摘要:文章主要針對模板工程、鋼筋工程、混凝土工程三方面賴分析高層建筑結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)要點。

關(guān)鍵詞:高層建筑；結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

在建筑安全與使用保障方面，高層建筑的結(jié)構(gòu)施工具有重要的影響作用，而高層建筑結(jié)構(gòu)施工通常非常復(fù)雜，而且工程量十分龐大，需要多領(lǐng)域?qū)�業(yè)，涉及大量的分項工程，這就導(dǎo)致施工需要面臨很大的難度，如下筆者主要結(jié)合三個方面研究高層建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)相關(guān)要點展開探討。

1高層建筑在結(jié)構(gòu)施工方面的特點

1．1地基處理技術(shù)復(fù)雜

高層建筑施工需要把握這樣的基礎(chǔ):首先高層建筑必須達(dá)到整體穩(wěn)定性，這一點一定要保證。因此，高層建筑在地基處理方面相關(guān)技術(shù)特別復(fù)雜。通常條件下，埋置高層建筑的地基在深度方面需要達(dá)到建筑高度的8．5%，如果選用的方式為樁基方式，埋置深度至少要高過建筑物高度的6．7%。換而言之，即高層建筑在穩(wěn)定性方面一定要保證，因此地基處理技術(shù)非常復(fù)雜，如果高層建筑是建設(shè)在軟土層上的，因為可供選擇的施工方案不止一個，要是方案的選擇有一定的差異，這容易造成工期與工程造價方面也出現(xiàn)差異。

1．2高技術(shù)與高作業(yè)

高層建筑勢必在高度方面相當(dāng)高，因此必然涉及大量的垂直運輸作業(yè)。普通建筑施工與高層建筑施工比較，高空作業(yè)量大成為最突出的特點。高空作業(yè)必定涉及建筑人員、建筑材料、相關(guān)設(shè)備等方面的垂直運輸工作，這一方面的工作必須妥當(dāng)安排好，尤其要做好高空墜物事故的安全防護(hù)，有效保障好高空作業(yè)者的人身安全，高層建筑建設(shè)是一項高危工作，一定要在安全方面做好防護(hù)與預(yù)防，這樣才能達(dá)到防患于未然的效果。在國內(nèi)，從低層建筑與高層建筑建設(shè)需要的材料比較來說，明顯存在很大的差異。低層大部分采用磚混材料，而高層建筑物大部分采用鋼筋混凝土，開始呈現(xiàn)出向鋼混結(jié)構(gòu)發(fā)展的趨勢。鋼筋混凝土大部分采取現(xiàn)澆的方式，因此建筑施工需要面對的難度很高。

1．3高層建筑施工離不開各個方面的共同協(xié)作

高層建筑的突出特點主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜、工程量狠大、技術(shù)含量高等方面。同時，國內(nèi)目前的高層建筑大部分是同步展開準(zhǔn)備環(huán)節(jié)、設(shè)計環(huán)節(jié)、施工環(huán)節(jié)，所以參與到實際工程建設(shè)中有很多單位，因此要想保障工作效率，一定要加強(qiáng)相互質(zhì)檢的合作與協(xié)調(diào)。1．4高層建筑需要很長的施工時間通常條件下，不管是低層建筑還是高層建筑都需要大約10個月的建設(shè)工期。但因為高層建筑工程量龐大，技術(shù)含量比較高，會明顯受到季節(jié)因素的影響，因此從其平均工期來看通常都特別長，基本都要超過兩年。目前國內(nèi)為了實現(xiàn)高層建筑施工工期的縮短，采用的方法主要有建筑架構(gòu)、縮短裝飾的方式。要是采用的模板體系不一樣，那么耗費的時間勢必會有一定的差異，因此需要結(jié)合實際確定恰當(dāng)?shù)哪０弩w系，這對于有效縮短工期是非常有效的。

