摘要：建筑外墻節(jié)能是要在保證建筑物結構和使用安全的基礎上，盡可能的降低能源消耗，這就要求在建筑材料的生產(chǎn)、建筑施工等過程中，對能源要進行有效、合理的使用，在實現(xiàn)建筑舒適度的同時，節(jié)約能源，為達到這個目的，加快對建筑外墻結構保溫隔熱處理施工技術的研宄步伐，盡快將此技術應用到實際工作中，對我國能源的節(jié)約和促進能源可持續(xù)發(fā)展，具有重要的現(xiàn)實意義。 

　　關鍵詞：建筑外墻節(jié)能、保溫隔熱、施工工藝、質(zhì)量控制 

　　一、建筑外墻結構節(jié)能的現(xiàn)狀 

　　我國建筑物單位面積的能源消耗量是國外發(fā)達國家的3倍左右，位居世界第二大能源消耗國，據(jù)相關部門統(tǒng)計數(shù)據(jù)及實際工程實踐顯示，建筑外墻結構的能源損失占到建筑物總能源損失的1/4左右，是建筑物結構能量損失最為嚴重的部位，由此可見，開展建筑外墻節(jié)能已經(jīng)到了必須實施的階段。 

　　二、建筑外墻保溫隔熱系統(tǒng)主要的優(yōu)點 

　�。�1）適用范圍較廣。外保溫適用于采暖和空調(diào)的工業(yè)與民用建筑，既可用于新建工程，又可用于舊房改造，適用范圍較廣。 

　�。�2）保護主體結構、延長建筑物的壽命。采用外墻外保溫方案，由于保溫層置于建筑物圍護結構外側，緩沖了因溫度變化導致結構變形產(chǎn)生的應力，避免了雨、雪、凍、融、干、濕循環(huán)造成的結構破壞，減少了空氣中有害氣體和紫外線對圍護結構的侵蝕。 

　�。�3）基本消除了“熱橋”的影響。采用外保溫在避免如在內(nèi)外墻交界部位、外墻圈梁、構造柱、框架粱、柱、門窗洞口以及頂層女兒墻與屋面板交界周邊所產(chǎn)生的“熱橋”效果顯著。經(jīng)統(tǒng)計，底層房間“熱橋”附加熱負荷約占總熱負荷的23.7%；中間層房間占21.7%；頂層房間占24.3%。 

　�。�4）使墻體潮濕情況得到改善。采用外保溫系統(tǒng)時，由于蒸汽滲透性高的主體結構材料處于保溫層的內(nèi)側，用穩(wěn)態(tài)傳濕理論進行冷凝分析，只要保溫材料選材適當，在墻體內(nèi)部一般不會發(fā)生冷凝現(xiàn)象，故無需設置隔汽層。 

　�。�5）有利于提高墻體的防水和氣密性。加氣混凝土、混凝土空心砌塊等墻體，在砌筑灰縫和面磚粘貼不密實的情況下，其防水和氣密性較差，采用外保溫構造，則可大大提高墻體的防水和氣密性能。 

　　三、建筑節(jié)能外墻保溫隔熱施工工藝 

　�。�1）粘貼板時，提倡滿粘法，即首先將墻體基層找平，基層平整度控制在3mm以內(nèi)，在聚苯板背面滿抹膠粘劑再用齒型抹子刮抹后，粘于墻體。采用點框粘時實際粘結面積不得小于40%。 

　�。�2）水泥與樹脂乳液的混合比例應適當。膠粘劑混合水泥的基本作用是縮短膠粘劑的固化時間，因為樹脂乳液達到安全固化需要較長的養(yǎng)生時間，水泥只起固化劑的作用。能增加附著力的說法是毫無相關的。膠粘劑的主要成分是純度100%的丙烯酸樹脂乳液，滲入于EPS板融合的顆粒縫隙中，使其具有卓越的柔韌性和附著力，達到養(yǎng)生期需要相對較長的固化時間。 

　　（3）聚苯板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫。保溫板面應平整，相鄰聚苯板粘貼時不應出現(xiàn)通縫。聚苯板應粘貼牢固，不得有松動和空鼓。聚苯板塊之間出現(xiàn)高差，必須做打磨處理。粘貼EPS板時，要采用推揉擠壓方式在上下20cm范圍內(nèi)操作，不得敲擊板材表面。EPS板的尺寸不宜過大。選擇板材大小要符合設計要求。 

　�。�4）墻角處聚苯板縫應交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板不得拼接，應采用整塊聚苯板切割成形，聚苯板接縫應離開角部至少200mm。 

　�。�5）聚苯板安裝上墻后應及時做抹面層，裸露時間不應過長。否則聚苯板將以每年lmm～1.5mm的速度粉化，粉化界面將嚴重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結。 

　�。�6）錨栓結合粘結時的注意事項。錨栓的設置部位必須相互對應。EPS板連接部位設置的錨栓應斜線對應，嚴禁設置在板縫部位。錨栓進入墻體的深度應達到總長度的1/3。外墻外保溫施工應選用敲擊式錨栓。 

