摘 要：目前我國在建筑節(jié)能方面已經(jīng)投入了相當?shù)娜肆�、財力和物力資源，并已取得了一定的成績，但研究工作主要限于建筑節(jié)能技術(shù)和建筑節(jié)能政策方面，對于建筑施工階段的質(zhì)量管理和控制仍關(guān)注不足，本文重點研究節(jié)能建筑外墻外保溫的施工管理過程，針對外墻外保溫施工申存在的問題，在實際分析基礎(chǔ)土，提出相應(yīng)的管理措施和建議，提高節(jié)能建筑外墻外保溫施工的質(zhì)量管理水平。 

　　關(guān)鍵詞：節(jié)能建筑；外墻，外保溫；施工 

　　中圖分類號：TU227　文獻標識碼：A　文章編號：1672-3198(2009)07-0291-02  

　　1 外墻外保溫系統(tǒng)的主要技術(shù)特點  

　　采用單一材料砌筑的外墻，由于著重考慮其承重功能，因此常用粘土磚、混凝土等材料砌筑。但這種重質(zhì)材料的保溫性能很差，其導(dǎo)熱系數(shù)為高效保溫材料的20倍以上，根據(jù)建筑節(jié)能的要求，如果采用磚或砌塊等單一材料，則墻體厚度會過厚，很不合理，將墻體和保溫隔熱材料復(fù)合起來，則可發(fā)揮兩者的長處，即滿足承重要求，又提高墻體熱阻，穩(wěn)定室內(nèi)熱環(huán)境。這些保溫隔熱材料可以是導(dǎo)熟系數(shù)低的松散材料或塊材直接粘貼于墻面，也可以與外裝飾一體干掛于墻面，甚至可以只是一個密閉的空氣間層，目前，外墻與保溫材料的復(fù)合方式有很多種，其中將具有保溫隔熱性能的材料從外墻外側(cè)與墻體復(fù)合的方法，就稱為外墻外保溫。 

　　對外墻進行保溫，無論是外保溫、內(nèi)保溫還是夾心保溫，都能夠使冷天外墻內(nèi)表面溫度提高，使室內(nèi)氣候環(huán)境有所改善。然而，采用外保溫則效果更加良好，其原因是： 

　　(1)外保溫可以避免產(chǎn)生熱橋。在采用同樣厚度的保溫材料條件下，外保溫要比內(nèi)保溫的熱損失減少約1/5，從而節(jié)約了能耗。 

　　(2)在進行外保溫后，由于內(nèi)部的實體墻熱容量大，室內(nèi)能蓄存更多的熱量，使諸如太陽輻射或間歇采暖造成的室內(nèi)溫度變化緩慢，室內(nèi)較為穩(wěn)定，生活較為舒適：也使太陽輻射得熱、人體散熱、家用電器及炊事散熱等因素產(chǎn)生的“自由熱”得到較好的利用，有利于節(jié)能，而在夏季，外保溫層能減少太陽輻射熱的進入和室內(nèi)高氣溫的綜合影響，使外墻內(nèi)表面溫度和室內(nèi)空氣溫度得以降低�？梢娡鈮ν獗�溫有利于使建筑冬暖夏涼。 

　　(3)室內(nèi)居民實際感受到的溫度，既有室內(nèi)溫度又有圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面溫度的影響，這就證明，通過外保溫提高外墻內(nèi)變面溫度即使室內(nèi)的空氣溫度有所降低，也能得到舒適的熱環(huán)境，在加強外保溫，保持室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量的前提下，適當降低室溫，可以減少�暖負荷，節(jié)約能源。 

　　(4)由于采用了外保溫的結(jié)果，內(nèi)部的磚墻或混凝土墻受到保護，室外氣候不斷變化引起墻體內(nèi)部較大的溫度變化發(fā)生在外保溫層內(nèi)，使內(nèi)部的主體墻冬季溫度提高，濕度降低，溫度變化較為平緩，熱應(yīng)力減少，因而主體墻產(chǎn)生裂縫、變形、破損的危險大為減輕，壽命得以大大延長。 　　 

　　2 節(jié)能建筑外墻外保溫系統(tǒng)的分類 　 

　　2．1 EPS板薄抹面外保溫系統(tǒng) 

