經(jīng)凈化的壓縮空氣進入增壓透平壓縮機增壓后進入主換熱器，被冷卻后進膨脹機制冷，膨脹后進入分餾塔上塔中部進行精餾，另一路空氣進主換熱器與返流的氧、氮及污氮換熱，吸收冷量后從下塔底部作為上升蒸汽，經(jīng)上下塔精餾后在上塔頂部得到99.999%的氮氣，在上塔底部得到99.69%的氧氣，經(jīng)主換熱器復(fù)熱后送出。精餾塔分餾出來的部分液氧送液氧儲罐儲存。
　　在空氣分餾過程中可能發(fā)生爆炸，主要原因有：
　　1）設(shè)備或管路密閉不嚴(yán)，液氧從中泄漏出來，遇可燃物質(zhì)和火花就會發(fā)生爆炸；
　　2）若空氣處理過程中分子篩吸附效果下降，使碳氫化合物進入精餾塔中，過量積聚就可能發(fā)生燃爆事故；
　　3）透平壓縮機油封不良使壓縮空氣帶油，或循環(huán)水被油脂污染，以及空氣壓縮和膨脹過程中采用的潤滑油過多，可能使空氣中含油并有可能進入精餾塔，在一定條件下就會發(fā)生燃爆事故；
　　4）空分塔中無液氧連續(xù)排放措施，使液氧中乙炔、碳氫化合物不能有效去除，其結(jié)晶析出后在靜電等作用下就可能引起爆炸。