)道變風(fēng)量末端機(jī)組上,串聯(lián)一熱水再熱盤管即成。當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到最小設(shè)定值,而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時,一次風(fēng)可通過熱水加熱器再熱、送入房間,達(dá)到維持室內(nèi)空氣參數(shù)的目的。

這種末端對房間的調(diào)節(jié),基本與雙管末端類似,但系統(tǒng)需敷設(shè)熱水管,設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)也有氣提高。

3.4 電熱再熱單風(fēng)道變風(fēng)量末端

由單風(fēng)道變風(fēng)量末端串聯(lián)一電熱盤管組合而成,其加熱工作原理與串聯(lián)熱水盤管相同。

3.5 并聯(lián)風(fēng)機(jī)驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端

由單風(fēng)道變風(fēng)量末端并聯(lián)一離心風(fēng)機(jī)組合而成,當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達(dá)到最小設(shè)定值,而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時,啟動一并聯(lián)風(fēng)機(jī),吸取吊頂中的回風(fēng),送入機(jī)組內(nèi),與冷氣流混合后送入房間。一次風(fēng)與回風(fēng)的混合,可有效地節(jié)省能量,并使系統(tǒng)具有較好的氣流分布。

3.6 并聯(lián)風(fēng)機(jī)驅(qū)動熱水再熱的單風(fēng)道變風(fēng)量末端

在并聯(lián)風(fēng)機(jī)驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端上,串聯(lián)一熱水再熱盤管組合而成。當(dāng)系統(tǒng)送風(fēng)量達(dá)到最小設(shè)定值,而仍需要下調(diào)室內(nèi)的空氣參數(shù)時,啟動一并聯(lián)風(fēng)機(jī),吸取吊頂中的回風(fēng),送入機(jī)組內(nèi),與冷氣混合后通過回?zé)崞髟贌,送入房間。

3.7 并聯(lián)風(fēng)機(jī)驅(qū)動電熱再熱的單風(fēng)道變風(fēng)量末端

在并聯(lián)風(fēng)機(jī)驅(qū)動的單風(fēng)道變風(fēng)量末端上,串聯(lián)一電熱盤管組合而成。其工作原理與3.6節(jié)同。

4、VAV末端的部件結(jié)構(gòu)

4.1 箱體采用薄形設(shè)計,由鍍鋅板外殼制成,內(nèi)襯厚度為25-50mm,密度為40kg/m3的玻璃纖維,表面貼有穿孔鋁箔,用保溫釘固定在面板上的內(nèi)表面上,具有防火,隔熱、隔聲和防腐的能力。機(jī)殼內(nèi)的最大風(fēng)速可達(dá)到20m/S.

一次風(fēng)高壓側(cè)管采用圓管或橢圓管,低壓側(cè)風(fēng)管采用滑動法蘭連接。機(jī)組下側(cè)或兩側(cè),設(shè)有通道門,在不影響機(jī)組管道連接的情況下,能方便地對風(fēng)機(jī)和電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4.2 調(diào)節(jié)風(fēng)門

由4-6片對開式葉片組成的節(jié)流基本功調(diào)節(jié)風(fēng)門,具有良好的密封和氣流設(shè)計。當(dāng)進(jìn)口壓力為750Pa時,風(fēng)門的最大泄漏量為額定風(fēng)量的2%.

在風(fēng)門葉片伸出軸上設(shè)有無需保養(yǎng)的長壽命尼龍自潤滑軸承,與執(zhí)行器連接后,風(fēng)門能按房間的溫度要求,通過溫控器控制進(jìn)氣口的一次風(fēng)量。

一次風(fēng)的風(fēng)量采用壓力無關(guān)型控制器,控制器可在工廠設(shè)定。控制區(qū)間為100%-10%,控制誤差為±5%-±10%,控制精度主要依賴于控制器的型式。

4.3 風(fēng)速傳感器

在機(jī)組進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門前設(shè)平均風(fēng)速傳感器,提供正比于流量的壓差信號,通過壓差信號利用圖表可直接讀得機(jī)組一次風(fēng)的風(fēng)量,并實(shí)現(xiàn)對風(fēng)門的控制。

最小的一次風(fēng)壓差信號,利用圖表可直接讀得機(jī)組一次風(fēng)的風(fēng)量,并實(shí)現(xiàn)對風(fēng)門的控制。

最小的一次風(fēng)壓差信號為25Pa,在典型的一次風(fēng)流量區(qū)間,由平均風(fēng)速傳感器測得的壓差,在校正圖中的誤差為±3%.