　　以EPS板為保溫材料，玻纖網(wǎng)增強聚合物砂漿抹面層為保護層，采用粘結(jié)方式固定，抹面層厚度小于6ram的外墻外保溫系統(tǒng)。 

　　2．2 膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng) 

　　以礦物膠凝材料和EPS顆粒組成的保溫漿料為保溫材料并以現(xiàn)場抹灰方式固定在基層上，以抗裂砂漿玻纖網(wǎng)增強抹面層和飾面層為保護層的外墻外保溫系統(tǒng)，在此基礎(chǔ)上又開發(fā)了適合于粘貼面磚飾面層的外墻外保溫系統(tǒng)。 　 

　　2．3 現(xiàn)澆混凝土復(fù)合無網(wǎng)EPS板外保溫系統(tǒng) 

　　用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻體系。以EPS板為保溫材料，以玻纖網(wǎng)增強抹面層和飾面涂層為保護層，在現(xiàn)場澆筑混凝土時將EPS板置于外模板內(nèi)側(cè)，保溫材料與混凝土基層一次澆筑成型的外墻外保溫系統(tǒng)。 　　 

　　2．4 現(xiàn)澆混凝土復(fù)合EPS鋼絲網(wǎng)架板外保溫系統(tǒng) 

　　用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻體系，以EPS單面鋼絲網(wǎng)架板為保溫材料，在現(xiàn)場澆筑混凝土時將EPS單面鋼絲網(wǎng)架板置于外模板內(nèi)側(cè)，保溫材料與混凝土基層一次澆筑成型，鋼絲網(wǎng)架板表面抹水泥抗裂砂漿并可粘貼面磚材料的外墻外保溫系統(tǒng)。 　 

　　2．5 硬泡聚氨酯外保溫系統(tǒng) 

　　用聚氨酷發(fā)泡工藝將聚氨酷保溫材料噴涂于基層墻體上，聚氨酷保溫材料面層用輕質(zhì)找平材料進行找平，飾面層可采用涂料或面磚等進行裝飾，該工藝保溫效果好，可達到國家第三步節(jié)能目標，而且施工速度快，能明顯縮短工期。 　 

　　2．6 保溫砌塊和預(yù)制保溫板外保溫系統(tǒng) 

　　用輕質(zhì)砂漿預(yù)制成保溫砌塊或工廠預(yù)制的保溫掛板與墻體復(fù)合形成保溫系統(tǒng)，施工速度快，能明顯縮短工期， 　 

　　2．7 XPS板外保溫系統(tǒng) 

　　用XPS板代替EPS板形成的保溫系統(tǒng)，導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好，但XPS板表面的粘結(jié)性以及透氣性仍應(yīng)進一步研究。 　 

　　3 外墻外保溫施工過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題　 

　　3．1 聚合物砂漿的配制 

　　目前市場上外墻外保溫系統(tǒng)專用的聚合物砂漿存在形態(tài)基本上有兩種：一是工廠化生產(chǎn)的干粉狀的預(yù)混砂漿，二是廠家僅供應(yīng)聚合物漿料，在施工現(xiàn)場需要按照規(guī)定比例加入水泥、砂子攪拌成稠狀漿料才可使用的雙組分。因此，保溫系統(tǒng)專用的聚合物砂漿在配制上就存在著可控性的差別，這種差別的存在會直接導(dǎo)致固化后成品質(zhì)量的差異性，即性能差異，聚合物砂漿配制上的不嚴格將直接影響外墻外保溫的質(zhì)量，一般來講，單組分砂漿在性能可控方面明顯優(yōu)于雙組分。 

　　這種類型的常見問題有： 

　　(1)砂漿攪拌不充分均勻、稠度偏差大，直接影響施工操作性能及成品質(zhì)量，(2)雙組分配比誤差大，影響成品質(zhì)量，上述可能對成品質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在粘結(jié)強度、強度變化大等，從而導(dǎo)致開裂、起鼓、�水等現(xiàn)象。  

　　3．2 保溫板的安裝 

　　保溫板的安裝質(zhì)量涉及到：板與基層年節(jié)是否牢固穩(wěn)定，板在墻面上是否派不規(guī)范，特別是在門窗洞口部位、陰陽角處以及與外飾構(gòu)件接口處，板粘貼好后看看保溫層在墻面上是否平整。 

