摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，越來越多的全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)小高層建筑在住宅工程中出現(xiàn)。小高層住宅非常注重外墻立面的造型和裝飾效果，長期以來全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)使用定型組合鋼模組拼施工，但一般大中型企業(yè)模板經(jīng)過多項工程的周轉(zhuǎn)，其平整度逐漸達(dá)不到規(guī)范要求，形成混凝土剪力墻表面不良、平整度差等通��；同時模具變形嚴(yán)重，造成加工、加固困難，施工成本直線上升。

　　關(guān)鍵詞：全現(xiàn)澆剪力墻；竹膠合板大模；應(yīng)用

　　引言

　　近年來南方地區(qū)引進(jìn)使用了竹膠板作剪力墻及頂板模板，工程質(zhì)量有較大幅度提高，本文通過工程實例介紹了竹大模板施工工法。并根據(jù)自己的工程實踐經(jīng)驗對目前模板工程的施工方法作一探討，供參考。

　　1、工程概況

　　黃巖藍(lán)色多瑙河小高層住宅2#樓為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層地上八層，局部九層，建筑面積11422m²，于2004年10月開工建設(shè)。為提高主體工程質(zhì)量，認(rèn)真分析了各種工藝優(yōu)缺點，決定采用竹膠合板大模支模施工。

　　2 材料和設(shè)備模板采用覆膜竹膠合板，支撐體系采用工具式快拆鋼支柱，剪力墻模板采用Ф48鋼管配合使用蝶形鋼卡和Ф10對拉螺栓加固，其余材料和設(shè)備同一般模板工程。

　　覆膜竹膠合板大模幅面大，表面光潔，拼縫少，密度適中，吸水率低，不易變形，可用于對模板耐磨性和周轉(zhuǎn)使用次數(shù)有較高要求的工程項目，是一種既經(jīng)濟(jì)又實用的建筑模板。其基本尺寸為2440mm×1220mm，相當(dāng)于6.5塊P3015鋼模板，自重輕，安裝方便；對混凝土的吸附力僅為鋼模的1/7-1/8，容易脫模；保溫性能好，竹膠合板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.17W/（m.K），是鋼模板的1/360，有利于冬期施工混凝土的保溫；竹膠合板可以兩面倒用，可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用多次，經(jīng)濟(jì)效益明顯�？梢詼p少安裝用工，而且拆模快、混凝土表面觀感質(zhì)量好，可以澆筑清水混凝土，取消混凝土表面的抹灰作業(yè)，縮短裝修施工時間，加快施工進(jìn)度。

　　3、施工工藝

　　3.1 配板原則

　　根據(jù)施工圖紙的具體尺寸要求，剪力墻模板以2440×609mm條板為基本配板單元，頂板模板以2440×1220mm整張板為配板單元，不合模處補(bǔ)以適當(dāng)尺寸的竹膠合板。

　　3.2 接縫處理

　　與基本尺寸模數(shù)不合的模板加工時的尺寸偏差應(yīng)控制在+0，-2mm以內(nèi)，以保證模板能正確組拼。為保證模板之間接縫嚴(yán)密、不漏漿，縫隙處應(yīng)貼帶自粘膠的海綿條。

　　3.3 構(gòu)造作法

　　在非同一平面內(nèi)的模板交接處，視不同情況采取密封構(gòu)造作法，確�；炷�土在拆模以后節(jié)點的線角清晰、整潔、觀感美觀。

　　3.4 剪力墻模板節(jié)點作法

　　3.5 梁柱節(jié)點處模板拼接作法

　　梁柱節(jié)點拼接作法為：梁側(cè)模和梁底模插入到柱模內(nèi)一個模板厚度，并在梁側(cè)模和梁底模與柱模交接處加釘襯口方木。

　　3.6 梁板節(jié)點處模板拼接作法 梁板節(jié)點交接處采用“壓梆法”支模，即頂板模板壓在梁側(cè)模上。在梁底處，梁側(cè)模夾住底模。

　　3.7 剪力墻模板加固作法 根據(jù)房間布局及開間、進(jìn)深、洞口尺寸，在同一平面內(nèi)的模板外面附方木做受力楞，然后用鋼管作水平楞，對拉螺栓橫向穿墻加固，剪力墻模板加固縱橫方向均采用48×3.5雙鋼管，沿豎直方向布置的鋼管在里層，間距300mm一道，左右端部懸臂部分長度不得大于200mm；沿水平方向上布置的鋼管間距600mm一道，上下端部懸臂部分長度不得大于200mm。模板接縫處要對縫嚴(yán)密。

