摘 要：人防工程隔震地板能夠更有效地保障上部結(jié)構(gòu)與內(nèi)部人員、設(shè)備的安全，因此它的施工工藝及過(guò)程控制尤為重要。因此熟悉掌握它的施工工藝能有效的減少人工、機(jī)械材料的浪費(fèi)，提高施工質(zhì)量，增強(qiáng)使用功能。鋼絲繩隔震地板主要由砼支座、鋼絲繩隔震器、鋼平臺(tái)和分塊鋼筋混凝土面板組成，其中，鋼絲繩隔震器是隔震地板的關(guān)鍵部件，是人防工程爆炸震動(dòng)隔震的主要器材。
關(guān)鍵詞：人防；隔震地板；工藝；安裝
人防指揮所是人防指揮機(jī)構(gòu)戰(zhàn)時(shí)組織指揮人民防空的重要設(shè)施，為保障其使用功能，對(duì)人防指揮所建設(shè)提出了更高的要求，隔震設(shè)計(jì)是人防指揮所工程設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容之一，人防隔震規(guī)范要求三等以上人防指揮所工程應(yīng)進(jìn)行隔震，隔震地板是采取的一項(xiàng)隔震措施，在結(jié)構(gòu)上安裝隔振器等減震裝置，減少結(jié)構(gòu)震動(dòng)反應(yīng)。鋼絲繩隔震地板主要由砼支座、鋼絲繩隔震器、鋼平臺(tái)和分塊鋼筋砼面板組成。其中，鋼絲繩隔震器是隔震地板的關(guān)鍵部件，由特制不銹鋼鋼絲繩、夾具在專用設(shè)備上繞制、加工而成，具有變形范圍大、隔震頻率寬、緩沖性能好和耐腐蝕，不會(huì)老化或蠕變等優(yōu)點(diǎn)，是人防工程爆炸震動(dòng)隔震的主要器材。因此熟悉掌握它的施工工藝能有效的減少人工、機(jī)械和材料的浪費(fèi)，保證施工質(zhì)量，增強(qiáng)使用功能，提高人防工程的綜合使用能力，能夠更有效地保障上部結(jié)構(gòu)與內(nèi)部人員、設(shè)備的安全。
1 技術(shù)應(yīng)用概況
某機(jī)關(guān)建設(shè)的人防工程共地下四層，總建筑面積為7300m2，地下四層為核4常4三等人防指揮所，共15個(gè)房間采用鋼絲繩隔震地板，面積為600平方米。隔震地板尺寸A*B以工程實(shí)測(cè)為準(zhǔn)，隔震器的數(shù)量、間距可根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸做適量（a≤1000，b≤1000）調(diào)整，中跨蓋板長(zhǎng)為a，邊跨蓋板邊長(zhǎng)為b+300，蓋板中部寬為600，端部寬度可在600+200范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。本工程采用承載力最大的FGG-8000不銹鋼鋼絲繩隔震器（豎向額定負(fù)荷為8kN），是目前工程中應(yīng)用最多的型號(hào)，外形長(zhǎng)寬高尺寸約為360×240×190mm，特制不銹鋼鋼絲繩的直徑為19.5mm。
2 施工工藝
2.1 定位、放線
根據(jù)隔振器支座排版圖對(duì)隔振器支座進(jìn)行定位，依室內(nèi)的結(jié)構(gòu)測(cè)放的主軸線及標(biāo)高控制線引測(cè)，用墨斗彈出混凝土支座的中線、標(biāo)高尺寸線及混凝土支座上鋼板螺栓孔定位線。
2.2 植筋
根據(jù)螺栓孔定位線用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求；采用電錘進(jìn)行鉆孔，孔的直徑為d+5mm，深度為180mm（根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算要求深度植入）。
用毛刷進(jìn)行捅屑或去塵處理，用高壓吹風(fēng)將孔內(nèi)的粉塵清理干凈，禁止用水或濕布清孔，防止遺留水分影響植筋效果；對(duì)所植螺栓進(jìn)行除銹、去污處理，要把錨固端用鋼絲刷去銹去污進(jìn)行打磨，然后采用已經(jīng)檢測(cè)合格的植筋膠進(jìn)行膠植施工，在錨固膠未完全硬化前不得碰動(dòng)螺栓。螺栓頭采用膠帶纏裹，避免混凝土澆筑時(shí)污染絲頭，促使螺帽無(wú)法緊固。等植筋完成后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)后才能進(jìn)行下一道工序。
2.3 混凝土支座施工
本工程隔振器混凝土支座平面尺寸為500×500，高度根據(jù)房間裝修完成地面標(biāo)高確定，支座間距在1100±200左右，根據(jù)各房間實(shí)際平面尺寸排版平均分配，最邊處支座距墻100mm。預(yù)埋件（隔振器定位板）安放復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后，可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑，砼應(yīng)人工振搗密實(shí)，并表面平整，同一房間支座高低差控制在±5mm以內(nèi)。