4.4 熱水盤管

熱水盤管具有鍍鋅鋼板殼,銅管套鋁片結(jié)構(gòu),機(jī)械漲管。銅管內(nèi)徑為??9.5-12.7mm,鋁片片距為1.80-2.54mm,排數(shù)為1-4排,每排設(shè)一回路,其熱量區(qū)間為2-18KW.

熱水盤客設(shè)有放水和放氣孔并有左右方向之分,盤管的泄漏壓力為180Pa.需要時還可設(shè)置電動控制閥,調(diào)節(jié)水量。

4.5 電熱盤管

電熱盤管設(shè)置在由鍍鋅鋼板組成框架的臥式機(jī)組內(nèi),安裝在VAV末端機(jī)組的出口。通常按加熱量、電氣特性和控制級數(shù)進(jìn)行設(shè)計。由80/20鎳鉻絲制成的電熱盤管放在充滿二氧化鎂的不銹鋼管內(nèi),由固定的陶瓷軸套支撐。

4.6 并聯(lián)風(fēng)機(jī)

并聯(lián)風(fēng)機(jī)具有前向多翼離心葉輪,雙吸結(jié)構(gòu),鍍鋅板外殼,電動機(jī)直接驅(qū)動,通常安裝在VAV末端機(jī)組的出口,有吸入和壓出兩種不同的安裝形式。為了防止停機(jī)時的回流,在風(fēng)機(jī)的出口處設(shè)在回流風(fēng)門。

風(fēng)機(jī)電機(jī)是一種節(jié)能型的單相電容電機(jī),帶有自動復(fù)位的過載保護(hù),適于調(diào)速器(SCR)的調(diào)速運(yùn)行,提供風(fēng)機(jī)風(fēng)量的無級調(diào)速。風(fēng)機(jī)的設(shè)計風(fēng)量可由速度控制器在現(xiàn)場設(shè)定。風(fēng)機(jī)電機(jī)級與系統(tǒng)匹配,保證從最小電壓時穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

電機(jī)風(fēng)扇部件維修時可直接從機(jī)組側(cè)面拆下,而不需將風(fēng)扇與電機(jī)分離,電機(jī)安裝在進(jìn)口環(huán)上,進(jìn)口環(huán)具有扭曲的機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有帶含油軸承的橡膠軸套。

4.7 控制器

機(jī)組具有壓力無關(guān)型氣動,電子和通訊控制。在1.5KPa進(jìn)口壓力下,風(fēng)量調(diào)節(jié)的精度為機(jī)組額定流量的±5%.無論在工廠或現(xiàn)場,控制器均能按照房間恒溫器的要求,在最大和最。ㄟM(jìn)口管道流速>1.8M/S時)設(shè)定點(diǎn)之間調(diào)節(jié)。通常把帶有恒溫器的電子控制機(jī)組定為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組。

在臥式機(jī)組的進(jìn)口截面設(shè)線性流量探針。當(dāng)在現(xiàn)場按提供的流量壓力圖表檢驗(yàn)流量時,傳感器將提供放大3倍于動壓的壓差信號。在管道流速為1.8-13m/s區(qū)間內(nèi),其精度可達(dá)±10%.

5、VAV末端選型程度

根據(jù)所提供的控制區(qū)大小,冷/熱負(fù)荷,送風(fēng)溫度和房間的設(shè)計溫度等參數(shù),按下述程度選擇VAV末端。

5.1 確定房間的送風(fēng)量

根據(jù)房間的冷/熱負(fù)荷、設(shè)定溫度和所要求的送風(fēng)溫度,計算房間的送風(fēng)量,應(yīng)注意,不同的冷熱負(fù)荷具有不同的送風(fēng)量。

5.2 確定機(jī)組型號

選擇機(jī)組型號,使其風(fēng)量大于等于房間所需的送風(fēng)量。其中應(yīng)使一次風(fēng)的風(fēng)量滿足冷負(fù)荷的要求,并聯(lián)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)滿足熱負(fù)荷的要求,如系統(tǒng)沒有并聯(lián)風(fēng)機(jī),機(jī)組按冷工況50%的送風(fēng)量送風(fēng),可按如下方法計算再熱盤管(電熱或熱水)所需加熱量。

