摘要：在現(xiàn)階段我國城鎮(zhèn)化建設(shè)發(fā)展過程當(dāng)中，高層建筑已經(jīng)成為了城市當(dāng)中標(biāo)志性建筑類型相比于低層建筑來講，高層建筑在整個施工流程上更加復(fù)雜，并且對施工人員的施工技術(shù)提出了更高的要求。本文重點針對鋁模板在高層建筑施工當(dāng)中的具體應(yīng)用進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：高層建筑；鋁模板；應(yīng)用分析

1高層建筑工程中應(yīng)用鋁模板的優(yōu)勢和特點

1.1施工方面

在建筑工程施工過程當(dāng)中，通過對鋁模板的有效應(yīng)用在很大程度上縮短了工程整體的施工周期，鋁膜板在建筑工程施工當(dāng)中的有效應(yīng)用，相比于傳統(tǒng)建筑工程施工當(dāng)中所使用的木模板，施工當(dāng)中的拆卸速度更加快速，同時在每一次鋁箔板的使用和拆卸過程當(dāng)中，所需要消耗的工作時間只有8h左右。因此，對鋁模板的運(yùn)用在很大程度上提高了高層建筑施工的整體效率，同時降低了工程施工當(dāng)中不必要的時間消耗，提高了整個工程的施工進(jìn)度。鋁模板在建筑工程開展過程中的操作流程相對比較簡單，同時相比于其他施工材料模板相比，鋁膜板自身的重量相對較小，同時在高層建筑工程的施工過程當(dāng)中，不需要借助其他的輔助性起吊設(shè)備，施工人員可以非常簡單的將鋁模板直接放置在施工區(qū)域當(dāng)中，同時在鋁模板的組裝以及施工完成之后的拆卸工作上非常簡單，因此，通過對鋁模板的應(yīng)用在很大程度上提高了施工人員的整體施工效率，同時還有效降低了工程施工過程當(dāng)中企業(yè)的經(jīng)濟(jì)以及物力的投入，從基礎(chǔ)上提高整個建筑施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。鋁模板在建筑工程當(dāng)中的運(yùn)用穩(wěn)定性較強(qiáng)，相比于其他施工材料模板來講，鋁模板的穩(wěn)定性以及施工當(dāng)中所具有的抗壓能力較強(qiáng)。依照相關(guān)工程施工數(shù)據(jù)分析可以看出，在每平米的鋁模板材料當(dāng)中最大可以承受60kN的壓力大小，這一數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了建筑工程施工過程當(dāng)中所產(chǎn)生的最大混凝土壓力。因此，在建筑工程當(dāng)中對鋁模板技術(shù)的有效運(yùn)用，可以最大限度上提高整個建筑工程的安全性和穩(wěn)定性。

1.2經(jīng)濟(jì)效益方面

鋁模板在高層建筑施工過程當(dāng)中，不單可以提高整個工程施工的效率，同時在鋁模板的拆卸工作上也非�？旖�，同時在施工當(dāng)中可以對鋁模板進(jìn)行重復(fù)循環(huán)性使用。依照相關(guān)數(shù)據(jù)分析可以看出，在我國城市高層建筑的施工過程當(dāng)中，每天對鋁模板的重復(fù)使用率可以超過250次以上，相比于傳統(tǒng)的木質(zhì)材料的模板來講，不但有效節(jié)省了大量的模板材料費(fèi)用，同時還有效降低了施工當(dāng)中工作人員對模板移動所產(chǎn)生的工作量，有效提高了整個建筑施工單位的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，鋁制模板的材料本身非常光滑，在進(jìn)行混凝土澆筑工作當(dāng)中會對混凝土材料形成良好的保護(hù)性作用，相關(guān)施工人員在進(jìn)行混凝土表面修整過程當(dāng)中，直接可以通過一道工序即可完成該環(huán)節(jié)的工作，有效簡化了整個工作施工的流程，提高了整個工程的施工效率。

