后錨固，即通過相關(guān)技術(shù)手段在既有混凝土結(jié)構(gòu)上的錨固，是相對于澆筑混凝土時預先埋設的先錨固（預埋）而命名的，具有施工簡便、使用靈活等優(yōu)點。隨著產(chǎn)品種類的豐富、費用的降低，施工技術(shù)的普及，混凝土后錨固技術(shù)由初期僅限于改造、結(jié)構(gòu)加固項目逐步在新建工程中被廣泛采用。然而，較之于后錨固技術(shù)可喜的發(fā)展前景，該項技術(shù)的使用現(xiàn)狀卻不容樂觀，諸如：產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊；施工技術(shù)標準、驗收規(guī)范不完善；設計選型指標不明確；檢測、驗收不規(guī)范等問題還普遍存在。上述問題如不加以有效控制，造成混凝土后錨固連接技術(shù)的不當運用，將會形成質(zhì)量隱患，嚴重的則會影響結(jié)構(gòu)安全。建筑行業(yè)的發(fā)展，需要新技術(shù)、新工藝的不斷注入，而對發(fā)展階段的各項技術(shù)，需要使用者對其應用要求的認真領會，質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)的嚴格把關(guān)。 

1、 后錨固技術(shù)分類及適用范圍 

1.1后錨固技術(shù)類型 

錨栓是一切后錨固組件的總稱，是將被連接件錨固到混凝土等基層材料上的錨固組件。錨栓按其工作原理及構(gòu)造的不同，錨固性能及適用范圍存在較大差異，國內(nèi)通常將其分為四大類： 

（1）膨脹型錨栓：利用膨脹件擠壓錨孔孔壁形成錨固作用的錨栓。具體又分為：扭矩控制式膨脹型錨栓和位移控制式膨脹型錨栓。 

（2）擴孔型錨栓：通過錨孔底部擴孔與錨栓膨脹件之間的鎖鍵形成錨固作用的錨栓。具體又分為：預擴孔普通栓和自擴孔專用栓。 

（3）粘結(jié)型錨栓：又稱化學粘結(jié)栓，是以特制的錨固膠將螺桿及內(nèi)螺紋管等膠結(jié)固定于混凝土基材鉆孔中，通過粘結(jié)劑與螺桿、混凝土孔壁間的粘結(jié)與鎖鍵作用，以實現(xiàn)對被連接鍵錨固的一種組件。定型粘結(jié)型錨栓一般較為粗短，錨深較淺，對基材裂縫適應能力較差，性能欠佳，目前僅適用于設備固定、護欄安裝、鋼構(gòu)（幕墻）安裝及其他安裝工程粘結(jié)型錨栓。化學錨栓與膨脹、擴孔型螺栓最大的一個區(qū)別就是，膨脹螺栓是通過機械方式固定，而化學錨栓是通過化學藥劑固定�；瘜W藥劑一旦受熱就容易導致藥劑失效，所以采用化學錨栓進行固定時，電焊時要避免化學錨栓受熱�！� 

（4）化學植筋：簡稱植筋，是國內(nèi)工程界廣泛應用的一種后錨固連接技術(shù)，系以化學粘結(jié)劑（錨固膠），將帶肋鋼筋及長螺桿等膠結(jié)固定于混凝土基材錨孔中，通過粘結(jié)與鎖鍵作用，實現(xiàn)對被連接件錨固的一種后錨固生根組件�；瘜W植筋由于長度不受限制，與現(xiàn)澆混凝土鋼筋錨固相似，破壞形態(tài)易于控制，一般均可以控制為錨固鋼筋破壞。作為化學植筋使用的鋼筋，一般以普通熱扎帶肋鋼筋錨固性能較好，光圓鋼筋較差。其工藝流程較為簡單：鉆孔－＞清孔－＞配膠－＞植筋－＞固化－＞檢驗、驗收�？讖�D=d＋(4～10）mm。

其他類型：新近出現(xiàn)的混凝土螺釘、保溫系統(tǒng)的錨固件，加之傳統(tǒng)射釘、混凝土釘?shù)纫矊儆诤箦^固技術(shù)范疇被較為廣泛使用。

