本節(jié)重點(diǎn)介紹建筑鋼材的主要技術(shù)性質(zhì)、種類、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用。簡(jiǎn)要介紹鋼的冶煉方法及化學(xué)成分對(duì)鋼質(zhì)量的影響，以及冷加工對(duì)鋼材性質(zhì)的影響。通過(guò)學(xué)習(xí)應(yīng)了解鋼材的性質(zhì)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及選用原則。
建筑鋼材有鋼結(jié)構(gòu)用型鋼(圓鋼、角鋼、工字鋼)、鋼板和鋼管，以及鋼筋混凝土用的鋼筋和鋼絲。
鋼材材質(zhì)均勻，性能可靠，強(qiáng)度高，具有一定的可塑性、韌性，能承受較大的沖擊荷載和振動(dòng)荷載，可焊接、佛接、螺栓連接，便于裝配。由各種型材組成的鋼結(jié)構(gòu)，安全性大，自重輕，適用于重型工業(yè)廠房、大跨結(jié)構(gòu)、可移動(dòng)結(jié)構(gòu)，及高聳結(jié)構(gòu)與高層建筑等。但鋼材也存在易銹蝕，維護(hù)費(fèi)用大，耐火性差的缺點(diǎn)。
一、建筑鋼材基本知識(shí)
將鐵礦石在化鐵爐內(nèi)熔化，并以碳還原其中的氧化鐵得到鐵。鐵中含有較多的碳以及其他雜質(zhì)(錘、硅、硫、磷等)，將含碳量為2.06%----6.67%的鐵碳合金稱為生鐵，生鐵性質(zhì)硬脆。鋼是將生鐵在煉鋼爐內(nèi)熔煉，除去其中大部分碳和雜質(zhì)，使含碳量控制在2.06%以下的鐵碳合金。
按化學(xué)成分鋼分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼根據(jù)含碳量又可分為：低碳鋼(含碳小于0.25%)、中碳鋼(含碳0.25%----0.6%)和高碳鋼(含碳大于0.6%)。合金鋼按合金元素的總含量可分為低合金鋼(合金元素總含量小于5%)、中合金鋼(合金元素總含量為5%"'-'10%)和高合金鋼(合金元素總含量大于10%)。
根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)的多少，工業(yè)用鋼可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。根據(jù)用途的不同，工業(yè)用鋼常分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼。建筑上所用的主要是屬碳素結(jié)構(gòu)鋼的低碳鋼和屬普通鋼的低合金結(jié)構(gòu)鋼。根據(jù)煉鋼設(shè)備的不同，建筑鋼材的冶煉方法分為氧氣轉(zhuǎn)爐法、平爐法、電爐三種煉出的鋼液除部分直接澆筑成鋼鑄件外，大多數(shù)是先澆筑成鋼鏈，然后再加工成各種型材。按鋼冶煉過(guò)程脫氧程度的不同可分為沸騰鋼(F)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)及特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ)。
二、建筑鋼材的技術(shù)性能
(一)力學(xué)性能
1.抗拉強(qiáng)度
抗拉性能是表示建筑鋼材性能和選用鋼材最重要的指標(biāo)。建筑鋼材的抗拉性能。
在鋼材的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中存在幾個(gè)重要的極限：比例極限、彈性極限(σp)、屈服極限(σs)、強(qiáng)度極限(σb)。屈服極限是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中鋼材強(qiáng)度的取值依據(jù)。
鋼材屈強(qiáng)比(σs/σb)小，鋼材塑性好，應(yīng)力重新分布能力強(qiáng)，用于結(jié)構(gòu)的安全性高，但屈強(qiáng)比過(guò)小，不經(jīng)濟(jì)。伸長(zhǎng)率表示鋼材塑性的大小，是評(píng)定鋼材質(zhì)量的重要指標(biāo)。
預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用的高強(qiáng)度鋼筋和鋼絲具有硬鋼的特點(diǎn)抗拉強(qiáng)度高，無(wú)明顯的屈服階段，伸長(zhǎng)率小。這類鋼材由于沒(méi)有明顯的屈服階段，不能測(cè)定屈服點(diǎn)，故常以發(fā)生殘余變形0.2%L0時(shí)的應(yīng)力作為規(guī)定的屈服極限，用σ0.2表示。
2.沖擊韌性
沖擊韌性為鋼材抵抗沖擊荷載的能力，用沖擊韌性指標(biāo)αk表示，αk越大，鋼材韌性越好。鋼材的沖擊韌性對(duì)鋼的化學(xué)成分、組織狀態(tài)，以及冶煉、軋制質(zhì)量都較敏感。試驗(yàn)表明，沖擊韌性隨溫度的降低而下降，其規(guī)律是開(kāi)始下降緩和，當(dāng)達(dá)到一定溫度范圍時(shí)，突然下降很多而呈脆性，這種性質(zhì)稱為鋼材的冷脆性。這時(shí)的溫度稱為脆性臨界溫度。它的數(shù)值愈低，鋼材的低溫沖擊性能愈好。所以在負(fù)溫下使用的結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)選用脆性臨界溫度較使用溫度為低的鋼材。由于脆性臨界溫度的測(cè)定工作較復(fù)雜，規(guī)范中通常是根據(jù)氣溫條件規(guī)定-20℃或-40℃的負(fù)溫沖擊值指標(biāo)。
