摘要：墻體保溫做法有很多，不同的保溫材料與施工技術(shù)存在著很大的差異。本文結(jié)合筆者多年的實踐經(jīng)驗，介紹了幾種常見的墻體保溫施工方法，具體分析了他們的施工要點和質(zhì)量控制方向，以供相關(guān)人員參考。 

　　關(guān)鍵詞：墻體保溫；施工要點；質(zhì)量控制 

　　前言： 

　　隨著建筑技術(shù)的發(fā)展和建筑材料的不斷創(chuàng)新，面對當(dāng)下能源缺乏的情勢下，國家提出了節(jié)能減排，號召社會全面進行減少能源浪費現(xiàn)象。在現(xiàn)有的建筑技術(shù)中，建筑墻體保溫系統(tǒng)技術(shù)一直是建筑工程的重要檢驗指標(biāo)，其是通過提高建筑圍護結(jié)構(gòu)的保溫、隔熱性能和密閉等性能，來降低能源消耗。雖說我國墻體保溫技術(shù)已經(jīng)具備了一定的發(fā)展水平，但在實際工程中仍存在很多質(zhì)量缺陷，所以如何選擇合理科學(xué)的施工工藝以及施工過程質(zhì)量控制方法是當(dāng)今建筑工程一大研究專題。本文從墻體自保溫、外保溫以及內(nèi)保溫三種保溫施工入手，針對其施工要點和質(zhì)量控制提出了個人見解。 

　　1、墻體自保溫技術(shù) 

　　墻體自保溫的重點在于施工材料的選擇，常見的施工材料組合是節(jié)能型墻體材料和配套的砂漿，這種組合可以確保墻體的熱工性能。其中節(jié)能型墻體材料一般為加氣混凝土砌塊，因為這種砌塊具有質(zhì)量輕、吸水率能力強等優(yōu)點被廣泛使用，不足的是這種砌塊容易導(dǎo)致墻體裂縫問題，所以在施工過程中，要做好施工工藝。 

　　1.1前期準備 

　　前期準備包括兩個方面，分別是主體結(jié)構(gòu)工程的驗收和墻體結(jié)構(gòu)的基本施工工藝。前者的要求是驗收合格，并且對灰渣和高出部分進行徹底清理；后者的要求則要復(fù)雜些：首先是外墻根的貼磚，根據(jù)房間的使用功能，貼磚的高度也不一樣，一般的房間貼磚高度為20cm以上，而作為衛(wèi)生間等使用的較為潮濕的房間要以20cm高的C20規(guī)格細石混凝土材料進行根部澆筑；其次是焊接拉結(jié)鋼筋，位置是建筑墻體結(jié)構(gòu)墻柱之上間隔50cm的距離處；最后是進行設(shè)置管線，這一環(huán)節(jié)要在上一環(huán)節(jié)施工之前進行空間預(yù)留，防止事后進行剔鑿對墻體造成損壞。 

　　1.2施工技術(shù)要點與施工質(zhì)量控制措施 

　　墻體的砌筑要根據(jù)砌塊平面和立面構(gòu)造設(shè)計圖紙進行，砌塊排列要合理。若遇到不足整塊的情況，可以對其進行切割，但長度至少要保留1/3。擠出來的施工砂漿要及時進行清理，灰縫要橫平豎直。不僅如此，水平灰縫飽滿度要達到90%以上，豎直灰縫的飽滿度要達到80%以上。每一皮砌塊完成之后，要對砂漿進行密實處理。 

　　砌體轉(zhuǎn)角和墻體交接處要同時進行砌筑，如果不能滿足這一條件，可以將施工縫設(shè)計成斜搓形，要不然還可以沿著墻高，每隔50cm設(shè)置一個型號為2φ6的拉結(jié)筋，并且要保證鋼筋深入墻體超過70cm。在進行加氣混凝土砌塊墻體砌筑時，每一次砌筑高度不能超過1.5m，當(dāng)上一次的砂漿凝結(jié)之后，再進行二次砌筑，但每天砌筑高度最多為2.4m。 

　　如果砌塊和門窗口的連接方式是后塞口，就要預(yù)制混凝土塊，在洞口2m以內(nèi)每側(cè)分別砌筑3塊砌塊。若洞口高度超過2m，每側(cè)砌塊增加為4塊，并且混凝土塊周圍的砂漿也要進行密實處理。 

　　2、墻體外保溫技術(shù) 

　　墻體外保溫系統(tǒng)是通過在墻體表面使用保溫材料的方式達到保溫的效果。外墻保溫系統(tǒng)的種類很多，但普遍使用的是膠粉聚苯顆粒保溫漿料、噴涂硬泡聚氨醋等材料組成的外墻外保溫系統(tǒng)。 

　　2.1基層處理 

　　基層處理包括對墻面的水泥砂漿處理和陰陽角的處理。對于墻面的水泥砂漿，擠出來的要給予清理，不足的要進行修補，并且要保持墻面的整潔，墻面平整度差值要小于4mm。陰陽角要確保方正通順。 

　　2.2翻包網(wǎng)格布粘貼 

　　在施工中，要用玻纖網(wǎng)格布包住EPS板門窗洞口的側(cè)邊的暴露部位，如果網(wǎng)格布的寬大于22cm，那么在其80mm寬的位置要用專用膠粘劑貼在板門上，而剩余的網(wǎng)格布仍要進行此操作。 

