爆破器材既是礦山日常生產(chǎn)中必不可少的主要生產(chǎn)手段，又是一個十分高危的作業(yè)。國家有關(guān)部門對爆破器材和爆破作業(yè)管理有嚴格規(guī)定，要求礦山認真學(xué)習(xí)《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》、《爆破安全規(guī)程》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423--2006)等有關(guān)規(guī)定。結(jié)合礦山實際，提出以下幾個方面建議，要求礦山在整改中加以重視，檢查相關(guān)措施是否落實。特別是對本次安全評價中所提出的整改建議和礦山未按規(guī)定采取措施的項目，應(yīng)立即予以整改。
　　1、完善爆破器材庫的貯存管理
　　該礦山井下臨時爆破器材庫允許貯存量必須符合設(shè)計要求，庫內(nèi)安全設(shè)施和管理制度能符合安全規(guī)程要求。為確保安全貯存，必須切實落實爆破器材庫安全管理制度，進一步完善爆破器材庫貯存管理措施。
　　（1）防火、防盜、防鼠害措施：
　�、僬ㄋ帋熘車鷩澜�明火、吸煙，不準帶火種和極易燃易爆物品（如油脂等）進入庫房。嚴禁穿帶鐵釘?shù)男�進入庫房；嚴禁使用普通照明燈具、電風(fēng)扇、電爐等電器。配備礦用防爆攜帶式照明燈具；在庫房通道上不允許鋪放木板，以防火藥外灑成為火源。
　�、诮�(jīng)常檢查消防設(shè)施、儲水桶、消防水管和沙袋沙子是否滿足使用要求。干粉滅火器要經(jīng)常涼曬、防止干粉受潮結(jié)塊。
　　③排水管道增加濾網(wǎng)，防止鼠類等小動物竄入。
　　④切實做好防盜工作。
　�、輲旆勘９軉T要經(jīng)常檢查庫內(nèi)溫度，溫度是否符合規(guī)定，（一般庫房溫度不超過30℃）,溫度由庫房的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)，防止火藥等爆破器材受潮，受熱變質(zhì)分解。如發(fā)現(xiàn)過期變質(zhì)應(yīng)報公安部門批準予以及時銷毀。
　�、迖栏駡�(zhí)行爆破器材入庫，保管和發(fā)放管理制度，嚴禁非專管工作人員進入庫內(nèi)。
　�、邘靺^(qū)必須晝夜設(shè)值班。
　　2、加強爆破器材運輸管理
　　在用機動車運輸爆破器材時應(yīng)嚴格遵守GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。用人工搬運爆破器材時，必須遵守下列規(guī)定。
　�、僭谝归g或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)�，安全燈或絕緣手電筒。
　�、谡ㄋ幣c雷管應(yīng)分別放在兩個專用背包（木箱）內(nèi)，禁止放在衣袋內(nèi)。
　�、垲I(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點，禁止亂丟亂放。
　�、懿坏锰崆鞍啻晤I(lǐng)取爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。
　�、菀淮芜\送的爆破器材數(shù)量，不準超過。
　　A、炸藥和起爆器材10kg。
　　B、藥箱（袋）搬運炸藥20kg。
　　C、背運原包裝炸藥一箱（袋）。
　　D、挑運原包裝炸藥二箱（袋）。

　　3、定期檢測爆破器材質(zhì)量
　　爆破器材質(zhì)量是保證爆破作業(yè)安全的必要條件。常用導(dǎo)火索的正常燃燒速度一般為100-125s/m。導(dǎo)火索的燃燒速度及其均勻性與藥芯的成分配比、密度、水分、約束包覆層的質(zhì)量及燃燒壓力有關(guān)，當(dāng)燃燒條件發(fā)生變化時，燃燒速度也會發(fā)生變化，有時甚至中止燃燒。由于本身可能存在的缺陷和外界因素的影響，導(dǎo)火索常見的質(zhì)量緩燃以及不能正常傳火（在傳火過程中熄滅）等。
　　此外，火雷管本身也存在不能爆炸的可能。我國目前規(guī)定雷管出廠時允許有3‰的拒爆率，實際上生產(chǎn)廠家一般控制在1%以下。
　　還有，因運輸、保管、使用不當(dāng)也會影響爆破物品質(zhì)量安全，使用如沖擊、摩擦、折彎、受潮受熱等均會使雷管、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管失效。
　　因此，為保護爆破物品質(zhì)量，防范早爆、拒爆，確保爆破安全，礦山除了要選擇質(zhì)量信譽好、正規(guī)廠家采購爆破物品，還應(yīng)定期抽查每批爆破物品質(zhì)量。對于庫存過期或變質(zhì)的爆破物品不得使用，要予以銷毀。
　　4、正確掌握爆破作業(yè)技術(shù)，防范早爆、拒爆事故發(fā)生。
　　為防范早爆、拒爆事故，除了爆破物品質(zhì)量要有保證外，還必須正確掌握爆破作業(yè)技術(shù)：
　�。�1）為預(yù)防火雷管早爆或漏點，要改變目前礦山廣泛使用的人工逐個點火方式，按《爆破安全規(guī)程》規(guī)定采用一次集中點火法點火，如母子導(dǎo)火索、點火筒等點火工具，點炮后由專人聽炮數(shù)炮，查有無盲炮、瞎炮。