1.2適用范圍 

錨栓的選用除考慮錨栓本身性能差異外，尚應考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)（拉、壓、中心受剪、邊緣受剪）、被連接結(jié)構(gòu)類型（結(jié)構(gòu)構(gòu)件、非結(jié)構(gòu)構(gòu)件）、有無抗震設防要求等因素的綜合影響。 

（1）除化學植筋外，現(xiàn)有各種機械定型錨栓(包括膨脹型錨栓、擴孔型錨栓、粘結(jié)型錨栓及混凝土錨釘?shù)?絕大多數(shù)主要應用于非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接，少數(shù)應用于受壓、中心受剪、壓剪組合的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接，不得用于受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。

（2）滿足錨固深度要求的化學植筋及螺桿，可應于抗震設防烈度不大于8度的受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。

2、后錨固設計基本原則 

錨固的破壞形式總體上可分為：錨栓或植筋鋼材破壞；基材破壞；錨栓或混凝土拔出破壞三大類。破壞類型與錨栓品種、錨固參數(shù)、基材性能及作用力性質(zhì)等因素有關(guān)，其中錨栓品種及錨固參數(shù)最為直接。后錨固連接設計，應根據(jù)被連接結(jié)構(gòu)類型、錨固連接受力性質(zhì)及錨栓類型的不同，對其破壞型態(tài)加以控制。 

后錨固連接設計所采用的設計使用年限應與整個被連接結(jié)構(gòu)的設計使用年限一致。混凝土結(jié)構(gòu)后錨固連接設計，應按下表1的規(guī)定，采用相應的安全等級，但不應低于被連接結(jié)構(gòu)的安全等級。當考慮地震作用組合時應依據(jù)JGJ145－2004第4.2.4條規(guī)定公式進行驗算。

表1錨固連接安全等級 

3、后錨固技術(shù)的材料要求 

3.1混凝土基材 

錨栓安裝時，錨固區(qū)基材應符合下列要求： 

（1）基材混凝土強度等級不應低于C20，基材的厚度應h<100mm；

（2）混凝土強度應滿足設計要求，否則應由設計單位修訂錨固參數(shù)；

（3）混凝土基材表面應堅實、平整，不應有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響錨固承載力的現(xiàn)象。

風化混凝土、嚴重裂損混凝土、不密實混凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等，均不得作為錨固基材。 

3.2錨固膠 

錨固膠按使用形態(tài)的不同分為管裝式、機械注入式和現(xiàn)場配制式。具體工程應根據(jù)使用對象的特征和現(xiàn)場條件合理選用。 

管裝式　　　　　　　　　　　　　 　機械注入式

現(xiàn)場配制式

化學植筋錨固性能主要取決于錨固膠（又稱膠粘劑、粘結(jié)劑）和施工方法，我國目前使用較廣的錨固膠是環(huán)氧基錨固膠，其他品種的錨固膠，主要是無機錨固膠和進口膠，其性能應由廠家通過專門的試驗確定和國家認證（鑒于當前錨固膠材料市場現(xiàn)狀及檢測條件的制約，用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固膠，現(xiàn)場至少應保證材料具備產(chǎn)品質(zhì)保書和性能指標型式檢驗報告）。錨固膠現(xiàn)場使用時，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑(填料)外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。

錨固膠進場驗收應提供包括主要組成、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準號的產(chǎn)品質(zhì)保書及性能指標型式檢驗報告等內(nèi)容的質(zhì)量證明文件。錨固膠類別、規(guī)格應符合設計和相關(guān)標準要求。 

3.3、錨栓

錨栓的類別、規(guī)格應符合設計和相關(guān)標準。錨栓進場驗收應包括鋼號、尺寸規(guī)格、力學性能指標型式檢驗報告等內(nèi)容的質(zhì)量證明文件及錨栓使用說明書。 

4、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固連接施工質(zhì)量控制及檢查 

后錨固連接施工質(zhì)量應符合相關(guān)標準和設計要求以及產(chǎn)品說明書的規(guī)定。目前適用標準為《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145－2004（該標準不適用以砌體或輕混凝土為基層的錨固）。

4.1、錨孔質(zhì)量控制

（1）錨孔施工應符合設計及產(chǎn)品安裝說明書相關(guān)要求；

（2）錨孔的位置、直徑、孔深和垂直度偏差控制應符合JGJ145相關(guān)要求（詳見表2、3），當采用預擴孔型錨栓時，尚應檢查擴孔部分的直徑和深度。錨栓有效錨固深度不得包括裝飾層或抹灰層的厚度。根據(jù)JGJ145有關(guān)規(guī)定，南京地區(qū)抗震錨固連接最小錨固深度應符合表4要求；