隨時(shí)間的延長(zhǎng)而表現(xiàn)出強(qiáng)度提高，塑性和沖擊韌性下降，這種現(xiàn)象稱為時(shí)效。因時(shí)效而導(dǎo)致性能改變的程度稱為時(shí)效敏感性。時(shí)效敏感性愈大的鋼材，經(jīng)過(guò)時(shí)效以后其沖擊韌性的降低愈顯著。為了保證安全，對(duì)于承受動(dòng)荷載的重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)選用時(shí)效敏感性小的鋼材。
3.耐疲勞性
在交變應(yīng)力作用下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼材往往在應(yīng)力遠(yuǎn)小于抗拉強(qiáng)度時(shí)發(fā)生斷裂，這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞破壞。疲勞破壞的危險(xiǎn)應(yīng)力用疲勞極限來(lái)表示，它是指疲勞試驗(yàn)中試件在交變應(yīng)力作用下，于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力。設(shè)計(jì)承受反復(fù)荷載且須進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)了解所用鋼材的疲勞極限。
測(cè)定疲勞極限時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)使用條件確定采用的應(yīng)力循環(huán)類型、應(yīng)力比值(最小與最大應(yīng)力之比，又稱應(yīng)力特征值)和周期基數(shù)。例如，測(cè)定鋼筋的疲勞極限時(shí)，通常采用的是承受大小改變的拉應(yīng)力循環(huán);應(yīng)力比值通常為0.1-0.8(非預(yù)應(yīng)力筋)和0.7-0.85(預(yù)應(yīng)力筋);周期基數(shù)一般為200萬(wàn)次或400萬(wàn)次以上。
鋼材的疲勞極限與其抗拉強(qiáng)度有關(guān)，一般抗拉強(qiáng)度高，其疲勞極限也較高。
4.硬度
鋼材的硬度指其表面局部體積內(nèi)，抵抗外物壓人產(chǎn)生塑性變形的能力。測(cè)定鋼材硬度的方法常用布氏法和洛氏法。布氏法的測(cè)定原理，是利用直徑為D(mm)的淬火鋼球，以P(N)的荷載將其壓入試件表面，經(jīng)規(guī)定的持續(xù)時(shí)間后卸除荷載，即得直徑為d(mm)的壓痕，以壓痕表面積F(mm2)除荷載P，所得的應(yīng)力值即為試件的布氏硬度值HB，以數(shù)字表示，不帶單位。
各類鋼材的HB與抗拉強(qiáng)度σb之間有較好的相關(guān)關(guān)系。對(duì)于碳素鋼，當(dāng)HB<175時(shí)，σb=3.6HB;當(dāng)HB>175時(shí)，σb=3.5HB。根據(jù)這一關(guān)系，我們可以直接在鋼結(jié)構(gòu)上測(cè)出鋼材的HB，并估算出該鋼材的磯。
洛氏法根據(jù)壓頭壓入試件的深度的大小表示材料的硬度值。洛氏法壓痕很小，一般可用于判斷機(jī)械零件的熱處理效果。
(二)工藝性能
1.冷彎性能
冷彎性能，指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力，是建筑鋼材的重要工藝性能。冷彎部位產(chǎn)生不均勻塑性變形，這種變形在一定程度上比伸長(zhǎng)率更能反映鋼的內(nèi)部組織狀態(tài)、內(nèi)應(yīng)力及雜質(zhì)等缺陷。因此，可用冷彎的方法檢驗(yàn)鋼的焊接性能。冷彎性能指標(biāo)以試件被彎曲的角度(900、180°)及彎心直徑d與試件厚度(或直徑)α的比值(d/α)來(lái)表示。
2.可焊性
指鋼材是否適宜通常的焊接方法與工藝的性能。鋼的可焊性主要受化學(xué)成分的影響。當(dāng)C>0.3%，或含有較多S時(shí)，可焊性差�？珊感圆畹匿�，要采取特殊焊接工藝來(lái)保證焊接質(zhì)量。
三、鋼的晶體組織和化學(xué)成分及其對(duì)鋼性能的影晌
(一)鋼的組織
(1)鐵素體：是碳在α-Fe中的固溶體。其晶格原子間空隙較小，溶入碳少，滑移面較多，晶格畸變小，所以受力時(shí)強(qiáng)度低而塑性好�？估瓘�(qiáng)度約為250MPa，伸長(zhǎng)率約為50%。
(2)滲碳體：是鐵和碳組成的化合物(Fe3C)。含碳量6.67%，晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，性質(zhì)硬而脆，抗拉強(qiáng)度很低。
(3)珠光體：是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。含碳量0.8%，其強(qiáng)度較高，塑性和韌性介于鐵素體和滲碳體之間。