　�。�2）在使用導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管時，不能采用環(huán)形網(wǎng)路，使傳爆的初始位置與終止位置不能相隔太近。
　�。�3）在使用電雷管起爆時，為防范雜散電流引發(fā)早爆，要采用抗雜電雷管，在現(xiàn)場裝填起爆藥包時要對采區(qū)實施區(qū)域停電，電雷管腳線必須短路，不允許起爆網(wǎng)連接處裸爆，不要在雷雨天氣爆破，作業(yè)人員不許穿化纖衣服。
　　同時，起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計正確與否至關(guān)重要，要力求所連接并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中電阻負荷相等，并附加導(dǎo)爆線網(wǎng)路以確保起爆。要求嚴格計算起爆電流能否滿足起爆每個電雷管要求。
　　5、爆破作業(yè)的一般規(guī)定
　�。�1）礦山進行淺眼爆破或中深化爆破時，應(yīng)有爆破說明書。其內(nèi)容包括裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、填塞長度、起爆方法等。
　　（2）爆破作業(yè)地點有以下情況之一時，禁止進行爆破作業(yè)：有冒頂或邊坡滑落危險；通路不安全或通路阻塞；進行中深孔、深孔爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合實際要求；工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；危險區(qū)邊界上未警戒；光線不足或無照明。
　　（3）進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖衣服。
　�。�4）裝藥時，必須遵守以下規(guī)定：
　　用木質(zhì)炮棍裝起爆藥包時，嚴禁投擲或撞擊；一旦起爆藥包沒裝到位，禁止拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索、電雷管腳線，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理。
　�。�5）用明火照明時，明火應(yīng)遠離爆破器材，防止用燈具點燃爆破器材。
　　（6）進行填塞工作時，必須遵守以下規(guī)定：
　　裝藥后，必須保證填塞質(zhì)量，禁止采用無填塞爆破；淺孔爆破時，一般填塞長度為孔深的1/3；禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料撞擊起爆藥包。
　　（7）炮響完后，經(jīng)過充分通風(fēng)，才準進入爆破作業(yè)地點。
　�。�8）爆破工作開始前，應(yīng)在有關(guān)通道上設(shè)置崗哨�；仫L(fēng)巷應(yīng)設(shè)路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準入內(nèi)”的牌子。
　　（9）爆破前必須撤離所有人員同時發(fā)出音響和視覺信號，使在危險區(qū)的人員能夠聽到、看到。爆破后，經(jīng)檢查確認安全時，方可發(fā)出解除警戒信號。
　　（10）爆破員進入放炮地點后，應(yīng)檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。若不能處理時，應(yīng)設(shè)立危險警戒或標志。
　�。�11）處理盲炮必須遵守以下規(guī)定：
　　處理盲炮時，無關(guān)人員不準在場；應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)立警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進行其它作業(yè)，須立即切除電源，將爆破網(wǎng)路短路。
　　處理裸露爆破的盲炮時，允許用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆藥包上重新安裝新的起爆藥包，加上封泥起爆。
　　處理淺眼爆破的盲炮，可采用以下方法：
　　確認炮孔的起爆線路完好時，重新起爆；可采用打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于30cm，為確保平行炮眼的方向，允許從盲炮孔口取出長度不超過20cm的填塞物；可用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用藥包誘爆。
　�。�12）在地下爆破用爆破法貫通巷道，兩工作面相距15m時，只準一個工作面向前掘進，并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點派出警戒，待雙方人員撤至安全地點后，才準起爆。
　　間距小于20m的兩個平行巷道同時掘進，其中一個巷道工作面進行爆破時，另一個巷道工作的人員必須撤至安全地點。
　�。�13）井筒掘進時，電爆網(wǎng)路的所有接頭都必須用絕緣膠布嚴密包裹并高出水面。