一．鍍鋅前檢驗
在鍍鋅前對燈桿的表面必須進行檢驗，是否存在焊渣等雜物，如存在必須進行清除。
二．鍍鋅前的預(yù)處理
1．去油：對燈桿表面進行必要的去油，在去油缸里浸沒15至30分鐘，去油后，必須在清洗缸里進行清洗兩次以上；
2．酸洗：對燈桿表面作除氧化層清洗，在鹽酸中的時間為20-40分鐘，燈桿表面氧化層洗干凈后，才能進行下道工序，如表面還有局部氧化層，使用專用工具打磨后，再酸洗10-20分鐘，酸液成份24小時分析一次。酸洗后，必須在清洗缸中進行清洗，洗去燈桿表面的酸離子，清洗必須二次以上；（質(zhì)控點）
3．助鍍：當燈桿清洗完后，進入助鍍工序。溫度在60-70攝氏度，時間3分鐘之內(nèi)。助鍍劑成份8小時分析一次；
三．鍍鋅處理
4．鍍鋅：燈桿在進入鍍鋅缸時要慢慢浸入，在鋅液中停留時間大約1-2分鐘，然后燈桿慢慢提起，使表面的鋅流均勻平整，再進行水冷卻。鋅液成份8小時分析一次；（質(zhì)控點）
四．鍍鋅后的處理
5．成品冷卻后，進行修整，對于小的毛刺、積瘤等缺陷進行清除，使表面光潔、平整。檢驗時使用數(shù)字式覆蓋層無損測厚儀測量工件鍍鋅層厚度（標準是56-100微米）、使用硬刃法檢測同爐試樣件的鍍鋅層附著力，人工目測工件鍍鋅表面光潔度、平整度、色差現(xiàn)象，使用鋼卷尺測量計算漏鍍面積；
6．使用200噸校直機將桿校直，直線度誤差小于2‰；
7．包裝、入庫：必須對燈桿進行包裝，使燈桿表面鍍鋅層在運輸中不被碰壞，在倉庫中堆放整齊。