摘要: 介紹了鋼筋混凝土阻銹劑的基本概念和發(fā)展背景.著重分析了遷移性阻銹劑對(duì)鋼筋電化學(xué)性能的影響和阻銹機(jī)理,提出了遷移性阻銹劑應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展前景和有待深入研究的課題
關(guān)鍵詞: 遷移性阻銹劑鋼筋混凝土 耐久性
對(duì)于氯鹽侵蝕環(huán)境條件下鋼筋混凝土耐久性不足所帶來(lái)的嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和資源浪費(fèi),橋梁、港口、等一系列的沿;A(chǔ)設(shè)施工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性,特別是海洋氯離子含量較高環(huán)境中的耐久性,已是當(dāng)前函待解決的重大問(wèn)題,經(jīng)過(guò)幾十年的努力,針對(duì)不同區(qū)域,不同結(jié)構(gòu)部位采取不同的技術(shù)防腐措施,這些耐久性措施包括:
、 從混凝土材料本身的性能出發(fā),全橋采用海工耐久混凝土,以氯離子擴(kuò)散系數(shù)為混凝土耐久性的主要技術(shù)指標(biāo),盡量采用低水膠比的高性能混凝土(摻加高效減水劑如:博特新材料有限公司生產(chǎn)的高效減水劑—聚羧酸系列)。
、卺槍(duì)不同區(qū)域,不同結(jié)構(gòu)部位,設(shè)置合理的鋼筋保護(hù)層厚度,盡量延長(zhǎng)氯離子滲透到鋼筋表面的時(shí)間。
、墼阡摻罨炷聊途眯曰敬胧┑幕A(chǔ)上,對(duì)特別惡劣的腐蝕環(huán)境條件下的鋼筋混凝土施加額外的補(bǔ)充保護(hù)措施,更進(jìn)一步加大結(jié)構(gòu)耐久性的可靠性,并做為目前的提升鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性技術(shù)措施之一,F(xiàn)今工程上主要采用的技術(shù)措施有:環(huán)氧途層鋼筋,外加電流陰極保護(hù),塑料坡紋管與真空輔助壓漿、纖維混凝土與涂抹硅烷、滲透可控模板墊料、混凝土表面防護(hù)涂層等.
近年來(lái)各國(guó)采用的最直接經(jīng)濟(jì)有效的方法,在混凝土中摻加阻銹劑或在混凝土表面涂刷遷移性阻銹劑如:Sika 901系列,MCI2020系列等簡(jiǎn)單易行的措施。
一、緩蝕劑的發(fā)展歷史
在防止金屬腐蝕的方法中, “緩蝕劑”是常用方法之一。緩蝕劑的應(yīng)用已經(jīng)有上百年的歷史,鋼筋阻銹劑是緩蝕劑在混凝土中的應(yīng)用,是一種既古老又新型的技術(shù)。
世界上鋼筋阻銹劑的研究與使用已經(jīng)歷了很長(zhǎng)的時(shí)期。日本作為一個(gè)島國(guó),由于缺乏建筑用河砂,不得不開(kāi)發(fā)利用海砂。因此,既要解決海洋環(huán)境中氯鹽鋼筋腐蝕問(wèn)題,又要設(shè)法防止海砂中氯鹽對(duì)鋼筋的侵害。1973 年在沖繩發(fā)電站建設(shè)工程中,大量使用了鋼筋阻銹劑。此后用量猛增,到1980 年,每年有160 萬(wàn)m3 混凝土使用了鋼筋阻銹劑(鋼筋阻銹劑年均用量約為1~115 萬(wàn)t) 。