2.4 隔振器安裝
隔振器安裝分為下連接板，隔振器彈簧及上連接板，隔振器為不銹鋼鋼絲繩加工制作而成，呈彈簧狀，彈簧上下有兩塊與連接板固定的帶孔鋼板，在加工場(chǎng)地將下連接板與隔震器用螺栓連接，待砼支墩達(dá)到強(qiáng)度后，將預(yù)埋板螺栓清理干凈，填涂黃油，用高強(qiáng)螺固定牢下部預(yù)埋件及下連接板，然后用高強(qiáng)螺栓將上連接板和隔震彈簧固定牢固。相鄰的隔振器平面方向垂直安裝。
2.5 鋼平臺(tái)制作安裝
鋼平臺(tái)是由中鋼梁、邊鋼梁、底鋼板構(gòu)成，中（邊）鋼梁為100×100×5角鋼焊接固定，底鋼板為10mm厚鋼板螺栓固定。鋼梁的翼端向上，作為混凝土板的一側(cè)擋板。
鋼平臺(tái)鋼梁焊接加長(zhǎng)時(shí)，除在接縫處對(duì)焊外，需在接縫處增加加強(qiáng)鋼板。鋼梁焊接好后，按設(shè)計(jì)孔位和孔徑成孔。所有鋼構(gòu)件在焊接前均先做除銹防腐處理。鋼平臺(tái)底鋼板用大型剪板機(jī)剪裁成設(shè)計(jì)尺寸，涂刷一遍鐵紅防銹漆和一遍中灰面漆防腐。面漆干后按設(shè)計(jì)孔位和孔徑成孔，孔位與孔徑的定位及成孔過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
隔震器與隔震支座、鋼梁與隔震器、底鋼板與鋼梁、鋼筋混凝土面板與鋼平臺(tái)等，均采用螺栓連接。
2.6 鋼筋混凝土面板澆筑
鋼筋混凝土面板須滿足拆卸要求，一般將鋼筋混凝土面板分隔成寬約600mm、長(zhǎng)為分格長(zhǎng)度（1100±200）板塊，板塊間設(shè)置木隔板分格，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加工編制鋼筋網(wǎng)片，鋼筋混凝土板寬度與底鋼板寬度相對(duì)應(yīng)。鋼筋鋪設(shè)前，先鋪一層塑料薄膜在下面鋼板上，按要求鋪設(shè)墊塊、鋼筋網(wǎng)片，混凝土板固定螺栓安裝φ20PVC套管，細(xì)石混凝土澆筑時(shí)用平板振搗器振搗，刮平，澆筑完成后定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。
為滿足鋼筋混凝土面板拆卸要求，面板上設(shè)置鋼筋吊環(huán)。
2.7 邊蓋板安裝
地面裝飾做法施工完成后，在與墻體間的隔振縫處安裝鋼活動(dòng)蓋板，詳細(xì)節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖：
3 施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)
隔震器水平平整度直接影響其工作性能指標(biāo)，所以安裝過(guò)程中嚴(yán)格按方案操作規(guī)程技術(shù)要求操作，堅(jiān)決杜絕違規(guī)操作。
混凝土支墩澆筑、振搗時(shí)，不準(zhǔn)碰撞埋件和柱筋，防止軸線標(biāo)高、平整度發(fā)生偏移，影響安裝質(zhì)量。
當(dāng)電氣、給排水等管道配管穿過(guò)設(shè)置在隔振地板內(nèi)側(cè)時(shí)，在隔震地板鋼平臺(tái)蓋板封閉之前必須最好檢查工作，配管、配線是否漏裝，鋼平臺(tái)焊接時(shí)是否存在被破壞的現(xiàn)象。
由于大部分鋼構(gòu)件均采用螺栓連接，鋼構(gòu)件螺栓孔的定位及加工制作尤為重要，孔徑及位置偏差一定要控制在規(guī)范允許誤差范圍之內(nèi)，以免造成不必要的材料浪費(fèi)或返工，影響安裝質(zhì)量。
鋼絲繩隔振器上部不能堆放過(guò)重的物品，室內(nèi)布置的辦公設(shè)備、儀器等應(yīng)分散均勻布置，避免集中荷載過(guò)大，使鋼絲繩隔振器發(fā)生形變，影響使用效果。
4 結(jié)語(yǔ)
本工程隔振地板在施工過(guò)程中經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)督旁站，嚴(yán)格控制，步步檢查、層層驗(yàn)收，最終表明隔震地板施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，滿足人防工程的防護(hù)要求。掌握這種專業(yè)性很強(qiáng)的施工工藝，對(duì)專業(yè)技術(shù)水平的提高有著極大的推動(dòng)意義，為類似工程提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持及質(zhì)量保障。
參考文獻(xiàn)
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