[關鍵詞]現(xiàn)澆框剪結構 鋼筋構造 問題 治理 

　　現(xiàn)澆框剪結構是建筑行業(yè)使用最為廣泛的結構，這種結構優(yōu)勢突出，只要設計人員與施工人員認真的進行設計與施工幾乎不會發(fā)生質量缺陷，但是因為現(xiàn)場施工環(huán)境不好把握，而設計人員與施工人員也經(jīng)常出現(xiàn)疏忽大意的情況，所以現(xiàn)澆框剪結構中鋼筋構造問題時常出現(xiàn)，甚至成為了通病，如果不加以解決，可能整個框剪結構都要進行重新的施工，耽誤進度以及提高成本。 

　　一、現(xiàn)澆框剪結構中主筋偏位的問題 

　　現(xiàn)澆框剪結構中鋼筋構造經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題，其中最為明顯就是主筋偏位，這不僅影響了現(xiàn)澆框剪結構的整體質量，同時也增加了成本，因為主筋偏位通常要返工處理。 

　　1、主筋偏位現(xiàn)象 

　　主筋偏位通常發(fā)生在剪力墻放線定位中，技術因為沒有按照過程進行放線定位，因此出現(xiàn)了此種現(xiàn)象。主筋偏位不僅會對現(xiàn)澆框剪結構的受力形式產(chǎn)生影響，同時對其受力能力也會產(chǎn)生消極作用，盡管現(xiàn)澆框剪結構有保護層，但是其保護層的厚度通常不能起到任何的作用，所以主筋偏位的影響十分巨大。 

　　2、主筋偏位原因 

　　現(xiàn)澆框剪機構之所以會出現(xiàn)主筋偏位的情況主要是基于設計、施工等兩大方面的原因。設計方面體現(xiàn)如下：第一，設計人員在進行設計時，對現(xiàn)澆框剪結構的細節(jié)部分沒有進行詳細繪制，所以在施工時，施工人員不清楚如何來處理，尤其鋼筋的具體位置并不明確，但是也沒有與設計人員進行預先的溝通，或者沒有進行技術交底工作，最終導致主筋偏位；第二，保護層厚度設計人員沒有做出明確的指示，正常情況下，保護層的厚度應該達到鋼筋構造的要求，但是因為沒有做出明確的規(guī)定，施工人員只是簡單的進行施工，所以保護層的優(yōu)勢并沒有充分的發(fā)揮出來；第三，設計人員在進行設計時，需要注重暗梁配筋截面，通常情況下，都要對其進行改造，以便其能夠符合現(xiàn)有工程的情況。在改造時，設計人員應該了解按梁配筋的位置，另外，墻體的外側以及內側應該時刻保持平行關系，只有如此，暗梁主筋保護層才能夠達到要求，現(xiàn)如今，設計人員并沒有過多的重視這一問題，同時鋼筋加固與綁扎也沒有引起足夠的重視，因此出現(xiàn)了主筋偏位的問題。 

　　施工方面的原因主要有如下幾點：首先，下料階段，施工人員通常都會有阻礙，施工人員一般都會選擇搖動鋼筋的而來進行下料，這樣雖然能夠順利的下料，但是卻造成了主筋偏位；其次，鋼筋加固以及綁扎期間，施工人員沒有進行綜合性的考慮，使其加固以及綁扎與現(xiàn)澆框剪結構的受力不相符，在這種情況下，固定鋼筋十分不利。 

　　3、治理方法 

　　3.1 設計暗梁或者選擇使用外部框架結構，這種方法不但可以提高現(xiàn)澆框剪結構的強度，同時還能夠提高其延展性，具體做法如下 

　　第一，按照施工要求來處理鋼筋，尤其是鋼筋具體所在的位置必須明確，如果在實際情況下要求改動，可以進行適當?shù)恼{整， 

　　第二，確保剪力墻暗柱縱向鋼筋位置的條件下，將暗梁鋼筋的局部進行適度的折彎內收，這樣才能更好的保證其自身的穩(wěn)定性。同時，剪力墻門洞的暗柱和暗梁鋼筋的位置也要根據(jù)施工的情況對其進行適當?shù)恼{整和改變。 

　　3.2 施工方認真進行技術交底，調整綁扎順序，先進行框架柱、暗柱縱向主筋的豎向連接，后綁扎箍筋柱的箍筋要綁至樓面上5道，節(jié)點核心區(qū)，箍筋要切實按數(shù)備足綁牢 

　　然后綁扎保護層墊塊，連接剪力墻豎向鋼筋。最后綁扎剪力墻水平筋包裹暗柱縱向鋼筋。水平筋也要在暗梁部位認真綁扎，綁好保護層墊塊，爾后安裝模板，模板安裝加固后，進行柱縱向鋼筋和墻豎向鋼筋定位加固，最后澆筑混凝土。 

　　二、框架柱接頭設計不當 

　　1、現(xiàn)象 

　　使用鋼套筒冷擠壓接頭作柱鋼筋豎向連接時，用地面工藝壓接試驗代替現(xiàn)場外觀檢驗和抽樣作單向拉伸試驗，不符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》要求的，應按規(guī)范整改。 

　　2、原因分析 

　　2.1 沒汁方面 

　　設計者對鋼套筒冷擠壓連接的機理和規(guī)程了解不夠，不知規(guī)程規(guī)定“被連接鋼筋的直徑相差小應大于5mm”，而且用了“嚴格”一詞。設計者認為鋼套筒冷擠壓接頭質量容易保證，因此專門發(fā)出變更：“經(jīng)研究本工程柱子縱筋接頭位置可以不受GB50204―1992第3.4.6條的限制。”設計者在采用套筒冷擠壓連接工藝時，沒有確定“性能等級”，導致施工的任意性。 

　　2.2 施工方面 

　　承擔套筒冷擠壓施工的專業(yè)單位對設計存在的問題，認為不是本單位過失，不予提出；專業(yè)施工單位遷就土建單位的工期要求，疏于管理；土建單位不能為壓接專業(yè)單位提供良好條件，而是先綁柱的豎向鋼筋和箍筋，然后才交專業(yè)單位壓接，圍此鋼筋間隙難于調整，壓接器難以對正，造成壓肋不正、壓痕間距不勻，甚至接頭彎折超出規(guī)范要求： 

　　3、治理措施 

　　向設計單位提出明確接頭性能等級，并按設計規(guī)定的性能等級要求專業(yè)施工單位提出型式檢驗，嚴格材質報驗和套筒進場檢驗制度，增加現(xiàn)場外觀檢驗并按驗收批隨機抽樣進行單向拉伸試驗，驗證合格后方準進入下道工序施工；由于接頭的保證率不同于原材，因此要求執(zhí)行GB50204―1992有關規(guī)定，接頭錯開按規(guī)范執(zhí)行；承建單位應為專業(yè)單位留出壓接施工檢驗時間.應先擠壓后綁扎，按順序施工；專業(yè)施工單位應嚴格執(zhí)行規(guī)程，對擠壓設備按期標定、檢修、定崗計數(shù)，不得漏油污染鋼筋。 

　　三、結語 

　　綜上所述，可知現(xiàn)澆框剪結構施工期間通常不會出現(xiàn)大問題，鋼筋構造問題是其比較嚴重的點問題，需要尋找一種行之有效得而方法來加以解決，比如針對主筋偏位的問題，設計人員可以采取設置暗梁方法以及外部框架結構，針對框架柱接頭設計不合理的問題，設計人員在進行設計之前，最好各項準備工作，同時多設計幾個方案，從中選擇最佳的方案，就以此為設計方案。 

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