摘要；大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)是通過預(yù)先對混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件的受拉區(qū)施加壓應(yīng)力，使之處于一種人為的應(yīng)力狀態(tài)下，可部分抵消或全部抵消使用荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在使用荷載下不至于開裂，推遲開裂，或減小裂縫開展的寬度，并提高構(gòu)件的抗裂度和剛度。此技術(shù)有效地利用了混凝土抗壓強度高的特點，間接提高了混凝土的抗拉強度。本文從施工準(zhǔn)備。模板工程，混凝土工程及預(yù)應(yīng)力工程施工等幾方面介紹了大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞：大跨度，預(yù)應(yīng)力�；炷两Y(jié)構(gòu)，施工技術(shù)
隨著工業(yè)及民用建筑工程的不斷發(fā)展，當(dāng)代建筑朝著大跨度、大空間的方向發(fā)展。從而促進了大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的廣泛使用。一直以來，大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)都是建筑施工技術(shù)中的重點和難點。施工質(zhì)量如若控制不好，極易產(chǎn)生模具垮塌、混凝、土裂縫以及預(yù)應(yīng)力損失等問題，留下質(zhì)量隱患，最終影響到建筑結(jié)構(gòu)的安全使用。
1，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的定義
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是指為了充分利用高強度鋼筋及高強度混凝土，避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫過早出現(xiàn)，設(shè)法在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承受使用承載前，通過施加外力，使得構(gòu)件受到的拉應(yīng)力減小，甚至處于壓應(yīng)力狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件。
2、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
2，1抗裂性好，剛度大。由于對構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力，大大推遲了裂縫的出現(xiàn)，在使用荷載作用下，構(gòu)件可不出現(xiàn)裂縫或使裂縫推遲出現(xiàn)，提高了構(gòu)件的剛度，增加了結(jié)構(gòu)的耐久性。
2，2節(jié)省材料，減小自重。由于必須采用高強度材料，可減少鋼筋用量和構(gòu)件截面尺寸，節(jié)省鋼材和混凝土，降低結(jié)構(gòu)自重，對大跨度和重荷載結(jié)構(gòu)有著明顯的優(yōu)越性
2，3提高構(gòu)件的抗剪能力。試驗表明，縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋起著錨栓的作用，阻礙著構(gòu)件斜裂縫的出現(xiàn)與展開，預(yù)應(yīng)力混凝土梁的曲線鋼筋(束)合力的豎向分力還將部分地抵消剪力。
2，4提高受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性。當(dāng)受壓構(gòu)件長細比較大時，在受到一定的壓力后便容易被壓彎，以致喪失穩(wěn)定性而破壞。如果對鋼筋混凝土柱施加預(yù)應(yīng)力，使縱向受力鋼筋張拉得很緊，不但預(yù)應(yīng)力鋼筋本身不容易壓彎，而且可以幫助周圍的混凝土提高抵抗壓彎的能力。
2，5提高構(gòu)件的耐疲勞性能。因為具有強大預(yù)應(yīng)力的鋼筋，在使用階段因加荷或卸荷所引起的應(yīng)力變化幅度相對較小，故此可提高抗疲勞強度，這對承受動荷載的結(jié)構(gòu)來說是很有利的。
3，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的缺點
3，1工藝較復(fù)雜，對質(zhì)量要求高，因而需配備一支技術(shù)熟練的專業(yè)隊伍。
3，2需有專門設(shè)備，如張拉機具、灌漿設(shè)備等。
3，3預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的開工費用較大，對構(gòu)件數(shù)量少的工程來說成本較高。
4，模板工程施工
大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)控制好模板工程的質(zhì)量。
4，1腳手架搭設(shè)。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工之前，應(yīng)先搭設(shè)滿堂腳手架，在設(shè)置鋼管立桿的土方部位打夯結(jié)實，并將30m m厚的通長腳手板鋪設(shè)在立桿下面。支柱上面墊100*lOOmm方木，并在支柱離地面500ram處加一道剪力撐和水平拉桿。然后每隔1，8m設(shè)一道，以保證腳手架整體的穩(wěn)定性。