美國(guó)于20 世紀(jì)70 年代初開(kāi)始研究、開(kāi)發(fā)、使用鋼筋阻銹劑(與環(huán)氧涂層鋼筋同時(shí)) 。早期美國(guó)比較重視環(huán)氧涂層鋼筋的有效性,在最近20 年,鋼筋阻銹劑才得到迅速發(fā)展。經(jīng)過(guò)了較長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)研究和工程應(yīng)用, 美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)(ACI) 肯定了鋼筋阻銹劑的效果,并確認(rèn)其“是長(zhǎng)期有效的防鋼筋銹蝕的措施”;1992 年美國(guó)公路運(yùn)輸聯(lián)合會(huì)(AASHTO) 等3 個(gè)單位編制并頒布的《鋼筋混凝土橋梁的防腐蝕手冊(cè)》,將鋼筋阻銹劑定為橋梁防腐蝕的重要措施之一;美國(guó)海軍工程服務(wù)中心(NFESC) 、美國(guó)航天局肯尼迪太空中心(NASA KSC)等軍工部門(mén),都在大力研究、開(kāi)發(fā)和積極采用鋼筋阻銹劑。1995~1998 年,美國(guó)曾將其列為國(guó)家級(jí)研究課題,制訂統(tǒng)一的鋼筋阻銹劑的評(píng)價(jià)方法和使用標(biāo)準(zhǔn)。該研究報(bào)告指出:“15 年來(lái),鋼筋阻銹劑應(yīng)用日趨普遍,它能長(zhǎng)期保護(hù)鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),如公路橋及其他結(jié)構(gòu)等⋯,本研究結(jié)果將被美國(guó)公路運(yùn)輸聯(lián)合會(huì)(AASHTO) 采納,并推薦納入《混凝土外加劑標(biāo)準(zhǔn)》(AASHTO M194) 。同時(shí)納入美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)(ACI) 編制的《混凝土手冊(cè)》,明確推薦在橋梁及其他結(jié)構(gòu)上使用”。1999 年,美國(guó)成立了鋼筋阻銹劑聯(lián)合會(huì)(CCIA) 在北美,乃至全世界推廣應(yīng)用鋼筋阻銹劑。
原蘇聯(lián)也是很早使用鋼筋阻銹劑的國(guó)家之一。于1985年出版了《混凝土中鋼筋阻銹劑》專(zhuān)著,并在國(guó)標(biāo)《建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》中納入鋼筋阻銹劑內(nèi)容[1]。
除美國(guó)、日本之外,加拿大、歐洲各國(guó)、澳大利亞、印度等,都在積極開(kāi)發(fā)和應(yīng)用鋼筋阻劑;中東國(guó)家、韓國(guó)、東南亞各國(guó)(包括我國(guó)臺(tái)灣省) 等國(guó)家、地區(qū)也在使用引進(jìn)的鋼筋阻銹劑產(chǎn)品。據(jù)悉,1993 年之前,全世界有2000萬(wàn)m3 的混凝土使用了鋼筋阻銹劑,而到
了1998年,至少有5億m3的混凝土使用了鋼筋阻銹劑,可見(jiàn)其發(fā)展趨勢(shì)之迅猛。鋼筋阻銹劑作為提高混凝土耐久性的重要方法之一,已經(jīng)成為一項(xiàng)世界性通用技術(shù)。
