【關(guān)鍵詞】內(nèi)模；筒芯 

　　前言 

　　現(xiàn)澆混凝土空心板施工技術(shù)的主要技術(shù)特征是將高強(qiáng)度復(fù)合管預(yù)埋入混凝上中成為永久性的芯模而使之組成的一種現(xiàn)澆空芯樓蓋，是現(xiàn)有板式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的一種發(fā)展和創(chuàng)新。該類結(jié)構(gòu)不但能充分發(fā)揮材料的力學(xué)性能，集中解決了設(shè)計中室內(nèi)縱橫方向由于結(jié)構(gòu)梁設(shè)置密集而難以保證室內(nèi)凈高等諸多矛盾，使結(jié)構(gòu)更趨合理；并可大幅度減輕樓蓋自重，剛度大；而且具有降低層高，隔音效果好，抗震性能好；利于管線埋設(shè)、節(jié)約模板、加快施工進(jìn)度降低工程成本的綜合效益。 

　　現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)是近年來我國建設(shè)部大力推廣的一種新興工藝，其把內(nèi)模按一定規(guī)則放置后，經(jīng)現(xiàn)場澆筑混凝土而在樓板中形成空腔的樓蓋。其具有自重輕，地震作用小等優(yōu)點，在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中已有較多應(yīng)用。還可較方便的實現(xiàn)大開間，增大使用面積；在保證使用凈空高度的條件下，可降低結(jié)構(gòu)層高，對于有高度限制的房屋可增加樓層，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。這種現(xiàn)澆空心樓蓋同時還具有良好的隔音、隔熱性能。應(yīng)用埋置筒芯構(gòu)件的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋符合國家倡導(dǎo)的建設(shè)“節(jié)能省地型”建筑的要求，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 

　　一、現(xiàn)澆砼空心樓板的設(shè)計原理分析研究 

　　現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋分為有梁式和無梁式兩種，重量比實心樓板輕，而且承載能力等同于實心樓板，既具有安全性，又具有經(jīng)濟(jì)性和美觀性。其設(shè)計原理依據(jù)是：在鋼筋混凝土構(gòu)件中對正截面而言，可以把受拉區(qū)混凝土除去一部分，形成 T 型截面構(gòu)件，這樣可節(jié)約材料和減輕自重。從正截面強(qiáng)度來看，兩種樓板的承載能力是等同的，基于這一原理，在現(xiàn)澆樓板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面變成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承載能力等量的實心板是相同的。 

　　二、芯管內(nèi)膜的材料控制問題分析研究 

　　埋置在現(xiàn)澆砼空心樓蓋中用以形成空腔且不取出的筒芯、箱體和筒體、塊體的總稱，簡稱內(nèi)模。內(nèi)模的長度一般不超過 1.5 米。芯管的質(zhì)量是保證混凝土澆筑后樓板空心率大小和結(jié)構(gòu)受力性能的重要因素。芯管進(jìn)場時，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場不超過 5000 件為一個檢驗批，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，同時監(jiān)理也應(yīng)對芯管進(jìn)行見證取樣，送具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)檢。對每個檢驗批內(nèi)模的外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)目測，并對其外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查，符合規(guī)范允許偏差要求的方能使用。 

　　三、施工工序分析研究 

　　支板底模→水暖電管盒等定位→綁扎板底部鋼筋→底部鋼筋支設(shè)砂漿墊塊→電氣布線管→布置樓板芯管→芯管的固定抗浮處理→綁扎板上部鋼筋→檢查驗收→混凝土澆筑 

　　四、施工控制要點及技術(shù)要求分析研究 

　　1、施工控制要點 

　�。�1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，正確安裝筒芯位置，減少安裝誤差。 

　　（2）固定筒芯，在底層鋼筋綁扎完后，開始抗浮點的設(shè)置工作，直徑150-200mm 筒芯抗浮點間距控制在 1.5m一道，使用 14# 鍍鋅鐵絲綁扎；芯筒固定支架位置距筒芯兩端 150-200mm，以防止?jié)补嗷炷�土�(xí)r筒芯受振上浮或位移。 

　�。�3）芯筒安裝完畢后，應(yīng)搭設(shè)架空施工便道，施工人員不得直接踩踏筒芯，嚴(yán)禁將施工機(jī)具放置在筒芯上。 

　　（4）板頂鋼筋綁扎完成后，混凝土澆灌前，在對筒芯進(jìn)行如下檢查：對有松動或位置發(fā)生偏移的筒芯及時進(jìn)行調(diào)整。如有因施工人員在施工時不慎損壞的筒芯，應(yīng)及時進(jìn)行封堵，避免混凝土灌入筒芯內(nèi)。 