　　這種類型的常見問題有：(1)墻面交錯排布不嚴格；(2)板與基層面有效粘結(jié)面積不足，達不到40％的規(guī)范要求，或出現(xiàn)虛粘現(xiàn)象，達不到個體工程涉及要求；(3)板與板接縫不緊密或接高差大，或外飾件緊密度太差，(4)板縫接近或與窗邊平齊。不符合規(guī)范要求；(5)版面子整度不大標準(<4mm/2m)。 　 

　　3．3 保溫漿料的現(xiàn)場攪拌和粘結(jié)涂抹 

　　膠粉聚苯顆粒保溫砂漿一般采用摻加多種添加劑改性的膠粉與輕骨料(聚苯顆粒)在施工現(xiàn)場按照規(guī)定比例加入一定量的水充分混合而成的稠狀漿料，按照設(shè)計要求的厚度在基層墻面上分多次成活涂抹成具有保溫隔熱性能的保溫層，其基本特點是：膠粉料容重輕、加水量大、聚苯顆粒輕骨料體積大，同時攪拌成漿料和異性要好――易于施工操作，以及固化成的干態(tài)保溫層容重要輕(容重控制在180―250kg/m3)等，因此，現(xiàn)場做好保溫層，產(chǎn)品技術(shù)要求及施工要求是不低的，由于產(chǎn)品實際特點，施工現(xiàn)場一般采用大體積的機械混合機混合攪拌才能滿足施工量進度要求。  

　　3．4 網(wǎng)格布的埋填 

　　網(wǎng)格布在外墻外保溫系統(tǒng)中的作用是埋人系統(tǒng)抹面砂漿中，與有效符合組成護面層，以提高系統(tǒng)的機械強度與耐久性――起到增強作用，當然，網(wǎng)格布的增強效果與抹面砂漿的性能和埋填質(zhì)量是分不開的，這種類型的常見問題有： 

　　(1)網(wǎng)格布直接于鋪在保溫層上，用抹面砂漿直接涂抹的話網(wǎng)布起不到應(yīng)有的增強作用，反而會起到隔離負作用，(2)網(wǎng)布搭接不合格，網(wǎng)布上下左右間、與外飾件間以及接口收頭處的不合格，會影響到系統(tǒng)整體質(zhì)量，(3)網(wǎng)布埋人抹面砂漿中，位置不當；(4)網(wǎng)布鋪展質(zhì)量差，起翹、起褶皺，露網(wǎng)格跡等等，這些問題的存在將削弱網(wǎng)格布的增強效果，可能引起面層開裂、平整度、粉化等異常現(xiàn)象。  

　　3．5 護面砂漿的施工 

　　EPS和XPS兩大系統(tǒng)的護面砂漿都有各自的標準性能要求，但性能的達標并不意味著施工能做好，因為施工性能也會影響到成品的性能和質(zhì)量，特別是外觀質(zhì)量，這些涉及到拌成漿料的流變性能及施工人員規(guī)范操作、技能及經(jīng)驗的綜合平衡。 

　　這種類型的常見問題有：(1)漿料和易性不好，稠度不佳――操作吃力，影響抹面速度與質(zhì)量，(2)與保溫層咬合不好，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，(3)厚度不均勻，有太厚太薄存在，導(dǎo)致護面層強度不均；(4)在大風(>5級)、陽光直射下、溫度低(≤5℃)時。施工產(chǎn)生開裂現(xiàn)象；(5)追求表面觀感，采取蘸水刷漿處理，導(dǎo)致骨料暴露、表面返白、強度降低，甚至開裂，(6)在門窗洞口、與構(gòu)件接口等接縫處，抹面砂漿壓實度、飽滿度不足，易導(dǎo)致該處開裂；(7)過長時間或已初凝漿料繼續(xù)使用，導(dǎo)致開裂及影響抹面質(zhì)量，(8)嚴重結(jié)皮，砂漿使用影響施工質(zhì)量，(9)平整度不好控制，會不符合規(guī)范要求。 　 