建筑鋼材的含碳量不大于0.8%，其基本組織為鐵素體和珠光體。含碳量增大時(shí)，珠光體的相對(duì)含量隨之增大，鐵素體則相應(yīng)減小。因而，強(qiáng)度隨之提高，但塑性和韌性則相應(yīng)下降。
(二)鋼的化學(xué)成分對(duì)鋼材性能的影響
1.碳
建筑鋼材含碳量不大于0.8%。當(dāng)碳含量提高，鋼中的珠光體隨之增多，故強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高，而塑性和韌性則相應(yīng)降低。碳是顯著降低鋼材可焊性元素之一，含碳量超過(guò)0.3%時(shí)鋼的可焊性顯著降低。碳還增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性，降低抗大氣銹蝕性。
2.硅
硅在鋼中除少量呈非金屬夾雜物外，大部分溶于鐵素體中。當(dāng)含量較低(小于1%)時(shí)，可提高鋼材的強(qiáng)度，對(duì)塑性和韌性影響不明顯。硅是我國(guó)鋼筋用鋼材中的主加合金元素。
3.錳
錳溶于鐵素體中。錳能消減硫和氧所引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性質(zhì)改善。錳溶于鐵素體中使其強(qiáng)化，并起到細(xì)化珠光體作用，使強(qiáng)度提高。錘是我國(guó)低合金結(jié)構(gòu)鋼的主加合金元素，含量一般在1%~2%范圍內(nèi)。
4.磷
磷是碳鋼中的有害雜質(zhì)。主要溶于鐵素體起強(qiáng)化作用。含量提高，鋼材的強(qiáng)度提高，塑性和韌性顯著下降。特別是溫度愈低，對(duì)塑性和韌性的影響愈大。磷在鋼中的偏析傾向強(qiáng)烈，一般認(rèn)為：磷的偏析富集，使鐵素體品格嚴(yán)重畸變，是鋼材冷脆性顯著增大的原因。磷使鋼材變脆的作用，使它顯著降低鋼材的可焊性。
磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性，在低合金鋼中可配合其他元素作為合金元素使用。
5.硫
硫是很有害的元素。呈非金屬的硫化物夾雜物存在于鋼中，降低各種力學(xué)性能。硫化物所造成的低熔點(diǎn)使鋼在焊接時(shí)易于產(chǎn)生熱裂紋，顯著降低可焊性。硫亦有強(qiáng)烈的偏析作用，增加了危害性。
6.氧
氧是鋼中的有害雜質(zhì)，主要存在于非金屬夾雜物內(nèi)，少量溶于鐵素體中。非金屬夾雜物降低鋼的力學(xué)性能，特別是韌性。氧有促進(jìn)時(shí)效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點(diǎn)亦使鋼的可焊性變壞。
7.氮
氮主要嵌溶于鐵素體中，也可呈化合物形式存在。氮對(duì)鋼材性質(zhì)的影響與碳、磷相似，使鋼材的強(qiáng)度提高，塑性特別是韌性顯著下降。
在建筑常用的低合金鋼中，還常用鈦、鈮、礬等作為合金元素。
四、鋼材的冷加工強(qiáng)化
將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔或冷軋，使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個(gè)過(guò)程稱為冷加工強(qiáng)化處理。
工地或預(yù)制構(gòu)件廠常利用這一原理，對(duì)鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進(jìn)行冷拉或冷拔加工，以提高屈服強(qiáng)度節(jié)約鋼材。
將經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放15-20d;或加熱到100-200℃并保持一定時(shí)間。這個(gè)過(guò)程稱為時(shí)效處理，前者稱為自然時(shí)效，后者稱為人工時(shí)效。
冷拉以后再經(jīng)時(shí)效處理的鋼筋，其屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度稍見(jiàn)增長(zhǎng)，塑性繼續(xù)有所降低。由于時(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。鋼筋經(jīng)冷拉時(shí)效后性能變化的規(guī)律，可明顯地從拉力試驗(yàn)的應(yīng)力-應(yīng)變圖得到反映。
五、建筑鋼材的標(biāo)準(zhǔn)與選用
(一)建筑鋼材的主要鋼種
1.碳素結(jié)構(gòu)鋼
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)的規(guī)定，碳素結(jié)構(gòu)鋼有5個(gè)牌號(hào)，牌號(hào)由屈服點(diǎn)字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)與脫氧方法符號(hào)組成。例如Q235BZ表示這種碳素結(jié)構(gòu)鋼的屈服點(diǎn)≥235MPa，質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)，脫氧程度為鎮(zhèn)靜鋼。