　　（5）澆灌混凝土?xí)r，指派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時應(yīng)避免振搗棒直接與筒芯接觸；為保證混凝土振搗密實，可采用小型振動棒或振動器，以防止破壞筒芯。 

　　（6）預(yù)埋在樓蓋中的管線應(yīng)盡量避免開筒芯，當(dāng)無法避開時，管線可穿過筒芯，對穿越筒芯而造成的筒芯破損處，應(yīng)及時封堵，以免混凝土進(jìn)入筒芯內(nèi)。 

　�。�7）施工中筒芯需要接長時，可將筒芯直接對接；對需要截斷的筒芯，截斷后應(yīng)采取有效的封堵措施，可用膠帶封堵、麻袋填充的辦法。 

　�。�8）在澆筑混凝土前，除對鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收外，尚應(yīng)對內(nèi)模進(jìn)行檢查驗收。 

　　2、技術(shù)要求。現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋角部應(yīng)配制附加鋼筋，應(yīng)符合下列規(guī)定： 

　　（1）樓蓋角部空心樓板板頂、板底均應(yīng)配置附加鋼筋，配筋的范圍從支座中心算起，兩個方向的延伸長度均不小于所在角區(qū)格板短邊跨度的 1/4。附加鋼筋在支座處應(yīng)按受拉鋼筋錨固。 

　�。�2）附加鋼筋可采用正交鋼筋網(wǎng)片，板底、板頂附加鋼筋在兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于 0.2%，且直徑不宜小于 8mm，間距不宜大于 200mm。 

　�。�3）當(dāng)空心樓板需要開洞時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3 的有關(guān)規(guī)定。洞口的周邊應(yīng)保證至少 100mm 寬的實心混凝土帶。在洞邊應(yīng)布置強(qiáng)度補償鋼筋，每方向的補償鋼筋面積不應(yīng)小于切斷鋼筋的面積。 

　　五、施工中應(yīng)注意的幾個問題分析研究 

　　1、現(xiàn)澆空心樓板施工的核心就是芯管的鋪設(shè)。芯管是一種復(fù)合高強(qiáng)薄壁管，需要根據(jù)圖紙事先做好加工單和排列圖。 

　　2、為保證梁邊和柱邊的抗剪作用，芯管距梁邊和柱邊要不小于 50mm，這是一條重要的構(gòu)造措施。 

　　3、由于水暖留洞要受到現(xiàn)澆空心樓板鋼筋布置的限制，在進(jìn)行設(shè)計時，要充分考慮電氣預(yù)埋管應(yīng)與空心樓板相配套，必要時留出埋設(shè)通道。 

　　4、芯管的排列要順直，要保證空心樓板中砼肋的寬度誤差不能大于10mm。芯管鋪設(shè)完后禁止重物砸碰，施工人員走動要鋪設(shè)腳手板。 

　　5、砼澆筑時，認(rèn)真對拌合物的各項指標(biāo)進(jìn)行測定，坍落度以 160-200mm適宜。砼泵送速度要滿足工作需要，依次攤鋪。砼振搗要逐個肋間連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁漏振。 

　　六、結(jié)語 

　　現(xiàn)澆空心板是建筑行業(yè)領(lǐng)域出現(xiàn)的一項新結(jié)構(gòu)體系，它克服了傳統(tǒng)預(yù)制混凝土空心樓板整體性差、跨度小、樓板出現(xiàn)裂縫、漏水，隔音不好等諸多不利因素。由于整體澆筑，無縫隙，整體性受力好，隔音、隔熱效果明顯，而且整體澆筑使樓板的力學(xué)性能更合理，因而在建筑領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在進(jìn)行現(xiàn)澆空心樓板的施工時，一定要對施工的每個步驟進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，注意施工步驟中的技術(shù)要點以及注意事項，只有這樣嚴(yán)把關(guān)，才能真正提高工程的質(zhì)量。本文以上詳細(xì)的談了談自己的一些觀點和看法。 

　　參考文獻(xiàn) 

　　[1] 宋巧玲；GCF管現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝[J]；資治文摘（管理版）；2010 

　　[2] 奚思明；鋼筋混凝土現(xiàn)澆空心板施工技術(shù)[J]；黑龍江科技信息；2008