（3）清孔  對于膨脹型錨栓和擴孔型錨栓的錨孔，應用空壓機或手動氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑，而對于粘結(jié)型錨栓及化學植筋的錨孔，尚應再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥；

（4）鉆孔應避免傷及鋼筋，錨孔應避開受力主筋。對于廢孔，應用化學錨固膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實。

表2、錨孔質(zhì)量的要求                           表3 、錨孔直徑允許公差(mm)

表4、南京地區(qū)抗震錨固連接錨栓的最小有效錨固深度h_ef，min

注：植筋及螺桿系指HRB335級鋼材，錨栓系指5.6級鋼材，對于非HRB335級和5.6級鋼材，錨固深度應作相應增減；d為錨栓桿或植筋直徑d≤25。h_ef：錨栓有效錨固深度。 

4.2、錨栓安裝質(zhì)量控制

（1）錨栓安裝方法及使用工具應符合該產(chǎn)品安裝說明書的要求；

（2）錨栓安裝前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污；

（3）粘結(jié)型錨栓及化學植筋的安裝應根據(jù)錨固膠使用形態(tài)的不同采用相應的方法。化學植筋的焊接，應考慮焊接高溫對膠的不良影響，離開基面的鋼筋預留長度應≥20d且≥200mm；

（4）粘結(jié)型錨栓或化學植筋置入錨孔后，在固化完成之前，應按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進行固化養(yǎng)生，固化期間禁止擾動；

（5）樣板先行，通過樣板施工細化明確質(zhì)量控制標準，確定后錨固承載力檢驗參數(shù)，保證后續(xù)現(xiàn)場檢驗工作。

5、保溫系統(tǒng)錨栓施工質(zhì)量控制 

保溫系統(tǒng)錨栓:主要為輔助固定保溫板材或固定熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)于基體材料的專用機械固定件，通常包括塑料釘或具有防腐蝕性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分。墻體節(jié)能工程中，此類錨栓作為墻體外保溫系統(tǒng)中抹面層的組成部分之一，主要起到聯(lián)系抹面層內(nèi)增強網(wǎng)及抵抗負風壓輔助固定保溫層作用。在外保溫系統(tǒng)中，飾面層粘貼面磚采用厚抹面層時均應采用，部分非面磚飾面的薄抹灰系統(tǒng)也會選用。該類錨栓是實現(xiàn)保溫系統(tǒng)構(gòu)造層有效連接的重要配件，錨栓選擇應對其拉拔力、彎矩、直徑、墻內(nèi)固定方式和埋深、防腐等因素進行全面綜合選擇，尤其是和主體墻的連接方式和拉拔力，若不滿足要求，會成為小配件大隱患。

保溫系統(tǒng)固定錨栓應考慮不同基層材料，根據(jù)設計計算要求（也可經(jīng)設計確認）在設計圖紙或在外保溫施工方案中上明確其位置固定件數(shù)量、規(guī)格和抗拔設計強度。當設計無要求時，不得低于以下要求： 

（1）錨固深度：錨固件在墻體基層錨固深度不小于25～50mm（砌體做為錨固基層時錨固深度不得少于50 mm）, 塑料圓盤直徑不小于45mm，管套外徑7～10mm。自攻螺絲應擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c擠塑板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

（2）錨固件布置：錨固件個數(shù)7層以下每平方不少于5個；8－18層平方不少于7個；19－29層每平方不少于9個；30層及以上每平方不少于11個；且每一單塊板不少于一個錨固件; 固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300mm。

（3）板材固定件：在陽角、檐口下、門窗洞口四周應加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300mm。任何面積大于0.1平方米的單塊板必須加固定件，數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定。

（4）邊角固定件：邊角固定件到保溫板邊的距離要充分考慮保溫板厚度、外粉厚度、墻體(砼)保護層厚度，否則會將墻角邊打崩。

6、后錨固承載力檢驗 

后錨固承載力的檢驗應強化樣板檢驗環(huán)節(jié)，通過樣板試驗明確檢測參數(shù)，并針對性指導后續(xù)施工、檢測工作。 

    6.1、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固 

混凝土結(jié)構(gòu)后錨固工程質(zhì)量應根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145－2004附錄A要求進行抗拔承載力的現(xiàn)場檢驗。錨栓抗拔承載力現(xiàn)場檢驗可分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。 

