摘要：在化工行業(yè)，各種現(xiàn)代化材料尤其是鋼結(jié)構(gòu)材料的大量使用，使化工建筑表面腐蝕問(wèn)題愈加嚴(yán)峻，基于此，本文首先提出了化工行業(yè)建筑結(jié)構(gòu)的腐蝕類(lèi)別，接著分析了化工建筑產(chǎn)生腐蝕的因素影響，最后提出了化工建筑結(jié)構(gòu)防腐蝕的處理措施，以期為進(jìn)一步研究提供一定參考和建議。

關(guān)鍵詞：化工行業(yè)；建筑結(jié)構(gòu)；腐蝕；防護(hù)措施

前言

化工建筑結(jié)構(gòu)，特別是暴露在大氣中的鋼結(jié)構(gòu)材料，其表層極易與周?chē)�介質(zhì)發(fā)生化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)，從而產(chǎn)生腐蝕。在化工企業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中，難免有含有腐蝕性化學(xué)成分，工廠大氣排放物中也存在腐蝕性物質(zhì)。因而，做好化工建筑結(jié)構(gòu)表明腐蝕的防護(hù)工作，是各類(lèi)化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)高度重視的問(wèn)題。

1建筑結(jié)構(gòu)的腐蝕類(lèi)別

1.1化學(xué)腐蝕

化學(xué)腐蝕，是工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間侵蝕性介質(zhì)在正常的排放和貯存過(guò)程中，與建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生化學(xué)發(fā)應(yīng)所引起的腐蝕，整個(gè)過(guò)程沒(méi)有電流參與�；瘜W(xué)腐蝕具體分為兩種：一種是氣體腐蝕，是指建筑結(jié)構(gòu)在干燥且高溫的其他中產(chǎn)生的腐蝕；另一種是在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕，是指建筑結(jié)構(gòu)在不導(dǎo)電的液體中和采納何時(shí)能的輕視，譬如酒精、石油等。

1.2電化學(xué)腐蝕

與化學(xué)腐蝕的區(qū)別是腐蝕過(guò)程由電流參與其中。電化學(xué)腐蝕主要分為以下三種：第一，大氣腐蝕。大氣中含有水蒸氣、氧、二氧化碳、氯化氫、二氧化硫及其他有機(jī)酸物質(zhì)，工廠所排放的含有侵蝕性物質(zhì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)，尤其是鋼結(jié)構(gòu)有強(qiáng)烈的腐蝕作用。第二，電溶解液體腐蝕。無(wú)論哪種類(lèi)型的化工企業(yè)，其生產(chǎn)原材料或產(chǎn)品都含有酸堿鹽溶液，在閑散電流作用下，會(huì)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的腐蝕；第三，土壤腐蝕。土壤是特殊性固體電解質(zhì)，具有毛細(xì)管多孔性，土壤腐蝕是將建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行氧化去極。工業(yè)廢水及酸類(lèi)物質(zhì)滲透到土壤中，使土壤結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。整個(gè)氧化腐蝕過(guò)程較為復(fù)雜，土壤的結(jié)構(gòu)與濕度對(duì)影響著土壤中氧的流動(dòng)。

2產(chǎn)生腐蝕的因素影響

首先，濕度。侵蝕性介質(zhì)的作用強(qiáng)調(diào)受大氣溫度與濕度的影響，大氣溫度的劇烈變化，會(huì)引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生開(kāi)裂或保護(hù)層脫落，使腐蝕效果增加，再者干燥的固體介質(zhì)對(duì)干燥的建筑結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，但在高溫高濕條件下，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的腐蝕效果加重；其次，濃度。碳鋼在非氧化性酸中，會(huì)隨著濃度增加而腐蝕增加，但濃度達(dá)到一定高度時(shí)，反而會(huì)出現(xiàn)鈍化現(xiàn)象，抑制腐蝕效果的增加。再次，風(fēng)速與風(fēng)向。風(fēng)向決定著工廠排放物的擴(kuò)散方向，風(fēng)速影響著有害介質(zhì)的擴(kuò)散程度。在低洼地帶與被風(fēng)處的建筑結(jié)構(gòu)受到的腐蝕更為嚴(yán)重；最后，雜散電流。工廠內(nèi)部帶電設(shè)備發(fā)生絕緣不良或者漏電時(shí)，在雜散電流影響下，建筑結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)部分也會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