5.2.1 按冷工況50%的送風(fēng)量和要求的熱負(fù)荷計算空氣的溫升。

5.2.2 按房間的設(shè)定溫度計算盤管的出風(fēng)溫度。

5.2.3 按房間的送風(fēng)溫度計算機(jī)組所需的加熱量。

5.3 確定再熱盤管(電熱或熱水)

5.3.1 確定電熱盤管

把所需的熱負(fù)荷換算成KW數(shù)。按電熱盤管資料,選定其負(fù)荷大于等于所換算的KW數(shù),并確定電熱盤管所需的電壓相數(shù)和級數(shù),應(yīng)注意,電熱盤管每kw需要的最小風(fēng)量為170m3/h.

5.3.2 確定熱水盤管

按不同的進(jìn)水和進(jìn)風(fēng)溫度,對熱負(fù)荷進(jìn)行修正。按修正后的熱量值,選擇在額定風(fēng)量下盤管的排數(shù)。水量和靜壓降,并使盤管的熱量大于等于修正值。

熱水盤管也有一個最小風(fēng)量值,可按機(jī)組最大的風(fēng)量的20%選取。

5.4 估算機(jī)外靜壓

按下游側(cè)管網(wǎng)的不同情況,估算組成末端的低速空氣分布系統(tǒng)所需的機(jī)外靜壓值,其中包括電熱盤管、熱水盤管、消聲器、擴(kuò)散器和管網(wǎng)等下游部件的阻力損耗值。并聯(lián)風(fēng)機(jī)必須滿足在額定機(jī)外靜壓下的設(shè)計風(fēng)量值。風(fēng)量可用下述 方法進(jìn)行調(diào)整。

5.4.1 借助速度控制器(SCR)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

5.4.2 調(diào)節(jié)一次風(fēng)進(jìn)口靜壓,為一次風(fēng)管網(wǎng)所需靜壓與一次風(fēng)風(fēng)門所需最小靜壓之各,機(jī)組的設(shè)計必須滿足額客風(fēng)量下的進(jìn)口靜壓要求。

機(jī)組的最大進(jìn)口靜壓通常設(shè)定為500-750Pa.

6、VAV末端使用方法

6.1 風(fēng)量區(qū)間

6.1.1 VAV末端的風(fēng)量

通常VAV末端的風(fēng)量小于等于6800M3/H,由設(shè)置在機(jī)組進(jìn)口的線性平均流速傳感器,借助于壓力無關(guān)型控制器,按控制信號調(diào)節(jié)。風(fēng)量區(qū)間由控制器的靈敏度,進(jìn)口管條件和所選機(jī)組的大小限定。

為了防止不穩(wěn)定的控制方法,進(jìn)口管道的最小流速應(yīng)大于1.8m/s,如果小于此值,壓力信號不小于2.5Pa,大多數(shù)控制系統(tǒng)將不能進(jìn)行可靠的分辨。

為減少管道的壓力阻損和機(jī)組的噪聲,送風(fēng)管道的流速高深莫測小于12.8m/s.機(jī)組進(jìn)口的最大流速可達(dá)到15.3m/s,這時送風(fēng)管道的壓損將明顯增加,機(jī)組的噪聲也加大。

6.1.2 并聯(lián)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量

并聯(lián)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,通常由速度控制器(SCR)設(shè)定,最大的風(fēng)量,由風(fēng)機(jī)、電機(jī)和下游側(cè)的壓力決定,最小的風(fēng)量由SCR在工廠設(shè)定,風(fēng)量過低,會使電機(jī)轉(zhuǎn)速過低,導(dǎo)致電機(jī)過熱和軸承過度磨損。

6.1.3 系統(tǒng)的總風(fēng)量

系統(tǒng)的總風(fēng)量的控制,是通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速或風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉,保證風(fēng)道上的某一點(diǎn)的靜壓恒定來實(shí)現(xiàn)的。

