【關鍵詞】現(xiàn)澆混凝土;樓板開裂原因;處理措施　　0.引言

　　當前在鋼筋混凝土民用建筑物中，現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)變形裂縫的現(xiàn)象較為普遍，已成為商品房質量糾紛、投訴的熱點問題，它不僅影響使用功能，有損外觀，而且破壞結構的整體，降低其剛度，引起鋼筋腐蝕，影響持久性強度和耐久性。本文根據(jù)工程實踐和試驗室的長期對比觀測，對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產生原因及施工控制措施進行深入的探討。

　　（1）在房屋四角的房間，裂縫在板角部，與板邊緣約成45度，斜向發(fā)展。

　�。�2）穿過板中部，近似直線發(fā)展。

　�。�3）沿板邊緣，近似直線發(fā)展。

　　（4）不規(guī)則裂縫

　　2.現(xiàn)澆板開裂原因分析

　　混凝土收縮裂縫產生的機理是：水泥在水化過程中會產生水化熱，由于構件內部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形就不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時，如鋼筋的約束，就會產生較大的收縮應力，當收縮應力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土就會產生裂縫。引起混凝土板收縮開裂與材料、設計、施工、等幾個方面的因素有關。

　　2.1材料原因

　　混凝土組分的變化對混凝土收縮的影響很大。

　　2.1.1混凝土配合比不當

　　由于混凝土配合比不當，造成混凝土分層、離析，特別是梁板結構的板，由于混凝土的離析，上部出現(xiàn)富水泥漿層，收縮大，引起板面裂縫。

　　2.1.2混凝土強度高、水泥用量過大

　　混凝土強度高，水泥用量就大，同樣會增加混凝土的收縮變形。水泥標號越高，越快硬高強，水泥水化的發(fā)熱量就越大，收縮也會越大。

　　2.1.3粉狀摻合料大、品質不良引起的裂縫

　　粉劑摻合料的使用，如摻加硅粉、粉煤灰、礦渣等，也會增加混凝土的收縮。粉狀材料的用量越大，收縮也越大。

　　2.1.4粗骨料用量減少和粒徑減小

　　為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮。

　　2.1.5外加劑應用不當引起的裂縫

　　目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用，但外加劑應用不當會直接引起混凝土種種質量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。

　　A．外加劑與水泥的適應性不好。外加劑與水泥的適應性不好，將導致水泥假凝、沁水等，增加混凝土收縮，從而導致混凝土構件出現(xiàn)裂縫。

　　B.早強促凝劑的使用。由于工期模板周轉及冬季施工的需要，混凝土中往往摻加早強促凝劑，早強促凝劑的使用，特別是CaCl2。使用會顯著增加混凝土的收縮值，引起混凝土構件開裂。

　　C.緩凝劑的使用。由于用于復配緩凝劑的品種繁多，部分緩凝劑會增加混凝土的收縮值，導致混凝土構件出現(xiàn)裂縫。

　　D.微膨脹劑的使用。在整體澆注混凝土中使用UEA等微膨脹劑，只是對混凝土的收縮時間進行調節(jié)，而不能改變混凝土的總收縮一一都不能發(fā)揮其微膨脹的作用。

　　2.2設計原因

　　2.2.1建筑平面

　　收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應力集中的薄弱截面上，如結構的凹凸處和角部。建筑設計中，一般只注重建筑功能而忽視結構問題。建筑平面不規(guī)則，而結構設計時沒有采取加強措施，在凹凸角處容易產生溫度應力和收縮應力集中，而造成板開裂。

　　2.2.2樓板配筋

　　板配筋間距偏大，特別是板面抵抗負彎矩的鋼筋未通長設置，致使在靠近板邊緣處沿負彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，由于收縮是雙向的，由于沒有配置足夠的構造鋼筋，因此產生45 度斜裂縫。

　　2.2.3樓板厚度

　　樓板厚度不足也是引起裂縫的原因之一。鋼筋混凝土構件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔的，板件過薄，板的剛度勢必減弱，受拉鋼筋和受壓混凝土應力增大，板因此開裂。

　　2.2.4樓板中暗埋PVC管

　　由于樓板較薄，因此在埋有PVC管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長裂縫經常從燈頭處穿過。

　　2.3施工原因

　　2.3.1混凝土強度的影響

　　混凝土強度未達到設計要求，同時混凝土的抗拉強度降低，從而引起樓板開裂。如某住宅樓樓板，設計要求混凝土強度等級為C20，而實測混凝土強度僅達到15MPa，強度遠遠達不到設計要求。

　　2.3.2配筋和樓板厚度達不到設計要求

　　施工中，由于鋼筋配置不符合要求、鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設計要求，均會導致樓板開裂。嚴重時，由于施工中擅自減小配筋量，則會引起構件的安全問題。

　　2.3.3鋼筋保護層偏大

　　施工澆注混凝土時為鋪設跳板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使上層鋼筋的保護層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線發(fā)展。

　　2.3.4未采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施

　　混凝土澆注后，沒有按要求進行養(yǎng)護，導致板收縮開裂。如摻加外加劑、硅灰、礦渣或粉煤灰混凝土等，必須嚴格養(yǎng)護，才能達到提高強度同時控制收縮裂縫的出現(xiàn)或發(fā)展。

　　3.現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的處理

　　（1）對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學反應而導致的破壞性裂縫，須進行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。

　　（2）對受力產生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對性地采取加固補強措施。如果對已影響到結構安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。

　�。�3）對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下:

　�、賹τ谝话慊炷�土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。

　　②對其它一般裂縫（寬度在0.05mm～0.2mm之間）的處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護，封閉以恢復觀感即可。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫）

　�、蹖Ξ斄芽p（寬度大于0.2mm）較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫）

　�、軐Ξ敇前宄霈F(xiàn)裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性�；蛟诎迕嬗铆h(huán)氧樹脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬。

　　⑤對通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成V字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。

　�、迣νㄩL、貫通與非通長、貫通裂縫共同組成數(shù)量又多時板底只有縱橫都粘貼。

　　4.結束語

　　本人通過多次研究分析，在若干工程實踐中及時采取防預措施，并根據(jù)以上所述總結經驗教訓、對癥下藥，為工程質量提供了有力的保障。但要砌底消除裂縫現(xiàn)象，不僅要提高施工技術水平、采取科學方法，更重要的是加強施工管理人員的責任心，這樣才能真正做到安全防患于未然。