一般而言，碳素結(jié)構(gòu)鋼的塑性較好，適宜于各種加工。在焊接、沖擊及適當(dāng)超載的情況下也不會(huì)突然破壞，它的化學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)軋制、加熱及驟冷的敏感性較小，因而常用于建筑結(jié)構(gòu)。碳素鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨含碳量的增加而增大，伸長(zhǎng)率則隨含碳量的增加而下降。其中Q235綜合性能好，所以是結(jié)構(gòu)常用的牌號(hào)(用它軋制各種型鋼、鋼板、鋼管)。
碳素鋼選用應(yīng)根據(jù)荷載類型、焊接與非焊接結(jié)構(gòu)、環(huán)境溫度等條件確定。
2.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T699-1999)的規(guī)定，根據(jù)其含錳量不同可分為普通含錳量(含Mn<0.8%，共20個(gè)鋼號(hào))和較高含錳量(含Mn0.7%~1.2%，共11個(gè)鋼號(hào))兩組。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的鋼號(hào)用兩位數(shù)字表示，它表示平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)。較高含錳量時(shí)，在鋼號(hào)后加注"Mn"。在優(yōu)質(zhì)碳素鋼中，只有三個(gè)鋼號(hào)屬沸騰鋼，應(yīng)在鋼號(hào)后加注"F"，其余均為鎮(zhèn)靜鋼。例如：45Mn即表示含碳量為0.42%~0.50%，含錳量0.70%-1.00%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)硫、磷等有害雜質(zhì)控制較嚴(yán)(S<0.035%，P<0.035%)，一般都用平爐、氧氣堿性轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉，脫氧程度大部分為鎮(zhèn)靜狀態(tài)，因此質(zhì)量較穩(wěn)定。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的性能主要取決于含碳量，含碳量高則強(qiáng)度高，但塑性和韌性降低。
在建筑工程中，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于重要結(jié)構(gòu)的鋼鑄件及高強(qiáng)度螺栓，常用30-45號(hào)鋼。在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土中常用45號(hào)鋼制作錨具，以及65~80號(hào)鋼制作碳素鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線。
3.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入總量小于5%的合金元素即成低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼))(GB1591-94)的規(guī)定，共有5個(gè)牌號(hào)，所加元素主要有錳、硅、釩、鈦、鈮、銘、鎳及稀土元素。
低合金鋼具有較高的強(qiáng)度，較好的塑性、韌性和可焊性。因此，它是綜合性能較為理想的建筑鋼材，尤其是大跨度、承受動(dòng)荷載和沖擊荷載的結(jié)構(gòu)物中更為合適。
(二)熱軋鋼筋
熱軋鋼筋是建筑工程中用量最大的鋼材品種之一，主要用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的配筋。
1.分級(jí)
I級(jí)鋼筋是用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成的光圓鋼筋，II、III級(jí)鋼筋用低合金鋼鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼軋制，IV級(jí)鋼筋用中碳低合金鋼鎮(zhèn)靜鋼軋制而成。I、II、III可用作非預(yù)應(yīng)力鋼筋，IV用作預(yù)應(yīng)力鋼筋;冷拉II、III級(jí)可用作預(yù)應(yīng)力鋼筋;梁、柱的縱向受力鋼筋宜采用II、III級(jí)鋼筋;箍筋宜采用I、H級(jí)鋼筋。
2.預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋
預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋指用熱軋中碳低合金鋼筋經(jīng)淬火、回火調(diào)質(zhì)處理的鋼筋。通常有直徑為6mm、8.2mm、10mm的三種規(guī)格，抗拉強(qiáng)度σb≥1470MPa，屈服點(diǎn)的σ0.2≥1325MPa，伸長(zhǎng)率δ10≥6%。熱處理鋼筋在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中使用，具有與混凝土粘結(jié)性能好，應(yīng)力松弛率低，施工方便等優(yōu)點(diǎn)。
