摘要：在低溫焊接技術(shù)是一個(gè)施工的特殊的施工技術(shù)，在建筑鋼結(jié)構(gòu)中采用這種低溫的焊接工藝是非常重要的，因?yàn)榻饘俚臒崃棵浝淇s的能力很強(qiáng)，如果采用一般的焊接技術(shù)使用在金屬框架的焊接中，這樣能有效的減少建筑鋼架內(nèi)應(yīng)力，提高建筑的穩(wěn)定性。本文分析了在施工鋼結(jié)構(gòu)中采用低溫焊接技術(shù)的焊接手段。

關(guān)鍵詞：焊接技術(shù)；鋼架結(jié)構(gòu)；施工手段

在鋼架的結(jié)構(gòu)中建筑的低溫的焊接是一個(gè)重要的技術(shù)，也是能夠保護(hù)建筑鋼架穩(wěn)定性的重要方法，如果采用直接焊接的方法，鋼結(jié)構(gòu)框架會(huì)形成很嚴(yán)重的內(nèi)應(yīng)力，在建設(shè)中可能達(dá)不到技術(shù)的要求，因此在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)采用低溫焊接技術(shù)是一種良好的焊接方法。

1低溫焊接技術(shù)的概念

低溫焊接技術(shù)是技術(shù)并不是在低溫的條件下焊接，低溫值得是火焰的相對(duì)低溫，所以稱之為低溫焊接技術(shù)，鐵熔點(diǎn)在于1500℃左右，所以在一般焊接過(guò)程中，焊接溫度和要比金屬面上不需要焊接的溫度上高200℃以內(nèi)，也就是說(shuō)鋼鐵要處于一種要融化的狀態(tài)下，但是我們知道這種溫度下的鋼物質(zhì)的剛性越來(lái)越差，同時(shí)內(nèi)部的受力也受到問(wèn)題。所以采用一種低溫的預(yù)熱方式，這種預(yù)熱的方式就是利用鋼鐵在500℃左右，還保持著很強(qiáng)的穩(wěn)定性的特點(diǎn)，在鋼鐵受熱的延展性也在差不多在頂點(diǎn)的時(shí)候，進(jìn)行鋼鐵的焊接工作。其主要的施工流程就是先進(jìn)行預(yù)熱，然后根據(jù)預(yù)熱的后進(jìn)行焊接，在焊接的過(guò)程中，金屬周圍的溫度提高隨意就要把焊點(diǎn)周圍的鋼鐵溫度降下來(lái)，同時(shí)又要保障焊接的焊點(diǎn)溫度不要受到影響。在低溫焊技術(shù)的是使用上，一般作業(yè)范圍都非常的大，不小于10cm的作業(yè)區(qū)是焊接的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出人工勞動(dòng)力不足的一種工況。

隨著焊接環(huán)境溫度的降低，焊縫金屬的硬度值增大。采取有效的預(yù)熱、層間溫度和焊后緩冷措施以降低焊縫金屬的冷卻速度，從而改善焊縫金屬的硬度值。熱溫度不足的情況下，根焊縫產(chǎn)生裂紋的傾向性增加，但增加預(yù)熱溫度和改進(jìn)預(yù)熱方式，可明顯提高焊縫質(zhì)量。創(chuàng)造適合的施工環(huán)境和焊接條件，保證焊工勞動(dòng)防護(hù)措施的保暖性和輕便性，焊接過(guò)程中使用自制的可移動(dòng)式保溫防風(fēng)棚和管端封堵器等。

2鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工技術(shù)

2.1熟悉工程目標(biāo)，制定施工流程

焊接工作需要先對(duì)施工的目標(biāo)進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的施工施工方法和流程，首先應(yīng)該確定施工的圖紙，根據(jù)圖紙的框架和應(yīng)力分析，設(shè)計(jì)使用多需要的干菜類型，然后做好前期的采購(gòu)。同時(shí)在鋼架施工上有一個(gè)重要的問(wèn)題就是如何選擇在建筑上施工還就在建筑施工的地面焊接拼裝之后在進(jìn)行施工，筆者的建議對(duì)于低溫焊接技術(shù)這種特殊的焊接技術(shù)，最好采用地面焊接和再安裝的方式。因?yàn)檫@種方式在是采用低溫焊接必備的，在低溫焊接中需要增加一些特殊的降溫設(shè)備，在這些設(shè)備的中有時(shí)需要特殊的廠房來(lái)提供一個(gè)密閉的環(huán)境，因?yàn)樵诿荛]的環(huán)境中，溫度控制問(wèn)題更容易解決，同時(shí)焊接的時(shí)間，人員的管理也更加的方便。

2.2焊材的選擇和與鋼材的匹配

與鋼材的規(guī)定最低標(biāo)準(zhǔn)相比，焊材的金屬?gòu)?qiáng)度，堅(jiān)韌性，可塑性都要明顯高于鋼材本身，而且，在焊接接頭的地方，各種基本性能指標(biāo)都要與鋼材規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)等同或比之更高；要保證焊縫的可塑性，鋼材較厚時(shí)，要根據(jù)厚度選擇合的焊材；選擇合適韌性的焊材，韌性好的焊材可以提高焊縫和熱影響區(qū)的韌性，使之能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)的受力要求。