4，2模板制作安裝。應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求現(xiàn)場制作安裝模板，其中柱模應(yīng)先把背楞木框釘好，再在背框上釘板，并用膩子填滿所有釘眼，然后用膠帶粘好。要做好如下接口處理：梁模與柱模、主梁模板與次梁模板以及梁模板與樓板模板，防止這些接口部位漏漿或發(fā)生構(gòu)件尺寸偏的現(xiàn)象。先按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，再進行預(yù)應(yīng)力梁、框梁底模板的安裝，并進行梁底板起拱，用水準(zhǔn)儀測量模板的標(biāo)高，進行校正。再綁扎梁鋼筋，清除雜物后安側(cè)模板，用三腳架支撐梁側(cè)模板，梁模板上口用鋼管固定。安裝后校正梁、柱中線、標(biāo)高、斷面尺寸，檢查合格后辦預(yù)驗收。
4，3模板驗算。對第一次澆筑砼的各梁中選取截面最大的梁模板進行驗算。其余梁、板均按此驗算結(jié)果進行施工。
5，混凝土工程施工
混凝土結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)做好以下控制工作：
5，1混凝土攪拌和運輸。根據(jù)施工配合比依次準(zhǔn)確加入石子、水泥(粉煤灰)、砂子等材料，經(jīng)常測定和及時調(diào)整骨料含水率。開始攪拌時，由技術(shù)員和試驗員檢查出混凝土和易性喝坍落度等性能，若不符合配比要求，需調(diào)整后重新攪拌，攪拌時間不少于90s，確保攪拌均勻�；炷磷詳嚢铏C中卸出后，進入混凝土泵，若泵送中停歇超過20min，為防止泌水離析，可每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，若出現(xiàn)離析現(xiàn)象，可用壓力水將管內(nèi)殘留混凝土沖掉。
5，2混凝土澆筑和振搗。混凝土澆筑過程中，安排專業(yè)人員跟班指導(dǎo)，應(yīng)分段分層連續(xù)進行，預(yù)應(yīng)力梁與框架必須一次澆筑成型。澆筑過程中經(jīng)常移動泵管，使上層混凝土能夠在下層混凝土初凝前將其覆蓋，澆筑高度不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，逐點移動，順序進行，保證均勻振實不得遺漏。為消除上下兩層混凝土之間的接縫，振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，注意小心振實梁底、梁幫和波紋管處，震動時不得觸動波紋管。
5，3混凝土收面。澆筑完混凝土后，表面用鐵抹子收光，再以木抹子搓毛。在終凝前多次抹光，并要注意及時恢復(fù)收縮裂縫，避免形成永久裂縫。
5，4混凝土的養(yǎng)護�；炷翝仓戤吅蟮�12h內(nèi)，用塑料薄膜覆蓋，保溫保濕養(yǎng)護，3天后拆除側(cè)模。
6、預(yù)應(yīng)力工程施工
6，1預(yù)應(yīng)力筋下料。下料時安排專人放鋼絞線，并使用圓盤砂輪切割機截斷。每根鋼絞線上貼注標(biāo)簽，注明長度和編號。下料時應(yīng)遵循先下長筋后下短筋的原則。
6，2預(yù)應(yīng)力筋孔道成型。采用X80金屬波紋管成孔，預(yù)應(yīng)力筋在梁內(nèi)呈拋物線布置。安裝波紋管時以梁底模板為準(zhǔn)，直接量出相應(yīng)點的高度，標(biāo)在箍筋上。波紋管安裝后，用鐵絲將其與鋼筋托架捆綁在一起，防止?jié)仓炷習(xí)r波紋管上浮。波紋管安裝好后應(yīng)檢查其管壁有無破損，其位置、曲線形狀是否滿足要求。
6，3預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)。安裝好波紋管后，再將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿人。
6，4預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉預(yù)應(yīng)力時以應(yīng)力控制為主，伸長值校核為輔，可采用超張拉消除應(yīng)力松弛。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋被拉緊至設(shè)計規(guī)定值時，停止張拉，張拉結(jié)束后用切割機切除多余鋼絞線。
6，5孔道灌漿。為減少預(yù)應(yīng)力的損失，在張拉完并錨固預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，灌漿時由下向上，同一孔道要一次連續(xù)完成。
6，6封錨。將封頭處原有的混凝土鑿毛，并在張拉錨固端部加設(shè)鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土以保護外露鋼筋、錨具。
結(jié)束語：
大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工是一項極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其建造過程涉及材料學(xué)、力學(xué)、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及工程管理學(xué)等多學(xué)科知識。因此，必須重視大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的安全使用和科學(xué)發(fā)展，為工程創(chuàng)優(yōu)打下良好基礎(chǔ)。