　　2.3 EPS板粘貼操作 

　　在實際操作中，要根據(jù)EPS板自身的尺寸和建筑墻面的尺寸進行粘貼操作。EPS板一般是以水平方向鋪貼的，豎直方向上兩塊相鄰的板塊之間的縫隙不能超過20cm，以保證板塊與板塊之間可以連接起來。在這個過程中，最主要的是控制好板塊之間的縫隙，要將其控制在2mm以內(nèi)，并且板塊高差要小于1.5mm。如果縫隙超過了2mm，要用相應(yīng)的聚苯片填補，板塊高差超出控制范圍時，要用專用的打磨機打磨。除此之外，還要注意板塊在粘貼過程中，是否保持平整。一般大面積的貼板可以用條粘法，而一些細節(jié)部分或是超過40�的小面積貼板就要用點框法。 

　　2.4掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片、錨栓固定 

　　EPS板齒槽形外掛規(guī)格為Φ2mm、50×50mm的孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)，而用于固定掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)和板塊的錨栓要選擇相配套的。對于錨栓的布置也是有標(biāo)準的，如果錨栓要進入墻體50mm的深處，那么在以平方米的面積上最少要設(shè)置6個錨栓，或按照設(shè)計要求設(shè)置。 

　　2.5專用界面劑涂刷 

　　完成EPS板的粘貼和錨栓的設(shè)置之后，要在EPS板的齒槽面上和鋼絲網(wǎng)面上涂抹界面劑，但界面劑的用量要嚴格控制，另外涂抹的工具最好選用毛刷。 

　　3、建筑外墻內(nèi)保溫 

　　建筑外墻內(nèi)保溫的方式有很多，保溫材料的種類也是多樣的，雖然不是主流的保溫形式，但其在建筑節(jié)能保溫中也具有重要意義，下面重點介紹了膨脹�；�微珠砂漿內(nèi)的保溫。 

　　3.1施工重點 

　�。�1）抹灰控制線要根據(jù)保溫層的厚度而定。主體基層要保證平整，若不平整要用水泥砂漿找平，密目鋼絲網(wǎng)要設(shè)置在磚砌體與砼結(jié)構(gòu)交接處，網(wǎng)的寬度為300mm。灰餅要用稍�；�微珠保溫砂漿制作，最好是現(xiàn)場制作現(xiàn)場使用，相鄰灰餅的間距不能超過2.0m。 

　　（2）�；�微珠保溫砂漿要抹灰3次，并且每次抹灰的間隔超過24h，并且還要壓實，以保證墻體的平整。前兩次抹灰可以進行大面積的操作，最后一次則是為了細節(jié)部位的施工和細化之前兩次的抹灰。 

　　（3）門窗洞口滴水線 

　　門窗洞口滴水線的控制要在墻體保溫層施工完成之后，至于其位置的確定則要根據(jù)設(shè)計要求而定，并把滴水線放入凹槽中，使外露高度與抗裂砂漿層厚度一致。 

　�。�4）抹抗裂砂漿與壓入耐堿網(wǎng)布 

　　為了防止墻體出現(xiàn)裂縫，待保溫層凝結(jié)之后，要在表層涂抹抗裂砂漿，厚度一般為3～5mm，涂抹要均勻。相鄰耐堿網(wǎng)布至少要勻出100mm作為搭接，具體的操作是先用抗裂砂漿將網(wǎng)格布的一側(cè)固定，再逐步將其他部位涂抹完全。至于陰角部位，要做好搭接，搭接寬度要大于200mm。 

　　3.2質(zhì)量控制 

　　在配制膨脹�；�微珠保溫砂漿時，要嚴格按照參數(shù)進行。比如：水和粉料的比例為1：1.2，并要在強制式砂漿攪拌機中持續(xù)攪拌3～5min；干密度參數(shù)為301～400kg/m?；抗壓強度超過0.4MPa；導(dǎo)熱系數(shù)小于或等于0.085W/m・k；線收縮系數(shù)最大為0.3%；壓剪粘接強度最少為50kPa。在運輸過程中，要注意砂漿的存儲期限和方法。 

　　建筑墻體保溫砂漿施工要分兩層進行，兩層施工的時間間隔為24小時。為了保證施工質(zhì)量，施工現(xiàn)場要安排監(jiān)管人員進行監(jiān)督。在涂抹砂漿時，要對其厚度進行控制，因為在后期還要進行抗裂砂漿的涂抹。為了保證門窗開關(guān)的自由度，框料的位置要在涂抹抗裂膠漿期間預(yù)留出來。 

　　4、結(jié)語 

　　墻體保溫施工質(zhì)量主要有施工要點和質(zhì)量控制決定，因為本文介紹的幾種做法是在工程中常用的，所以要更加注意。在實際的施工過程中，建筑墻體保溫技術(shù)要將設(shè)計圖和具體的施工情況結(jié)合起來，并要建立完善質(zhì)量控制系統(tǒng)和監(jiān)管系統(tǒng)，以保證施工質(zhì)量。除此之外，還要進行技術(shù)創(chuàng)新，畢竟建筑工程的要求在不斷提高，只有不停地進步才能滿足工程需求。 

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