系統(tǒng)最大風(fēng)量的設(shè)定,取決于房間朝向,建筑規(guī)模、房間性質(zhì)和使用情況,由設(shè)計者作充分調(diào)查后決定,考慮到各末端負(fù)荷控制的不同時性,系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn),通常處在最大負(fù)荷的60%-80%,風(fēng)量過度會使系統(tǒng)靜壓設(shè)定值偏高,影響系統(tǒng)的節(jié)能和噪聲。

系統(tǒng)最小風(fēng)量的設(shè)定,應(yīng)滿足控制室風(fēng)的相對濕度,最上新風(fēng)和氣流組織的要求,有時也可按房間最大的風(fēng)量的越不顯著,相反,易引起風(fēng)機(jī)運(yùn)行的不穩(wěn)定。

6.2 噪聲

機(jī)組噪聲主要由管道和靜壓引起,而流速也是產(chǎn)生噪聲的一個因素。減少送入機(jī)組分支風(fēng)管的壓力,會使機(jī)組噪聲顯著減少。在某種情況下,當(dāng)風(fēng)機(jī)的噪聲成為主要矛盾時,減少風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,使其在低于100%風(fēng)量下運(yùn)行,能得到較低的聲壓級。

6.2.1 出口器械聲/輻射噪聲

在機(jī)組的下游設(shè)置管道,對降低機(jī)組出口噪聲是非常有效的,如果在末端機(jī)組與房間擴(kuò)散器之間的管道不設(shè)消聲襯里,整個系統(tǒng)可能噪聲很大,通常,減小進(jìn)口壓降是具有益的,但有時減小進(jìn)口壓降會增加噪聲,噪聲會通過管道傳入房間。

由機(jī)組的金屬板和誘導(dǎo)口發(fā)出的噪聲,通過吊頂元件如燈具和回風(fēng)口等,傳入房間,在單管系統(tǒng)中,輻射噪聲通常不成問題。但設(shè)置的撓性管會產(chǎn)生附加的輻射噪聲,從空間傳入壓力通風(fēng)房間,增加了輻射噪聲強(qiáng)度,因此,如有可能,風(fēng)機(jī)末端應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離回風(fēng)口和噪聲敏感的空間。

VAV末端的送風(fēng)管,如能分成多支,便可有效地降低噪聲,劃分的每個支風(fēng)管可降低A聲級噪聲3dB,但必須注意,分布管的風(fēng)量不可直接送到同一個房間,為減少噪聲在空中相互迭加,多分支風(fēng)管的出口和T形管的位置,應(yīng)至少遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)末端1.8m.

6.2.2 擴(kuò)散器/撓性管

與擴(kuò)散器連接的撓性管,通常能降低出口噪聲級,即使在撓性管斷裂時也不例外。但在機(jī)組入口處設(shè)置撓性管,機(jī)組的噪聲級將會提高。

如果擴(kuò)散器與末端具有相同的聲級,出口噪聲應(yīng)是兩者的合成。在一般情況下,兩個相同的聲功率級的迭加,噪聲級應(yīng)增加3dB.但在許多情況下,擴(kuò)散器發(fā)出的噪聲頻率比末端高,兩者的合成不會引起房間NC級的提高。

6.2.3 電熱盤管和熱水盤管對機(jī)組的聲功率級,無論是出口噪聲還是輻射噪聲,都有一定的影響,把盤管設(shè)置在機(jī)組出口,通常存有壓降,如果包括盤管在內(nèi)的下游側(cè)壓降很。ㄐ∮76Pa),計算機(jī)組出口噪聲時,仍可用原來的進(jìn)口管道靜壓查聲級表。但如果在機(jī)組出口存有較大的壓降,且這一壓降小于管道進(jìn)口靜壓時,應(yīng)將機(jī)組進(jìn)口的管道靜壓減去機(jī)組出口壓降,用其差值查聲級表,所計算的噪聲值將有所降低。盤管對輻射噪聲的影響。通常不作考慮。

6.3 系統(tǒng)壓力

管道壓力控制是保證噪聲,較精確的流量調(diào)節(jié)和節(jié)能的最有效方法。使用不同的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)和節(jié)能的最有效方法。使用不同的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)技術(shù),能保證一次風(fēng)系統(tǒng)最佳的效率和運(yùn)行。為了防止壓力無關(guān)型控制器和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)之間的系統(tǒng)振蕩,風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的響應(yīng)時間應(yīng)可調(diào)整。