3建筑結(jié)構(gòu)的防腐蝕措施

3.1嚴(yán)格管控施工質(zhì)量

在對(duì)化工企業(yè)建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照防腐設(shè)計(jì)方案確定的防腐措施、施工工藝及施工流程操作，以確保施工質(zhì)量。應(yīng)采取有效的手段方式對(duì)防腐材料在進(jìn)場(chǎng)施工前進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確認(rèn)驗(yàn)收合格之后才能交付使用。施工方必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與區(qū)域因素進(jìn)行基層處理，對(duì)于金屬結(jié)構(gòu)，可采用手工、機(jī)械噴射等方式進(jìn)行表層清理，使除銹質(zhì)量與粗糙度達(dá)到最高要求。對(duì)于那些土木建筑結(jié)構(gòu)，需做好基礎(chǔ)性處理工作，從原料入手，嚴(yán)格管控外購(gòu)部件，務(wù)必使企業(yè)建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)符合實(shí)際需要。尤其是地面的防護(hù)、隔離與排水措施，需嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，避免侵蝕性介質(zhì)滲入地下。

3.2表面涂層法

表面涂層是針對(duì)金屬結(jié)構(gòu)的防腐措施，在金屬表層覆蓋防護(hù)涂料起到保護(hù)作用。涂層是由底漆、清漆與面漆組成，一般要考慮地理因素，不同的涂層有不同的防腐效果，當(dāng)前防護(hù)涂料主要有醇酸、丙烯酸、環(huán)氧富鋅/聚氨酯、無(wú)機(jī)富鋅/聚氨酯等。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)考慮到不同涂料的相容問(wèn)題，如果相容效果不好，容易導(dǎo)致漆膜起泡，甚至脫落；還應(yīng)兼顧到防腐年限、環(huán)境因素、裝飾效果及維護(hù)條件等，并以此為依據(jù)設(shè)置出合理的涂料配套與工藝措施。表面涂層法防腐蝕效果一般，適用于室內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)或者易于維護(hù)的室外結(jié)構(gòu)，但用于戶(hù)外大型維護(hù)時(shí)成本較高。另外，優(yōu)質(zhì)的表面涂層依賴(lài)于良好的除銹，在正式涂膜前對(duì)金屬表面進(jìn)行預(yù)處理，可最大程度地提升涂料與金屬的粘結(jié)性與防腐性。

3.3陰極保護(hù)法

陰極保護(hù)法的應(yīng)用原理是，利用可控的電流對(duì)金屬表層進(jìn)行處理，將金屬去陽(yáng)極化，從而產(chǎn)生陰極化，金屬的表層屬于某一特定電位值時(shí)，產(chǎn)生腐蝕的陽(yáng)極溶解過(guò)程就會(huì)得到抑制。以提供陰極電流的來(lái)源方式進(jìn)行劃分，陰極保護(hù)法可分為兩種：一種是犧牲陽(yáng)極法，將一種電位值更負(fù)的金屬，譬如鎂鋁鋅等，與需要保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行電性連接，通過(guò)電負(fù)性金屬的方式或者合金不斷的消耗溶解，向被保護(hù)金屬輸出保護(hù)電流，進(jìn)而使金屬結(jié)構(gòu)物獲得防腐蝕保護(hù)；另一種是外加電流法。通過(guò)外界交流電，使金屬結(jié)構(gòu)物變化為低壓直流電，通過(guò)輔助陽(yáng)極，將保護(hù)電流傳輸給金屬結(jié)構(gòu)物，以此抑制腐蝕。無(wú)論是哪一種陰極保護(hù)法，對(duì)其進(jìn)行合理、科學(xué)的設(shè)計(jì)，并應(yīng)用其中，都可以取得良好的防護(hù)效果。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在化工行業(yè)建筑結(jié)構(gòu)的防腐蝕設(shè)計(jì)中，我們應(yīng)該充分、全面地認(rèn)識(shí)化工行業(yè)建筑結(jié)構(gòu)腐蝕的類(lèi)別與因素，在滿(mǎn)足工藝設(shè)計(jì)要求與生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)各個(gè)工段需進(jìn)行區(qū)別設(shè)計(jì)、重點(diǎn)保護(hù)�；�工行業(yè)建筑結(jié)構(gòu)表層防腐設(shè)計(jì)需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，及地區(qū)環(huán)境因素。不斷探索與掌握化工建筑結(jié)構(gòu)的腐蝕因素，加強(qiáng)防腐技術(shù)的研究，進(jìn)而提升化工行業(yè)建筑結(jié)構(gòu)的防腐蝕設(shè)計(jì)水平。

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