我國(guó)在研制、開(kāi)發(fā)鋼筋阻銹劑方面起步較早,20 世紀(jì)60年代就有人利用亞硝酸鈉作為鋼筋阻銹的成分,試用于混凝土中,并取得一定經(jīng)驗(yàn)。但是,單純亞硝酸鈉雖有阻銹作用,同時(shí)也存在一定問(wèn)題,因而沒(méi)有被推廣使用。20 世紀(jì)80 年代初,南京水科院和原冶金部建筑研究總院等單位也著手研制新型鋼筋阻銹劑。隨后,由原冶金部建筑研究總院研制的復(fù)合型鋼筋阻銹劑(RI - 1 系列) 通過(guò)了冶金部部級(jí)成果鑒定。1985 年起,在山東三山島金礦大量使了鋼筋阻銹劑,這是我國(guó)阻銹劑產(chǎn)品在全國(guó)大型重點(diǎn)工程中的首次應(yīng)用。雖然比日本、美國(guó)等國(guó)家晚了近10 年,但我國(guó)仍是世界上較早將阻銹劑應(yīng)用于大型工程的少數(shù)國(guó)家之一。
對(duì)于鋼筋緩蝕劑,各研究院所做了一系列研究,對(duì)混凝土耐久性的提升起到了巨大的推動(dòng)作用。
二、鋼筋在混凝土中腐蝕的基本過(guò)程
1、鋼筋自身的影響
鋼筋的不均勻性是由于其化學(xué)組成或晶體結(jié)構(gòu)上的差異,受力程度不同,鈍化膜的不連續(xù)性或表面被污染有差別等等.這些不均勻性將會(huì)導(dǎo)致存在電位差和形成腐蝕電池
2、鹵化物的影響
鹵離子能加速鋼筋腐蝕已在大量工程時(shí)間中得到證實(shí).雖然對(duì)它的作用機(jī)理人們大體上認(rèn)為鹵離子能破壞鋼筋表面的鈍化膜,使鋼筋發(fā)生局部腐蝕..游離子鹵離子主要通過(guò)擴(kuò)散過(guò)程進(jìn)入混凝土而達(dá)到鋼筋表面.其擴(kuò)散過(guò)程與周?chē)橘|(zhì)中鹵離子濃度及混凝土的滲透性有關(guān)
3、碳化的影響
碳化作用是指空氣中的CO2與混凝土中Ca(OH)2的作用,其反應(yīng)如下:
CO2+ Ca(OH)2=CaCO3,
CaCO3 + CO2 +HO2=Ca(HCO)2
其破壞作用主要表現(xiàn)為(1)可使孔溶液的PH值降低到8.3左右.鋼筋因此從鈍化狀態(tài)進(jìn)入活化狀態(tài);(2)導(dǎo)致混凝土粉化,使之失去對(duì)混凝土的保護(hù)層作用.(3)由于PH的降低.AlCl3,鹽酸不再穩(wěn)定.稀放Cl 離子.并使游離的Cl 離子的濃度增大.影響碳化作用速度的主要因素是混凝土的密實(shí)性.既抗?jié)B作用.它與混凝土的水灰比及單位水泥用量有關(guān).
4、氧和水的影響
因氧參與鋼筋腐蝕電化學(xué)過(guò)程是陰極反應(yīng).故鋼筋的腐蝕速度受到水中溶解氧擴(kuò)散過(guò)程的 控制.水不僅可加速混凝土的碳化作用,也為鋼筋的腐蝕提供了條件.
5、硫酸鹽的影響
硫酸鹽對(duì)混凝土鋼筋也是有侵蝕作用的。大部分硫酸鹽會(huì)與水化后水泥中的Ca(OH)2和鋁酸三鈣C3A作用形成硫酸鈣化合物,硫酸鈣因其有膨脹性,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫。
為了防止硫酸鹽對(duì)硬化混凝土的侵蝕,避免結(jié)構(gòu)物的破壞和增加混凝土的耐久性,必須采用低C3A 含量的水泥或飛灰水泥,以減少C3A水化物C3AH6的產(chǎn)生,是硫酸鹽與Ca(OH)2反應(yīng)生成石膏的情況減少。
6、鎂鹽的影響
鎂鹽滲入混凝土中以后將與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),使混凝土中的堿度降低,水泥石中的水化硅酸鈣和鋁酸鈣與鎂鹽反應(yīng)。
生成Mg(OH)2還能與鋁膠,硅膠緩慢反應(yīng),結(jié)果是水泥石粘結(jié)力減弱,混凝土強(qiáng)度降低,鋼筋受腐蝕
7、微生物作用的影響
混凝土中有硫化細(xì)菌時(shí)有如下反應(yīng):
2S+SO2+2H2O→2H2SO4