2模板工程施工

2．1關(guān)于柱模板方面

在對柱模板進(jìn)行安裝的時候，在樓板上面將邊線與軸線彈出，接著和邊線第一片安裝側(cè)縱板相互對準(zhǔn)，同時還要增置臨時支撐或者臨時固定鐵絲和柱主筋，將他們進(jìn)行綁扎，接著對第二片柱模立即安裝，為了有效防止發(fā)生漏漿的情況，將兩厘米后的海綿條黏貼到接縫位置，然后按照順序?qū)Φ谌�片、第四片�?cè)縱板安裝，做好鏈接，用線錘對垂直度做好校驗，以螺栓有效完成它們之間的連接，對柱套箍遵照自下而上的順序進(jìn)行安裝，讓它們能夠保持方桶型。對柱模的垂直度偏差、軸線位移進(jìn)行校驗，最后確保其牢靠結(jié)實，做好固定。

2．2關(guān)于墻模板方面

在安裝墻模板過程中，第一步需要對墻中心線與墻的邊線彈出，安裝順序需要遵照先橫墻，之后再安裝縱墻的原則，依據(jù)順序把一個流水段的內(nèi)墻正號模板向安裝處移動，對模板位置進(jìn)行調(diào)整，以墻中心線與模板的起止線為參照依據(jù)，同時對模板的水平度、垂直度、標(biāo)高進(jìn)行校正，依靠鋼管完成就位以后，需要第一時間扭緊螺栓。對反號模板開始安裝，對它的水平度、垂直度、標(biāo)高完成校對以后，把兩個模板用穿墻螺栓使勁鎖緊，模板接縫一定要確保非常嚴(yán)密，澆筑砼時要防止發(fā)生漏漿的情況。依據(jù)一樣的方法，對外墻外側(cè)模板與內(nèi)側(cè)模板依次安裝同時做好校正，最后對墻模和側(cè)模之間，墻模之間、施工縫的位置是不是有縫隙存在做好檢查，確保相關(guān)位置能夠嚴(yán)密連接，非�？煽浚�而且牢固結(jié)實。

2．3關(guān)于梁模板方面

在沒有對梁模支架開始安裝前，將墊板鋪設(shè)到梁模下方地面上。通常采用雙排來支撐，間距的范圍在0．5米至1．0米比較理想，通常在支撐上方位置與梁底短鋼管連接固定，支撐之間大約每隔1．5米的距離，設(shè)置一個縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，此外還要與滿堂架子拉結(jié)，對大體積深梁一定要進(jìn)行剪刀撐設(shè)置，并對相關(guān)連接件重視做好檢查，確保其牢固完整。樓層間的上支座與下支座之間需要保持位于相同的直線上。

3鋼筋工程施工方面

3．1對鋼筋原材料一定要嚴(yán)格把控好質(zhì)量

在沒有開始高層建筑結(jié)構(gòu)施工以前，在鋼筋采購方面，需要對其質(zhì)量以及性價比綜合展開對比，選擇具有較好信譽(yù)、鋼筋具有穩(wěn)定性能、具有較好質(zhì)量的生產(chǎn)廠家，在供應(yīng)商選擇方面同樣要青睞那些具有良好信譽(yù)，能夠及時供貨的。鋼筋原材料需要與現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范、設(shè)計要求相符合，每進(jìn)購進(jìn)來一批鋼筋，都需要對其的質(zhì)量報告、產(chǎn)品合格證等材料嚴(yán)格檢查，在外觀質(zhì)量方面做好檢查，鋼筋外觀必須保證沒有損傷、保持平直，同時要在現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，展開力學(xué)性能方面的檢驗。

3．2加工鋼筋方面

(1)在鋼筋工程沒有施工之前，具體下料要依據(jù)圖紙要求的鋼筋形狀、直徑、尺寸、級別根數(shù)等，保護(hù)層的大小，接頭的位置，都不能超出設(shè)計要求與規(guī)范。在進(jìn)行鋼筋制作以前，需要對其表面的氧化皮與污垢做好清除;(2)對下料單以及下料卡一定要科學(xué)編制，對具體規(guī)格、編號、形狀、尺寸、具體的數(shù)量做好標(biāo)示，各部位的鋼筋制作件的加工需要以鋼筋下料單為參考依據(jù);同規(guī)格鋼筋需要結(jié)合下料單具體長度做好科學(xué)搭配，防止發(fā)生以短尺量長料的情況，預(yù)防最終帶來累積誤差進(jìn)而對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響;(3)鋼筋加工尺寸要想確保與設(shè)計要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)和，必須要有樣板，在預(yù)檢取得合格之后才能開始進(jìn)行下一步的批量生產(chǎn)。