2.3焊接質(zhì)量控制

對(duì)輸入的熱和焊接冷卻速度進(jìn)行控制：通過(guò)控制焊接電壓，焊接電流，接速度以及熔融金屬的冷卻速度等來(lái)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行控制。控制焊縫內(nèi)元素組成進(jìn)行控制：選擇高質(zhì)量的焊材，操作人員高超的操作手法和技巧，保證焊縫外觀質(zhì)量。選擇能量密度高的，輸入熱量低的焊接方法，對(duì)焊接應(yīng)力與變形進(jìn)行控制。從鋼材料的出發(fā)，考量各項(xiàng)技能的標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇合適的焊材以及評(píng)估焊接質(zhì)量的試驗(yàn)方法，得出適合生產(chǎn)的焊接工藝，在焊接時(shí)，注意層間溫度的控制，防止出現(xiàn)焊接接頭弱化的現(xiàn)象�？傊�，盡量在最低成本的原則下，完成高質(zhì)量的焊接任務(wù)。焊工須持雙證上崗，即安全上崗證、焊工合格證。且具有相應(yīng)的施焊資歷。

3高強(qiáng)鋼焊接的施工工藝

3.1焊接材料的選擇及匹配

強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱桿件，即與母材規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)相比，焊接材料熔敷金屬在強(qiáng)度、韌性、塑性等方面要明顯高于標(biāo)準(zhǔn)；并且焊接接頭位置的各種基本的性能指標(biāo)至少要與母材料規(guī)定的最低標(biāo)準(zhǔn)相匹配；在進(jìn)行厚板焊接時(shí)，應(yīng)該根據(jù)厚度效應(yīng)后的強(qiáng)度來(lái)選擇適當(dāng)?shù)暮覆�，通常�?dāng)節(jié)點(diǎn)的拘束度比較大的時(shí)候，可以在1/4板厚以后選擇強(qiáng)度稍低的焊材；對(duì)焊材韌性的選擇是一項(xiàng)非常重要的工作，好韌性的焊材能夠使焊縫以及熱影響區(qū)的韌性滿足鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。比如在焊接無(wú)裂紋鋼種的時(shí)候，可以選取低H或者超低H的焊接材料，同時(shí)，在鋼板厚度低于50mm或者溫度在0℃以上的時(shí)候，可以不對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)熱。這一方法的明顯優(yōu)勢(shì)就是它的力學(xué)指標(biāo)突出，尤其是在區(qū)強(qiáng)比的沖擊性能方面更顯優(yōu)越。

3.2確定最低預(yù)熱溫度的常用方法

通過(guò)裂紋實(shí)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行控制，即通過(guò)進(jìn)行斜Y坡口試樣抗裂方面的試驗(yàn)對(duì)最低的預(yù)熱溫度進(jìn)行確認(rèn)；通過(guò)硬度控制預(yù)熱溫度，通常采用的方法是根據(jù)一定碳含量的鋼材，其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達(dá)到350HV對(duì)應(yīng)的冷卻速度（540℃時(shí)），查表確定焊接線能量；根據(jù)裂紋敏感指數(shù)、板厚范圍、拘束度等級(jí)、熔敷金屬擴(kuò)散氫含量確定最低預(yù)熱溫度；根據(jù)接頭熱輸入、冷卻時(shí)間和鋼材的特定曲線□確定最低預(yù)熱溫度。

3.3對(duì)焊接質(zhì)量的控制方法

對(duì)熱輸入以及冷卻速度進(jìn)行控制。此方法主要是通過(guò)對(duì)焊接時(shí)的電壓、電流以及焊接時(shí)的焊接速度和熔敷金屬在800℃～500℃區(qū)間內(nèi)的冷卻時(shí)間的控制，進(jìn)而完成焊接質(zhì)量的控制；對(duì)焊縫中各種元素的質(zhì)量百分比進(jìn)行必要的控制，主要是指碳、硫、磷、氫、氧等。為了達(dá)到這一目的，除了要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)越的低氫焊接材料外，還要求操作人員擁有較好的操作手法，從而對(duì)熔池金屬進(jìn)行很好的保護(hù)；應(yīng)力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法。

結(jié)束語(yǔ)

在焊接的技術(shù)中低溫焊接將是建筑鋼架焊接的一個(gè)未來(lái)重要形式，這是因?yàn)榻ㄖ�的高度不斷提高，所以建筑�?duì)于應(yīng)力的要求也不斷的上升。所以為了減少剛建的內(nèi)應(yīng)力，提高鋼架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，減少因?yàn)楹附又�后熱漲冷縮引發(fā)焊點(diǎn)的開(kāi)焊現(xiàn)象，所以鋼架結(jié)構(gòu)在一定的預(yù)熱的情況下進(jìn)行焊接，但是不同的溫度有著不同應(yīng)力特點(diǎn)，在控制溫度伸縮量的前提下，盡可能的降低溫度，能夠?yàn)殇摷芙Y(jié)構(gòu)達(dá)成一個(gè)最理想的組合形式。