細(xì)菌將S轉(zhuǎn)變成硫酸,從而引起混凝土破壞。
三、緩蝕劑的分類(lèi):
1、按使用方式和應(yīng)用對(duì)象分:
①摻入型(Darex Corrosion Inhibitor 簡(jiǎn)稱(chēng)DCI):摻加到混凝土中,主要用于新建工程也可用于修復(fù)工程。
②滲透型(Migrating Corrosion Inhibitor 簡(jiǎn)稱(chēng) MCI) :噴涂于混凝土外表面,主要用于已建工程的修復(fù)。
滲透型阻銹劑是近些年國(guó)外發(fā)展起來(lái)的新型阻銹劑類(lèi)型,即將阻銹劑涂到混凝土表面,使其滲透到混凝土內(nèi)并到達(dá)鋼筋周?chē)。主要用于老工程的修?fù)。該種阻銹劑已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng),我國(guó)也有單位在研制開(kāi)發(fā)。該類(lèi)阻銹劑的主要成分是有機(jī)物(脂肪酸、胺、醇、酯等) ,它們具有揮發(fā)、滲透的特點(diǎn),能夠滲透到混凝土內(nèi)部;這些物質(zhì)可通過(guò)“吸附”、“成膜”等原理保護(hù)鋼筋,有些品種還具有使混凝土增加密實(shí)的功能
2、按化學(xué)成份分:
①無(wú)機(jī)型:又稱(chēng)為陽(yáng)極型緩蝕劑,如亞硝酸鈉、亞硝酸鈣、鉻酸鈉、重鉻酸鈉、硼酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉、苯甲酸鈉、二氧化錫、鉬酸鈉等。陽(yáng)極型緩蝕劑在混凝土中雖有一定的緩解鋼筋腐蝕的能力。但有些緩蝕劑能使混凝土的抗壓強(qiáng)度嚴(yán)重下降和防護(hù)時(shí)間較短,只有亞硝酸鈣獲得大規(guī)模使用. 亞硝酸鹽通過(guò)下面反應(yīng)促使Fe2+生成具有保護(hù)作用的鈍化膜。
2Fe2+ +2OH- +2NO-2→Fe2O3+2NO↑+H2O
鹵離子破壞鈍化膜,亞硝酸根離子修補(bǔ)鈍化膜,因此,亞硝酸鹽的緩蝕效果與溶液中的Cl-/NO-2的比值有關(guān)。若Cl-/NO-2的比值小于1.0,亞硝酸根能有效抑制鋼筋腐蝕,否則,鋼筋就發(fā)生局部腐蝕破壞。
、谟袡C(jī)型鋼筋緩蝕劑 :
這類(lèi)緩蝕劑有由高級(jí)脂肪酸胺、羧酸鹽類(lèi)、磷酸鹽類(lèi)、鋅鹽、乙二胺、、二甲基乙醇胺、乙基馬來(lái)酰亞胺、氨基甲酸胺、羥基磷酸鹽、、黃原膠、季磷鹽、亞硝酸二環(huán)己胺、有機(jī)胺類(lèi)、有機(jī)表面活性劑等。這類(lèi)緩蝕劑能夠吸附在腐蝕電池的陰極區(qū)域或三在陰極處沉積,阻礙陰極反應(yīng)。如鋅鹽就能夠在陰極區(qū)域陰極反應(yīng)產(chǎn)物OH形成Zn(OH)2沉淀而覆蓋在陰極區(qū)域上,從而阻止鋼筋銹蝕。有機(jī)緩蝕劑在陰極區(qū)域的吸附形成有機(jī)緩蝕劑分子的吸附膜,抑制鋼筋腐蝕。這類(lèi)緩蝕劑較陽(yáng)極型無(wú)機(jī)緩蝕劑使用安全,即時(shí)濃度不足,也不會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕的危險(xiǎn),是目前鋼筋緩蝕劑研究的熱點(diǎn)
、蹚(fù)合型鋼筋混凝土緩蝕劑