　　3．6 施工的組織安排與監(jiān)督 

　　外墻外保溫工程施工是一項十分復(fù)雜的生產(chǎn)過程，它的生產(chǎn)過程即將外保溫系統(tǒng)的功能按照一定成、一定要求、按照設(shè)計要求、執(zhí)行相應(yīng)貴伏案賦予到節(jié)能建筑上。它涉及管理組織、人力物力綜合平衡、施工培訓(xùn)上崗、工具設(shè)備安排、個體工程技術(shù)要求及技術(shù)交底、施工上工作進度與時間安排、文明安全施工等多方面要求與內(nèi)容，施工組織安排的好壞直接關(guān)系到工程的進度與質(zhì)量。 　　 

　　4 外墻外保溫施工質(zhì)量問題對策 　 

　　針對上述的主要施工問題，經(jīng)過對文獻資料的整理以及對專家、現(xiàn)場管理和施工人員的調(diào)研、訪談，總結(jié)出下述措施可以進行針對性的防范或解決，將問題所造成的損失降到最小甚至損失為零。  

　　4．1 聚合物砂漿的配制 

　　砂漿配置人員需要進行技術(shù)與素質(zhì)培訓(xùn)，定人定崗，稠度的控制、攪拌應(yīng)充分均勻，確保施工操作順暢，配比正確。 

　　4．2 保溫板的安裝 

　　加強施工人員素質(zhì)與技術(shù)培訓(xùn)：培訓(xùn)板面布膠、板裁剪、板排布、板拍擠壓膠料、板縫及板與外飾件間密封、板打磨等操作技能，強調(diào)板安裝量的重要性，加強管理人員的減產(chǎn)責能嚴格監(jiān)理人員驗收，并做好記錄。 　 

　　4．3 保溫漿料的現(xiàn)場攪拌和粘結(jié)(配料) 

　　采用大體積的，適合功率的機械混合機混合攪拌，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后的專人定崗負責配料與混合；專責人員要求掌握加水量多少、配比正確、混合時間控制、稠度控制等要求及其重要性。 　　 

　　4．4 保溫漿料的現(xiàn)場攪拌和粘結(jié)(涂抹) 

　　施工人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗做好界面層質(zhì)量。首道保溫砂漿與之緊密抹壓。咬合好以計厚度，且厚度宜控制在30―60mm安全范圍內(nèi)，最后一道要拍打緊壓、在砂漿是狀態(tài)下保證平整度一次成活；注重陰陽角線、與外飾構(gòu)件接口處、特殊部位等細活到位。 　 

　　4．5 網(wǎng)格布的埋填 

　　現(xiàn)在保溫層均勻布膠，然后鋪填網(wǎng)布，兩道布膠，一道鋪網(wǎng)，明確工藝程序及規(guī)范操作動作，同時薄抹灰的厚度控制在3―6mm范圍內(nèi)。 　 

　　4．6　護面砂漿施工 

　　施工操作需經(jīng)過嚴格操作培訓(xùn)上崗，保證漿料是信息狀態(tài)上墻操作熟悉工具、聚合物砂漿特性及薄抹灰操作動作要領(lǐng)，特別是了解抹刀不同角度產(chǎn)生不同效果，知道兩道施工要求不同：首道做到要與保溫層粘貼充分牢固，網(wǎng)布鋪展埋入到位，二道做到施工要收光及平整度符合要求抹面砂漿與網(wǎng)布復(fù)合一道做到所有保溫層及延伸塔接的部位。了解聚合物砂漿的施工條件及注意事項，加強自檢程序，并及時響應(yīng)作修正，建立強化驗收，并作記錄表。　 

　　4．7 施工的組織安排 

　　編制并執(zhí)行施工組織設(shè)計，落實施工管理組織，做好施工準備，包括個體工程技術(shù)交底、人員必要培訓(xùn)、現(xiàn)場準備等等，落實施工部署工作，包括施工階段分配、進度時間安排與控制及相應(yīng)質(zhì)量；驗收、確定施工順序、調(diào)節(jié)好流水作業(yè)分配等。  

　　4．8 施工的驗收與監(jiān)督 

　　確定施工面交接與驗收人員安排，落實好自檢、交接檢、三方檢(總包、監(jiān)理、分包單位)在程序上與時間上緊密安排；強化若干細部部分的監(jiān)督與驗收，做好不合格處理的響應(yīng)措施，做好臺面的施工紀錄與簽字確認報表。