3．3安裝、綁扎鋼筋

(1)在綁扎、安裝鋼筋的筋時，需要結(jié)合相關(guān)的規(guī)范要求以及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)確定鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸、實際位置、錨固具體長度、節(jié)點構(gòu)造、連接接頭，確保能夠非常牢固地綁扎;(2)鋼筋綁扎的準(zhǔn)備時期一定要對配筋圖、施工圖全面掌握，對綁扎地點清掃，對規(guī)格直徑、形狀、尺寸大小，實際數(shù)量做好核對，對各部位做法做到清楚掌握，將構(gòu)件的邊線、中線以及鋼筋位置線彈出;(3)安裝、綁扎梁鋼筋，受力鋼筋縱向呈現(xiàn)多層排列的情況下，需要將直徑長度是25毫米的短鋼筋墊在兩排相鄰的鋼筋之間，就縱向鋼筋直徑長度在25毫米的情況下，縱向鋼筋規(guī)格與短鋼筋直徑規(guī)格是一樣的。主梁與次梁出現(xiàn)交叉的地方，主梁鋼筋處于下方的位置，次梁鋼筋處于上方的位置，要是存在圈梁或著墊梁這種情況，位于上部位置的是主梁鋼筋;(4)在對柱模板開始安裝以前進(jìn)行綁扎柱鋼筋的操作，豎向鋼筋具有的彎鉤在方向上需要面向柱的中心，中間鋼筋的彎鉤與角部鋼筋的彎鉤同模板之間形成的角度分別是90°與45°。對箍筋的接頭需要在四角縱向鋼筋位置按照交錯的方式布置，縱向鋼筋同箍筋轉(zhuǎn)角會形成一個交叉點，在這個位置一定要確保扎牢，對箍筋進(jìn)行綁扎的時候，綁扣間需要保持八字形;(5)鋼筋綁扎安裝全部結(jié)束后，在施工階段一定要做好防護(hù)措施，嚴(yán)防出現(xiàn)踩踏以及變形的情況，特別是要對彎起鋼筋、梁、板的構(gòu)造鋼筋加大力度做好保護(hù)。在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工需要跟班作業(yè)，這樣才能保證做好加固與及時有效的調(diào)整。

4混凝土工程施工

(1)高層建筑的施工混凝土用量大，應(yīng)盡量采用預(yù)拌混凝土和泵送混凝土;(2)高強(qiáng)混凝土適用于高層建筑底層柱等部位，但施工中應(yīng)注意不宜使用強(qiáng)度過高的混凝土，以免引起收縮;

(2)混凝土的澆筑時應(yīng)注意每層樓按二次澆筑，分別澆筑柱和梁板。對于高度超過3m的柱子的澆筑，應(yīng)在兩側(cè)開設(shè)門子板，并由其斜槽向模內(nèi)灌入混凝土，按300－500mm的厚度分層澆筑，并采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)始終保持有20cm以上厚度的混凝土，以防空氣進(jìn)入造成混凝土逆流形成堵塞。同一施工段的混凝土宜連續(xù)進(jìn)行澆筑，在下一層的混凝土達(dá)到初凝前完成上層混凝土的澆筑;

(3)混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，尤其要注意不能忽視墻、柱等豎向部位混凝土的混凝土。應(yīng)結(jié)合季節(jié)和工程特點來選用澆水、蒸汽、綜合蓄熱、電熱等養(yǎng)護(hù)方法，并覆蓋薄膜等保溫材料;

(4)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層的樓板、梁的強(qiáng)度等級通常都是一致的，而板、梁的強(qiáng)度等級又比柱的強(qiáng)度低，并由下而上逐漸降低，因而節(jié)點處存在強(qiáng)度差，不利于施工操作，所以應(yīng)采取有效措施，保證施工質(zhì)量;(6)應(yīng)由設(shè)計單位提出后澆帶的澆筑時間和位置，并同施工方商量;后澆帶宜選用早期，補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑混凝土前，應(yīng)將后澆帶表面清理干凈，澆筑后也需對表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

5結(jié)束語

以上三個方面是高層建筑結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)重點，也是難點，所以我們建筑工程技術(shù)人員一定要掌握好這三個方面的施工技術(shù)要點，做好施工質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范施工，確保高層建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

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