這類(lèi)緩蝕劑對(duì)陰極過(guò)程和陽(yáng)極過(guò)程均由抑制作用,分子中一般含有不同吸附的基團(tuán),即能被陽(yáng)極區(qū)吸引,又能被陰極區(qū)吸引。如鄰氨基苯硫酚就是典型的混合型緩蝕劑。二乙烯三胺/硫脲的合成產(chǎn)物也屬于混合型緩蝕劑,對(duì)鋼筋有較好的保護(hù)效果。將陽(yáng)極型無(wú)機(jī)緩蝕劑與有機(jī)緩蝕劑復(fù)配組合,能大大提高緩蝕劑保護(hù)效率,也屬混合型緩蝕劑。利用緩蝕劑協(xié)同效應(yīng)原理。將兩種緩蝕劑組合使用,可以顯著提高緩蝕劑效應(yīng)。
3.按作用原理分:
、訇(yáng)極型:典型的化學(xué)物質(zhì)有鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽等。它們能在鋼筋表面形成“鈍化膜”。早期常用亞硝酸鹽來(lái)做鋼筋阻銹劑的主要成份。此類(lèi)阻銹劑的缺點(diǎn)是在氯離子濃度大到一定程度時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕和加速腐蝕,被稱(chēng)作“危險(xiǎn)性”阻銹劑。另外該類(lèi)阻銹劑還有致癌、引起堿骨料反應(yīng)、影響坍落度等劣點(diǎn),因此現(xiàn)已很少作為阻銹劑使用。
②陰極型:通過(guò)吸附成膜,能夠阻止或減緩陰極過(guò)程的物質(zhì)。如鋅酸鹽、某些磷酸鹽以及一些有機(jī)化合物等。這類(lèi)物質(zhì)雖然沒(méi)有危險(xiǎn)性,但單獨(dú)作用時(shí),其效能不如陽(yáng)極型明顯。
③混合型:將陰極型、陽(yáng)極型、提高電阻型、降低氧化等多種物質(zhì)合理搭配而成的綜合型阻銹劑。
4、按產(chǎn)品分類(lèi):
(1)含有亞硝酸鹽類(lèi)的阻銹劑(Calcium Nitrite; Sodium Nitrite, etc.)如DCI系列、Postrite系列等
(2)含有氨基醇類(lèi)的阻銹劑 (Aminoalcohols; Dimethylamino-ethanol, etc. ) 如SiKaFerrogard系列,MCI2000型等[2]。
(3)含有氨基羧酸類(lèi)阻銹劑 (Aminocarboxylates)如MCI2020型、MCI2006NS型等
(4)含有氨基酯類(lèi)阻銹劑 (Aminoester)如Rheocrete系列
(5)含有有機(jī)硅氧烷及特殊抑制劑組合(Silanes and Corrosion Inhibitors) 如Protectosil CIT
四、遷移性阻銹劑MCI
MCI緩蝕劑又稱(chēng)為滲入型緩蝕劑,是緩蝕劑中的一種,在施工過(guò)程中就是將這種緩蝕劑的溶液涂布在被破壞的混凝土表面,依靠混凝土自身的毛細(xì)管吸收和擴(kuò)散作用,滲透到混凝土中鋼筋的表面,通過(guò)排代活化鋼筋表面的氯離子,或者修復(fù)鋼筋表面已破壞的鈍化膜,或者在陽(yáng)極區(qū)與陰極區(qū)都形成一層致密的保護(hù)膜(沉淀膜、氧化物膜、或者吸附膜)對(duì)鋼筋的腐蝕起到很大的抑制作用,以起到對(duì)混凝土中的鋼筋的保護(hù)作用。在具體的施工過(guò)程中,既不需要對(duì)已經(jīng)被侵蝕破壞的混凝土進(jìn)行清除,又可避免用昂貴的電化學(xué)保護(hù)器材,只需要在混凝土表面進(jìn)行涂刷、低壓噴涂等簡(jiǎn)潔方便的方法、就能在不影響被保護(hù)結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)行條件下,經(jīng)濟(jì)、有效的對(duì)已壞混凝土進(jìn)行修復(fù)(電遷移型阻繡劑研究洪定海)。MCI既不是陽(yáng)極阻銹劑也不是陰極阻銹劑,它是一種復(fù)合型緩蝕機(jī)劑,既能抑制電極過(guò)程的陽(yáng)極反應(yīng)有,同時(shí)又能抑制陰極反應(yīng),總體表現(xiàn)為腐蝕電流的降低。
