在砌塊進場上嚴格把關(guān)，進人施工現(xiàn)場的砌塊應有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告，并應自然養(yǎng)護28d以上，使其體積變形趨于穩(wěn)定，必要時可進行見證取樣送檢，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進行施工。
砌筑墻體前，砌塊應提前l(fā)d-2d分次澆水濕潤，但不能過濕，其吸水深度應控制在8mm～10mm，清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊拉結(jié)鋼筋。砌筑砂漿的選擇應注意采用安定性合格的水泥，不宜采用過細的砂，灰膏應充分熟化。同時，不宜采用強度不同的抹灰砂漿，以免其變形與墻體不一致。
砌筑墻體時，應視砌塊和氣候干燥程度，對砌塊進行適時澆水潤濕。墻體每天的砌筑高度應根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風壓等條件來確定，嚴格控制日砌筑高度，嚴格控制墻體的垂直度、平整度等，最上皮應在下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，時間大約為一周以上，空隙處用砂漿填實（具體詳見結(jié)構(gòu)總說明）。墻體與門、窗框的連接必須采用磚護角，混凝土包框或帶連接件的預制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。
加氣混凝土砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度易為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設置26的拉結(jié)鋼筋或4的鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應不小于700mm。
加氣混凝土砌塊墻的灰縫應衡平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度易為15mm；豎向灰縫厚度易為20mm。
加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。
加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、T字交接處，均應沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為26，鋼筋伸入墻內(nèi)不小于700mm。
加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應設置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為36，鋼筋伸過窗口側(cè)邊應不小于500mm。
施工過程中，應避免對砌體的擾動，不得隨意堆放建筑材料造成已砌筑的墻體受到過大的施工荷載。加強對主體結(jié)構(gòu)的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)不均勻沉降及時采取措施。
水電管線安裝的時候，嚴格按照管線布置方案，并采用手提式角向磨光機進行開槽，開槽深度不得超過砌體壁厚的2/3，同時也不得過淺導致管線無法完全嵌入槽內(nèi)。填孔采用比例約為1：3～1：4的摻加了聚丙烯短纖維的砂漿，并抹壓密實，抹灰時應在槽、洞回填密實的基層上，覆蓋比槽、洞口周邊各寬100mm的鋼絲網(wǎng)。嚴緊在墻體兩面的同一位置開槽敷設管線。
在梁、板、柱與墻體的交接處掛鋼絲網(wǎng)和在柱與墻體交接處按結(jié)構(gòu)總說明設置拉結(jié)鋼筋，以減少墻體交接處的裂縫。
應嚴格遵照現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范與規(guī)程規(guī)定施工。