3.冷拔低碳鋼絲
用直徑6.5mm或8mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋盤條，在常溫下經(jīng)冷拔工藝拔制而成的直徑為3mm、4mm或5mm的困截面鋼絲，稱為冷拔低碳鋼絲。
建筑用冷拔低碳鋼絲按力學(xué)性能分為甲、乙兩級(jí)。甲級(jí)鋼絲主要用于小型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件;乙級(jí)鋼絲一般用于焊接或綁扎骨架、網(wǎng)片或箍筋。
4.預(yù)應(yīng)力鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線
以優(yōu)質(zhì)高碳鋼圓盤條經(jīng)等溫洋火并拔制而成。預(yù)應(yīng)力鋼絲的直徑為2.5'-5mm，抗拉強(qiáng)度為1500----1900MPa。
若將預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)與昆壓出規(guī)律性凹痕，以增強(qiáng)與混凝土的粘結(jié)，則成刻痕鋼絲。以一根鋼絲為芯、6根鋼絲圍繞其周圍絞合在一起，即成7股的鋼絞線。預(yù)應(yīng)力鋼絲、刻痕鋼絲和鋼絞線適用于大荷載、大跨度及曲線配筋的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。
5.型鋼
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般應(yīng)直接選用各種型鋼。構(gòu)件之間可直接連接或附以連接鋼板進(jìn)行連接。
(1)熱軋型鋼
常用的熱軋型鋼有角鋼(等邊和不等邊)、工字鋼、槽鋼、T形鋼、H形鋼、Z形鋼等。
我國(guó)建筑用熱軋型鋼主要采用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235-A(含碳量約為0.14%----0.22%)，強(qiáng)度適中，塑性和可焊性較好，而且冶煉容易，成本低廉，適合建筑工程使用。
(2)冷彎薄壁型鋼
通常是用2----6mm薄鋼板冷彎或模壓而成，有角鋼、槽鋼等開(kāi)口薄壁型鋼及方形、矩形等空心薄壁型鋼�？捎糜谳p型鋼結(jié)構(gòu)。
冷彎薄壁型鋼的標(biāo)示方法與熱軋型鋼相同。
(3)鋼板和壓型鋼板
用光面軋輥軋制而成的扁平鋼材，以平板狀態(tài)供貨的稱鋼板;以卷狀供貨稱鋼帶。主要是碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋而成。
按厚度來(lái)分，熱軋鋼板分為厚板(厚度大于4mm)和薄板(厚度為0.35-4mm)兩種;
冷軋鋼板只有薄板(厚度為0.2-4mm)一種。厚板可用于焊接結(jié)構(gòu);薄板可用作屋面或墻面等圍護(hù)結(jié)構(gòu)，或作為涂層鋼板的原料，如制作壓型鋼板等;鋼板可用來(lái)彎曲型鋼。
薄鋼板經(jīng)冷壓或冷軋成波形、雙曲形、V形等形狀，稱為壓型鋼板。壓型鋼板具有單位質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗震性能好、施工快、外形美觀等特點(diǎn)。主要用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)、樓板、屋面等。
(4)輕鋼龍骨
由鍍缽鋼帶或薄鋼板軋制而成，具有強(qiáng)度高、自重輕、通用性強(qiáng)、耐火性好、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)�？裳b配各種類型的石膏板、鈣塑板、吸聲板等，用作墻體和吊頂?shù)凝埞侵Ъ堋?/p>
六、建筑鋼材的銹蝕及防止
鋼材的銹蝕指其表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而遭到的破壞。銹蝕可發(fā)生于許多引起銹蝕的介質(zhì)中，如濕潤(rùn)空氣、土壤、工業(yè)廢氣等，溫度提高，銹蝕加速。根據(jù)鋼材表面與周圍介質(zhì)的不同作用，銹蝕可分為化學(xué)銹蝕、電化學(xué)銹蝕兩類。鋼結(jié)構(gòu)防止銹蝕的方法通常是采用表面刷漆。常用底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等，面漆有灰鉛油、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅或鍍缽后加涂塑料涂層。
混凝土配筋的防銹，主要是通過(guò)限制水灰比和水泥用量，加強(qiáng)施工管理，以保證混凝土的密實(shí)性，保證足夠的保護(hù)層厚度以及限制氯鹽外加劑的摻用量等方法進(jìn)行。除此之外，還有摻用防銹劑(加重絡(luò)酸鹽等)的方法，國(guó)外也有采用鋼筋鍍鋅、鍍鉻或鍍鎳等方法。