五、遷移性阻繡劑(MCI)的作用原理
有機(jī)遷移型阻銹劑(MCI)分子中一般含有不同吸附的基團(tuán)[6],即能被陽(yáng)極區(qū)吸引,又能被陰極區(qū)吸引,對(duì)鋼筋的陽(yáng)極、陰極過(guò)程均有抑制作用,是一種混合型緩蝕劑,對(duì)腐蝕電化學(xué)的影響主要表現(xiàn)為腐蝕電流的降低。通常認(rèn)為有機(jī)遷移型緩蝕劑MCI主要是以電負(fù)性較大的O、N、S和P等原子為中心組成的極性基團(tuán),和以C、H原子為中心的非極性基團(tuán)(如皖基R)構(gòu)成,極性基團(tuán)吸附于金屬表面,改變了鋼筋在混凝土中的的雙電層結(jié)構(gòu),提高了金屬離子化過(guò)程的活化能;而非極性基團(tuán)遠(yuǎn)離金屬表面作定向的排列,形成一層疏水的薄膜,結(jié)果就使得混凝土所處環(huán)境的侵蝕性介質(zhì)被緩蝕劑分子排擠出來(lái),將介質(zhì)與鋼筋表面分割開(kāi)來(lái)。
阻礙鋼筋表面的電荷或物質(zhì)的遷移,因而使混凝土中鋼筋的腐蝕速率大大的降低。
六、遷移性緩蝕劑工程應(yīng)用以及存在的問(wèn)題。
MCI緩蝕劑是一類(lèi)在混凝土表面進(jìn)行涂刷、低壓噴涂等簡(jiǎn)潔方便的方法、就能在不影響被保護(hù)結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)行條件下,經(jīng)濟(jì)、有效的對(duì)已壞混凝土進(jìn)行修復(fù),對(duì)MC1分子結(jié)構(gòu)及其在混凝土中保護(hù)鋼筋的機(jī)理的認(rèn)識(shí)仍在深化,在許多方面還需要進(jìn)一步研究.例如,前已敘及的形成MCI保護(hù)膜的臨界濃度及其與氯離子濃度的關(guān)系,MC1分子的吸附特性,MCI保護(hù)膜的穩(wěn)定性條件,混凝土的物理化學(xué)性能對(duì)阻銹性膜的影響,MCI對(duì)水泥體系結(jié)合氯離子能力的影響。MC1對(duì)碳化弓I起的廊蝕的阻銹作用及機(jī)理.等等 對(duì)這些問(wèn)題研究的深人將有利于從材料沒(méi)計(jì)的角度改進(jìn)與提高M(jìn)C1阻銹劑的性能[5]。
MCI系列產(chǎn)品的應(yīng)用到工程上時(shí)間較短,雖然在短期時(shí)間內(nèi)對(duì)防止鋼筋混凝土的腐蝕有一定效果,但是隨著時(shí)間的推移,鋼筋混凝土所處環(huán)境的變化,涂刷在混凝土表面的緩蝕劑是否還能保持長(zhǎng)期的放腐蝕效應(yīng)。隨著各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視,MCI系列緩蝕劑的應(yīng)用是否能滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)的要求,還有待進(jìn)一步的研究開(kāi)發(fā)、開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保型MCI緩蝕劑。
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