　　3.8 對拉螺栓 對拉螺栓直徑為12mm，長度L當(dāng)用于水平方向鋼管加固時為（L=墻厚b200）mm，當(dāng)用于豎直方向鋼管加固時為（L＝墻厚b+300）mm。

　　4、工藝流程

　　放線→抹板底找平層→支內(nèi)橫墻一側(cè)模板→門窗洞口模板及水電預(yù)埋件固定、電線管、線盒敷設(shè)等→隱蔽驗收→合橫墻另一側(cè)模板 內(nèi)縱墻模板→外墻里側(cè)模板→門窗洞口模板、預(yù)埋件等固定→ 隱蔽驗收→支外墻外側(cè)模→墻模板預(yù)檢→支頂板模板→模板預(yù)檢 →下部工序

　　5、注意事項

　�、倥浒邃彶弥衲z板時不得出現(xiàn)正偏差，即滿足+0，-2mm的要求。

　�、诂F(xiàn)場鋸裁時應(yīng)采取如下措施：

　�、黉徠瑧�(yīng)采用鋸齒鋒利的硬質(zhì)合金鋸片；

　　②竹膠板下面要墊實；

　　③鋸裁后竹模板周邊的毛刺要打磨干凈；

　�、矍懈罨蜚@孔后模板外露面要刷酚醛系列防水劑（至少刷兩遍），以防水浸后模板起層和變形。

　�、茼敯迥０逡藘擅婢�衡交替使用，防止單面濕脹產(chǎn)生永久變形。

　�、菽０逅�平存放，底部用墊木墊平，避免直接曝曬和雨淋。

　　6、放線和偏差調(diào)整

　　必須固定外墻軸線，并以外墻的外皮為準(zhǔn)，層與層之間不得有錯動。分軸線排尺時均由外向里排，在允許范圍內(nèi)把排尺誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻各開間內(nèi)。內(nèi)墻軸線全部引至外墻，作為外模調(diào)整的準(zhǔn)線。外墻陽角要設(shè)軸線引測樁隨層在大角兩面彈出軸線，作為安裝外墻陽角模板的準(zhǔn)線。在外墻外模下口100mm處彈出水平線，作為外墻外模安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)線。

　　7、勞動組織

　　由于剪力墻結(jié)構(gòu)多層住宅模板支設(shè)時具有相同性的特點，勞力組織采用混合小組為宜，每組9人，其中木工5人，架工2人，壯工2人。水電預(yù)留、預(yù)埋工作由水暖工、電工、焊工配合完成。

　　8、質(zhì)量保證措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)

　　①首先把好設(shè)計關(guān)，檢查原材料及制作完畢后的成品，保證構(gòu)件的形狀尺寸。

　�、诿繉诱�修，鏟除邊口灰漿，復(fù)查模板平整度，控制模板絕對撓度不得大于1mm。

　�、鄄坏迷谀０迳想S意鉆設(shè)螺栓孔。

　�、芑炷�土強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)規(guī)定要求后方可拆模。

　　9、關(guān)于竹大模板施工工法的幾點探討

　　上面通過一個工程實例，介紹了全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)采用竹大模板施工的具體方法，覆膜竹膠合板大模近些年來在混凝土頂板的工程實踐中應(yīng)用很廣，但在全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較少，仍存在一些可商榷的地方。

　�、儆捎诩袅�墻模板的配板單元尺寸為1220mm×609mm，因此需把成品覆膜竹大模板1220mm×2440mm一分為二，鋸口如果不用防水漆料封閉好，勢必導(dǎo)致模板遭水浸后起層和變形。

　�、谥衲０宓膭偠容^差，這就導(dǎo)致加固模板時要采用更多的鋼管和配套使用的對拉螺栓及蝶形卡子，所用的周轉(zhuǎn)材料比較多。

　�、壑衲０逶谑褂眠^程中要多次倒運，導(dǎo)致模板的邊角會受到磕碰，在使用中要倍加小心，萬一發(fā)現(xiàn)模板邊角損壞時，需要及時修補(bǔ)。

　　10、結(jié)束語

　　竹膠合板大模施工法成功應(yīng)用于黃巖藍(lán)色多瑙河小高層住宅2#樓，剪力墻拆模后表面平整光滑，線角清晰。免除了抹灰施工工藝，直接在混凝士面層上批刮膩子，徹底解決了由于抹灰引起的通病，杜絕了空鼓、起殼的發(fā)生，提高了工程裝飾質(zhì)量，大大降低了維修成本，為交工后的回訪保修創(chuàng)造了良好條件。同時減少濕作業(yè)，改變了現(xiàn)場面貌，為文明施工創(chuàng)造了良好條件。