　�。�7）應采用兩道抹面做法，保證玻纖網(wǎng)布的正確位置。玻纖網(wǎng)上涂抹粘結抹面膠漿，先鋪設玻纖網(wǎng)后涂抹面膠漿易造成抹面層剝離現(xiàn)象，應采用兩道抹灰法，先涂抹一層面積大于玻纖網(wǎng)的抹面膠漿，隨即將玻纖網(wǎng)壓入濕的抹面膠漿中，待抹面膠漿稍干硬至可碰觸時，再抹第二道抹面膠漿。門窗洞口部位必須做加強網(wǎng)處理，沿口勒角處要做翻包處理。網(wǎng)布粘完后預防雨水沖刷或掩擊，容易碰撞的陽角、門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損、污染應立即處理。 

　　四、施工過程中的質(zhì)量控制要點 

　�。�1）施工過程中有效管理和控制的措施 

　　節(jié)能設計現(xiàn)場進行核對。在結構施工時，原結構圖紙可能會根據(jù)業(yè)主和實際需求進行修改，需要進行保溫的部位要相應做調(diào)整。在一般情況下，保溫部位在圖紙上很難顯示，如果只按圖進行，就可能造成冷橋缺陷。在發(fā)現(xiàn)有冷橋的問題后，就應該將這些問題告知相關部門，把問題解決。如有設計部位不能執(zhí)行時要及時與設計單位碰頭研究或變更，并做好變更記錄�？傮w來講，外墻外保溫目前尚屬新興技術，圖紙上的問題難免出現(xiàn)，設計人員不會面面俱到，要與現(xiàn)場情況結合，進行仔細研究和探討。 

　�。�2）完善細部節(jié)點部位的處理 

　　主體結構受溫度、沉降及材料干縮等原因而產(chǎn)生了裂紋，裂紋部位大多體現(xiàn)在門窗洞口四角的八字斜裂縫，圈粱、頂板同墻體間水平裂縫。裂縫可引起外保溫的裂縫，在外保溫的施工過程中，當板材的板縫同結構裂縫在同一位置，玻璃纖維保護層又無法抵抗這種變形應力時，外保溫保護層便出現(xiàn)裂縫。解決方案如下：在粘接板材時，板材的接縫應與圈梁同砌體結構交界處錯開，上下錯開距離應不小于100mm：在門窗洞口四角應采用整塊切割后粘貼，保證板材與門窗四角交接處無板縫，不得在此處豎向拼接板材；抹面層時，應在窗口四角加l塊200mm～300mm加強玻璃纖維網(wǎng)格布，與窗角平分線成9O度放置，貼在最外側。 

　�。�3）容易造成局部滲水漏水的部位處理 

　　有些工程，落水管、室外爬梯及窗臺下部等部位出現(xiàn)微裂縫。這些微裂縫多是由于落水管卡子、爬梯固定件、窗框等構件與墻體交接處沒有密封密實或松動后產(chǎn)生裂隙造成雨水進入墻體，雨水沿縫隙滲到保護層，保護層局部處于飽水狀態(tài)，經(jīng)過濕脹干縮及反復凍融循環(huán)后出現(xiàn)裂縫并逐漸惡化。解決方案：在構件四周部位滿打聚合物砂漿，以切斷雨水滲入途徑；抹抗裂層時先用密封膠漿構件與板縫隙嵌填密實，保護層施工完成后，應在構件周圍滿打密封膠，以防止構件松動后造成裂縫進水。 

　　（4）主體結構特殊部位處理工藝 

　　在設計中，由于對立面效果的高要求，不可避免的出現(xiàn)一些造型，如門窗套、凸窗、雨棚、挑臺等。在外墻外保溫施工時，板頂在凸出墻面部位的根部，由于保溫材料與混凝土有著不同的收縮率，發(fā)生溫度變形時產(chǎn)生裂縫。解決方案：粘貼時，應將板末端及相應部位滿打膠漿，使保溫材料與墻面緊密粘接在一起，墻體的凸出部分可以抹一些保溫漿料以減小熱橋；抹壓網(wǎng)格布保護層時，應將標準網(wǎng)格布貼在翻包網(wǎng)格布外側，兩層網(wǎng)格布間應同時滿刮膠漿，將標準網(wǎng)格布轉抹至凸出部位100mm以上，以防止此部位產(chǎn)生裂縫；玻璃纖維網(wǎng)格布保護層施工完成后，在保溫層與突出部位的交接處，應使用具有較好彈性的密封膠密封。 

　　五、結束語 

　　總之，外墻外保溫的優(yōu)越性越來越被各方面所認識和接受，只要遵循外墻外保溫的規(guī)律性，提出合理的技術要求，并切實按照有關要求認真進行設計和施工，外墻外保溫的工程質(zhì)量是完全可以保證的。許多國家的技術經(jīng)驗和國內(nèi)多年的工程實踐證明，外墻外保溫技術確實是中國建筑節(jié)能技術的一個重要的基本發(fā)展方向。