要重視系統(tǒng)靜壓設(shè)定值的計算。如果設(shè)定值偏高,會使末端閥門處于一個開度較小的位置,導(dǎo)致末端噪聲明顯增大,影響系統(tǒng)節(jié)能。

傳感器的設(shè)定位置是非常關(guān)鍵的,需考慮在滿負(fù)荷和部分負(fù)荷時,風(fēng)機(jī)的節(jié)能,系統(tǒng)的穩(wěn)定性和每臺VAV末端前有足夠的靜壓,如果傳感器設(shè)置在緊靠主風(fēng)機(jī)的下游,主風(fēng)機(jī)出口的靜壓。如果傳感器設(shè)置在緊靠主風(fēng)機(jī)的下游,主風(fēng)機(jī)的出口的靜壓將基本保持定值,不隨風(fēng)量改變,但如把傳感器設(shè)在保持一固定靜壓的下游某一點(diǎn),主風(fēng)機(jī)的靜壓將隨著風(fēng)量的減少而明顯降低。設(shè)計風(fēng)量下,傳感器靜壓的下游某一點(diǎn),主風(fēng)機(jī)的靜壓將隨著風(fēng)量的減少而明顯降低。

設(shè)計風(fēng)量下,傳感器靜壓控制點(diǎn)最好設(shè)置在離主風(fēng)機(jī)出口處2/3處,或距系統(tǒng)末端1/3處的送風(fēng)管段上,在多區(qū)系統(tǒng)中,傳感器應(yīng)設(shè)置在各區(qū)中的VAV末端前的最小靜壓處,這對提高VAV末端的運(yùn)行性能,減少喘振是十分有利的。

最小壓力需求對并聯(lián)風(fēng)機(jī)機(jī)級組和單管道機(jī)組是相似的,如果風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)同時使用,最小壓力需求將增加,其值正壓于出口管道的風(fēng)機(jī)誘導(dǎo)壓。

并聯(lián)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行將會影響進(jìn)口壓,應(yīng)把風(fēng)機(jī)的壓力與下游側(cè)壓力相加。當(dāng)并聯(lián)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,機(jī)組最小應(yīng)有50Pa的壓力。

6.4 加熱選擇

VAV末端有許多加熱方式,其中最主要的是電加熱和熱水加熱。選擇加熱方式時,要注意在安裝加熱器后,其頂棚的氣流分布必須保證居住都舒適。為了避免氣流的分層現(xiàn)象,美國ASHRAE手冊推薦,機(jī)組的出風(fēng)溫度與房間溫度之差應(yīng)小于8.4°C.這意味著選擇加熱方式時應(yīng)注意其加熱量的輸出在全負(fù)荷時,是否會使加熱量的輸出在全負(fù)荷時,是否會使加熱溫差超出這一推薦值。

7、VAV末端發(fā)展前景

30年代前,美國空調(diào)界認(rèn)識到,與傳統(tǒng)的定風(fēng)量系統(tǒng)相比,變風(fēng)量冷卻和加熱系統(tǒng)提供了許多優(yōu)點(diǎn),VAV空調(diào)系統(tǒng)不僅導(dǎo)致了空調(diào)房間的舒適,低噪聲,機(jī)組保養(yǎng)的方便,而且增加了有效空間,降低了建筑的空調(diào)成本,使初投資明顯減少。

VAV末端在大區(qū)間空調(diào)系統(tǒng)中的適應(yīng)性,操作性和經(jīng)濟(jì)性,使其在當(dāng)今美國、日本和歐洲工業(yè)發(fā)達(dá)國家中,日益得到普及和應(yīng)用。不再設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管,新風(fēng)由送風(fēng)道直接送入空調(diào)區(qū)域,通過VAV末端,實(shí)施對空調(diào)房間的有效控制。

與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,在變風(fēng)量空調(diào)的領(lǐng)域,我國已經(jīng)落后許多年,隨著空調(diào)事業(yè)的發(fā)展,近年來,變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的研究,VAV系統(tǒng)開發(fā)和應(yīng)用,已經(jīng)提到議事日程。相信在不久的將來,VAV末端機(jī)組將在我國空調(diào)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。