1.3綠色環(huán)保方面

在建筑工程開展過程當(dāng)中對鋁模板的使用之前，相關(guān)建筑單位的工作人員需要針對鋁模板的材料質(zhì)量以及施工性能等方面進(jìn)行有效的測試，在充分保證鋁模板的性能符合使用條件之后，不需要進(jìn)模板進(jìn)行二次的剪裁或者是相互之間的銜接，直接可以將鋁模板投入到工程施工當(dāng)中，這一使用優(yōu)勢在很大程度上防止產(chǎn)生大量的廢棄材料，同時對施工周圍的環(huán)境影響程度降到最低，同時在工程的開展過程當(dāng)中鋁模板的安裝和拆卸工作都不會產(chǎn)生任何的污染情況，在很大程度上提高了綠色施工理念的實施效果，防止建筑工程施工區(qū)域當(dāng)中出現(xiàn)臟亂差等不良工作局面，有效推動我國建筑綠色工程的長遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展。除此之外，如果在工程的實際生活當(dāng)中鋁模板受到人為性損壞無法繼續(xù)使用的情況下，還可以對鋁模板材料進(jìn)行回收循環(huán)運(yùn)用，通過這一工作形式有效降低了施工單位由于設(shè)備損壞所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失，同時對鋁模板材料的二次循環(huán)應(yīng)用可以有效防止建筑垃圾的產(chǎn)生，實現(xiàn)了綠色環(huán)保以及可持續(xù)性的工程發(fā)展理念。

2鋁模板在高層建筑施工中的具體運(yùn)用

2.1鋁模板準(zhǔn)備技術(shù)的應(yīng)用

鋁模板在制備技術(shù)的使用過程當(dāng)中，其中不但涵蓋了鋁模板的具體使用方案以及鋁模板的施工使用方案，其中還需要針對鋁模板的生產(chǎn)和制備工藝加以有效的重視。依照鋁膜板的具體用途以及材料性質(zhì)，在使用鋁模板的過程當(dāng)中必須要充分確定鋁模板的具體使用數(shù)量，同時嚴(yán)格控制鋁膜板在重量方面的標(biāo)準(zhǔn)要求。在進(jìn)行鋁膜板的裝配工作當(dāng)中，需要做好鋁模板相互之間的拼接以及性能測試，同時在鋁模板的質(zhì)量檢測工作當(dāng)中需要嚴(yán)格遵循建筑工程模板安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求，并且需要對不同的鋁模板進(jìn)行編號以此來實現(xiàn)，對整個鋁模板安裝工作進(jìn)度進(jìn)行控制，在實驗工作完成之后需要將鋁模板直接輸送到施工現(xiàn)場來進(jìn)行運(yùn)用，以此來保證整個工程施工的安全性和穩(wěn)定性。

2.2鋁模板施工技術(shù)的應(yīng)用

鋁模板的安裝施工必須要嚴(yán)格依照建筑工程的模板安裝施工順序。首先，在鋁模板的運(yùn)用過程當(dāng)中，需要依照建筑墻體、墻板、建筑梁體、建筑面板以及建筑支撐柱等環(huán)節(jié)來進(jìn)行使用。其次，所使用的模板必須要依照圖紙當(dāng)中的具體編號來進(jìn)行安裝，不能產(chǎn)生順序錯誤或者是模板漏裝等不良問題。在建筑墻體鋁模板的安裝施工當(dāng)中，首先，需要安裝墻體和支撐柱的鋁模板，其實在安裝建筑量體的鋁膜板和樓梯模板過程當(dāng)中，需要保證整個鋁模板的安裝位置的準(zhǔn)確度。在實際的安裝工程過程當(dāng)中，相關(guān)施工人員必須要保證所有的鋁模板安裝順序符合模板的安裝要求，同時還需要對鋁模板的表面質(zhì)量來進(jìn)行有效的控制，在模板的安裝工作當(dāng)中首先需要對模板的支撐桿來進(jìn)行設(shè)定，然后再安裝側(cè)面鋁膜板和邊角鋁模板。最后，在鋁模板安裝工作完成之后，需要對鋁模板的穩(wěn)定性來進(jìn)行校驗。在鋁模板安裝完成之后的加固工作當(dāng)中，相關(guān)工作人員需要使用螺絲來進(jìn)行模板相互之間的加固工作，同時避免用力過大對整個模板產(chǎn)生不良的破壞，最后在鋁模板安裝工作正式完成之后，需要對整個安裝工作的質(zhì)量進(jìn)行審核，通過質(zhì)量檢測工作之后才可以進(jìn)行后續(xù)的施工流程，在建筑混凝土工作開展過程當(dāng)中，必須要保證建筑混凝土的穩(wěn)定性和均勻性，同時需要注意混凝土在生活當(dāng)中的材料配合比例，需要盡可能降低混凝土當(dāng)中產(chǎn)生的水化熱問題，有效降低內(nèi)部產(chǎn)生的氣泡數(shù)量，防止混凝土產(chǎn)生不良的離析或者是傾倒等異常問題，充分保證整個混凝土和施工模板的安全性和穩(wěn)定性。