破壞性檢驗：重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件（包括幕墻受力骨架）及生命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件應采用，檢測時盡量選擇受力較小的次要連接部位； 

非破壞性檢驗：一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用。如墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱植筋等。

6.1.1、破壞性檢驗 

（1）后錨固承載力設計標準值的確定

由于結(jié)構(gòu)的重要性及后錨固設計計算的復雜性，后錨固承載力設計值或經(jīng)計算明確的錨固承載力標準值，在檢測前，應由設計單位結(jié)合現(xiàn)場使用后錨固材料，出具相關(guān)文件或?qū)ΜF(xiàn)場提供技術(shù)文件進行確定，該文件應附于檢測報告后，作為質(zhì)控資料存檔。 

當設計單位未能明確后錨固承載力設計參數(shù)時，現(xiàn)場施工、監(jiān)理單位應結(jié)合現(xiàn)場使用后錨固材料依據(jù)JGJ 145－2004第6.1節(jié)規(guī)定進行計算,明確錨固承載力標準值。 

（2）現(xiàn)場極限檢驗拉拔力確定及合格判定

根據(jù)JGJ 145－2004附錄A第A.5.2條，經(jīng)破壞性檢驗，合格判定標準為：

N^C_Rm≥1.1R_K=1.1γ_R R 且N^C_Rmin≥N_RK,*

R：后錨固承載力設計值； R_K：錨固承載力標準值；γ_R：錨固承載力分項系數(shù)；

N^C_Rm：錨栓極限抗拔力實測平均值；N^C_Rmin：后錨固極限拉拔力實測最小值；

N_RK,*：錨栓極限抗拔力標準值，該值根據(jù)破壞類型不同，參照JGJ145－2004第6.1節(jié)規(guī)定計算，基本相當于R_K。 

6.1.2、非破壞性檢驗

（1）后錨固承載力設計標準值及現(xiàn)場檢測拉拔力確定 

對于一般結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)設計同意后，其錨固承載力可采用非破壞性檢驗。 

當設計明確承載力設計值或經(jīng)計算明確的錨固承載力標準值時（相關(guān)資料要求同破壞性檢驗），其非破壞性試驗荷載檢測值應取0.9 fyAs（fy為鋼筋強度設計值，As為鋼筋截面面積)和0.8N_Rk,c（混凝土錐體破壞受拉破壞承載標準值，其取值可按參照JGJ 145－2004第6.1節(jié)規(guī)定計算）計算之最小值。 

當設計單位對植筋抗拔力無具體要求時，可以直接按照0.9fyAs，確定荷載檢測拉拔力。 

（2）檢驗合格判定

非破壞性檢驗荷載下，以混凝土基材無裂縫且錨栓或植筋無滑移等宏觀裂損現(xiàn)象，且2min持荷載降低不大于5％時為合格。當非破壞性檢驗為不合格時，應另抽不少于3個錨栓做破壞性檢驗判斷。

6.1.3、檢驗批次 

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145－2004第A.2.2條規(guī)定：錨固抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢驗可采用隨機抽樣辦法。同規(guī)格，同型號，基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。

南京地區(qū)對于結(jié)構(gòu)工程植筋檢測，根據(jù)《關(guān)于加強建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定（試行）》寧建工字〔2007〕32號附件一的第八條規(guī)定：墻體拉結(jié)筋和二次澆筑的構(gòu)造柱等構(gòu)件的連接鋼筋應預埋。確有困難或漏埋需植筋的，應進行現(xiàn)場驗收和檢測，每層每種規(guī)格檢測數(shù)量不少于3根。

6.1.4、檢驗注意事項

（1）后錨固承載力現(xiàn)場檢測參照數(shù)據(jù)為錨固承載力標準值而非承載力設計值。根據(jù)JGJ 145－2004第4.2.4-3條， R=R_K/γ_R即R_K =γ_R R (R：后錨固承載力設計值；R_K：JGJ145－2004表4.2.6內(nèi)容，根據(jù)后錨固控制破壞形式的不同，對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件該系數(shù)一般為2.5或3.0；對于非結(jié)構(gòu)構(gòu)件該系數(shù)一般為1.8或2.15； 錨固承載力標準值；γ_R：錨固承載力分項系數(shù))，作為錨固承載力分項系數(shù)γ_R的選取可參照

（2）檢測時植筋齡期應大于化學植筋膠固化時間（時間詳見植筋膠說明書）。

（3）目前大部分品牌的化學植筋膠說明書上都有廠家提供的推薦結(jié)合力特征值，該值作為檢測拉拔力且其結(jié)合力特征值小于鋼筋設計強度時，應得到設計單位的認可。 

6.2、保溫系統(tǒng)錨栓 

根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007第4.2.7條規(guī)定：當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，后置錨固件應進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗，拉拔力應符合設計要求。

（1）、現(xiàn)場錨固力檢驗批次：現(xiàn)場拉拔檢測數(shù)量為每個檢驗批不少于3處。當施工企業(yè)試驗室有能力時可由施工企業(yè)試驗室承擔，也可委托給具備見證資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行試驗。采用的試驗方法可以在承包合同中約定，也可選擇現(xiàn)行的行業(yè)標準、地方標準推薦的相關(guān)試驗方法。現(xiàn)場施工前應進行樣板檢測，確定實際檢測參數(shù)，在施工過程結(jié)合樣板及實體檢測確保工程質(zhì)量。

（2）、相關(guān)檢驗標準及合格判定：拉拔力標準值當設計無要求時，不得低于以下要求：單個塑料錨栓抗拉承載力標準值（C25混凝土基層）不小于0.8kN，（磚砌體基層）不小于0.5kN。（燒結(jié)粘土磚砌體）不小于0.5KN。（蒸壓類粉煤灰制品等新型墻體材料）不小于0.3kN。

對于保溫系統(tǒng)錨栓拉拔檢測目前可參照的標準僅有《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149－2003，根據(jù)該標準附錄F規(guī)定，對單個錨栓抗拉承載力檢測，選擇C25混凝土試塊，試塊尺寸規(guī)格根據(jù)錨栓確定。錨栓邊距、間距均不小于100mm，錨栓試樣10件。試驗要求加載至出現(xiàn)錨栓破壞。錨栓在其他種類的基層墻體的抗拉承載力應通過現(xiàn)場試驗確定。而其它混凝土強度等級的保溫系統(tǒng)工程錨栓的的現(xiàn)場拉拔檢測，只能根據(jù)JG149－2003要求參照進行。其中，當試件數(shù)量小于六個時，由于無法按標準要求進行評定，應取檢測最小值進行判定。 

對于在各種砌體結(jié)構(gòu)上設置的錨栓目前無相關(guān)檢測標準，該類后錨固基底屬不均勻脆性材料，其砂漿飽滿度問題和砌塊空心、孔洞等的存在，后置錨栓的位置對其受力影響很大，故通常在砌體結(jié)構(gòu)上直接后置錨栓固定保溫層的做法屬于一種輔助固定方法，其固定效果只能作為安全儲備，不應列入計算。 

7、后錨固技術(shù)質(zhì)量驗收資料檢查 

工程中，對涉及后錨固技術(shù)的質(zhì)量控制資料應至少滿足以下資料的齊全完整： 

（1）設計施工圖紙及相關(guān)設計變更文件；

（2）錨栓、錨桿、錨固膠的質(zhì)量證明文件；

（3）錨固安裝工程施工記錄；

  （4）錨固工程質(zhì)量檢查記錄；

  （5）錨栓抗拔力現(xiàn)場抽檢報告（含抗拔力設計確認文件）；

（6）分項工程質(zhì)量評定記錄。

8、結(jié)束語

混凝土后錨固這項新技術(shù)在我國建筑工程領域，特別是既有建筑改造、幕墻、墻體節(jié)能工程等方面具有良好的發(fā)展前景。當前通過設計、材料和施工各環(huán)節(jié)的嚴格質(zhì)量控制，加之國家、地方相關(guān)標準的完善，其適用性必將不斷提升，在建筑工程領域也將發(fā)揮越來越大的作用，真正實現(xiàn)其技術(shù)先進、工藝可靠、質(zhì)量保證、經(jīng)濟合理的目標。 

參考文獻：《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145－2004

         《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007

         《水泥基復合保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》DGJ32/J22-2006