2.3鋁模板安裝施工

在建筑混凝土施工完成之后需要對模板進(jìn)行拆除，在此過程當(dāng)中需要對建筑構(gòu)件當(dāng)中的鋁膜板進(jìn)行拆卸，保證混凝土構(gòu)架的整體穩(wěn)定性符合工程施工標(biāo)準(zhǔn)之后，則可以將鋁模板進(jìn)行完全拆除。在鋁模板的拆除工作當(dāng)中，需要遵循以下的模板拆除工作流程。首先，需要拆除混凝土的墻柱側(cè)模，并且需要保證混凝土的施工強(qiáng)度符合工程的施工要求，倒混凝土的實際強(qiáng)度，超過1.2MPa的情況下可以取下墻體的斜撐然后松開固定模板的支撐架，然后將模板拆卸下來將和鋁膜板相連接的一端進(jìn)行固定，然后使用撬棍將模板進(jìn)行晃動，將鋁膜板和墻壁之間進(jìn)行分離。在拆除鋁模板框當(dāng)中需要將拆除的附件及時的進(jìn)行有效的清理，并且將其運(yùn)輸?shù)浇ㄖ�上層結(jié)構(gòu)當(dāng)中，在模板的拆卸工作當(dāng)中模板的各個棱角部位會受到不良的碰撞，因此需要對模板的棱角部位進(jìn)行保護(hù)，以此來防止模板受到不同程度的損壞。在拆除工作完成之后需要拆除梁板模，首先需要將墻體的支撐桿進(jìn)行拆卸，其中主要包含了支撐桿和連鎖支撐桿，最后需要拆下整個鋁膜板。在整個鋁模板的拆卸工作當(dāng)中，支撐桿的形狀需要保持原樣，不能產(chǎn)生不良的形變或者是松動問題，在拆除鋁模板的支撐桿以及拆下支撐桿的過程當(dāng)中，必須要嚴(yán)格依照模板的拆卸工作規(guī)范來進(jìn)行操作，以此來充分保證整個模板拆卸工作符合工作要求。通常情況下，在混凝土澆筑施工完成之后的10h時間范圍內(nèi)可以對底部的支撐桿進(jìn)行拆除，同時在14h之后可以有效移除量體底部的支撐桿，并且在28h之后可以移除懸臂式底部支撐桿，通過這一拆除流程可以最大限度上保證整個模板拆除工作的高消化進(jìn)行，同時還可以防止對鋁膜板本身的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

3結(jié)束語

在高層建筑施工過程當(dāng)中，模板是其中一個非常重要的施工材料，在現(xiàn)階段的高層建筑工程開展過程當(dāng)中，對鋁模板的使用程度越來越高，通過對鋁模板的有效運(yùn)用，可以有效降低施工過程當(dāng)中的勞動力投入，進(jìn)而大大提高了整個高層建筑的施工效率。

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