【摘 要】通過對混凝土耐久性概念的闡述,從內(nèi)外兩個方面分析了影響混凝土耐久性的主要因因素,并提出提高混凝土耐久性的技術(shù)措施。
【關(guān)鍵詞】混凝土;耐久性;影響因素;措施
1. 引言
1.1 混凝土結(jié)構(gòu)以其取材容易、可模性好、整體性好、維修費用少等優(yōu)點在20世紀得到了廣泛運用。一般混凝土工程的使用年限約為50~100年,然而一些發(fā)達國家的混凝土橋使用了二三十年后,便紛紛進入老化期。在我國,有調(diào)查顯示,大多數(shù)工業(yè)建筑在使用20~30年后就需要大修,處于惡劣環(huán)境下的建筑物使用壽命15~20年,許多工程建成后幾年就出現(xiàn)鋼筋銹蝕,混凝土出現(xiàn)裂縫甚至開裂。經(jīng)多年實踐,工程人士發(fā)現(xiàn),即使混凝土強度再高,但若其耐久性差、壽命短,則仍滿足不了工程的需求;炷恋奶蓟、鋼筋銹蝕、滲透凍融破壞、混凝土集料的化學腐蝕等耐久性問題日益突出,這給世界各國造成了巨大的經(jīng)濟損失;炷两Y(jié)構(gòu)的耐久性直接關(guān)系著國民經(jīng)濟的順利發(fā)展以及人民生命和財產(chǎn)的安全。工程人士對混凝土的要求也不斷由強度轉(zhuǎn)向耐久性,在實際工程中必須考慮混凝土耐久性的影響因素,采取有效途徑提高混凝土的耐久性。
1.2 所謂混凝土的耐久性,是指結(jié)構(gòu)在要求的目標使用期限內(nèi),不需要花費大量資金加固處理而能保證其安全性和使用性的能力。概括來說,耐久性問題主要表現(xiàn)在以下三個方面:(1)鋼筋的銹蝕、疲勞、脆化、應力腐蝕;(2)混凝土的損傷,包括裂縫、磨損、破碎、酥裂等;(3)鋼筋與混凝土之間粘結(jié)錨固作用的削弱。這些不僅影響結(jié)構(gòu)的外觀及使用功能,而且會降低結(jié)構(gòu)的安全度,成為事故發(fā)生的隱患。下面從影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的主要因素和提高耐久性的技術(shù)措施兩個方面來探討混凝土的耐久性問題。
2. 影響混凝土耐久性的主要因素
影響混凝土耐久性的因素十分復雜,引起結(jié)構(gòu)破壞往往是混凝土內(nèi)部組成不完善,外部不利因素綜合作用的結(jié)果。現(xiàn)就內(nèi)外兩方面因素加以分析:
2.1 內(nèi)部因素的影響。
(1)混凝土的材質(zhì)通常講的混凝土是用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的。砂、石、水泥等材料的優(yōu)劣直接影響到硬化后混凝土的密實度和強度,好質(zhì)量的材料將為工程使用期混凝土的耐久性打下良好基礎(chǔ)。
(2)混凝土的碳化(又稱中性化)。混凝土中的水泥在水化過程中產(chǎn)生氫氧化鈣,鋼筋周圍混凝土的孔隙水則呈弱堿性,在鋼筋表面形成堿性“鈍化”薄膜而保護鋼筋免遭酸性介質(zhì)的侵蝕。但是由于空氣中的二氧化碳與水反應生成的碳酸等酸性物質(zhì)通過孔隙和毛細孔侵入混凝土,中和這種堿性物質(zhì)生成碳酸鈣,即發(fā)生碳化。碳化過程使混凝土堿性降低,鋼筋表面在高堿條件下產(chǎn)生的致密氧化膜(鈍化膜)遭到破壞,混凝土失去對鋼筋的保護作用,使鋼筋的銹蝕成為可能。當碳化進行到鋼筋表面后,鋼筋表面鈍化膜遭到破壞,當氧和水同時存在時,鋼筋開始銹蝕,其力學性能急劇衰減。同時,碳化還會加劇混凝土的收縮,致使混凝土出現(xiàn)裂縫,粘結(jié)力下降,甚至鋼筋保護層剝落,導致結(jié)構(gòu)的破壞。
(3)混凝土堿集料反應。堿集料反應是指混凝土原材料中的堿性物質(zhì)與活性成分發(fā)生化學反應,生成具有強烈的吸水膨脹能力的物質(zhì),引起混凝土內(nèi)部產(chǎn)生不均勻膨脹,造成裂縫,并使混凝土的強度和彈性模量下降,影響混凝土的耐久性;炷林械膲A主要來自水泥熟料、外加劑等,活性材料主要是SiO2、碳酸鹽、硅膠鹽等。堿與硅膠鹽產(chǎn)生的凝膠遇水會膨脹,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生膨脹應力引起混凝土開裂。
2.2 外部因素的影響。
(1)鋼筋銹蝕。鋼筋銹蝕是造成混凝土結(jié)構(gòu)耐久性損傷的最主要原因。當鋼筋表面處于活化狀態(tài)且存在氯離子和水時,鋼筋就會發(fā)生電化學腐蝕。氯離子可破壞鋼筋表面的鈍化保護膜,使腐蝕介質(zhì)滲入鋼筋,加快混凝土結(jié)構(gòu)的損壞。鋼筋銹蝕后,鋼筋的有效截面面積減小,構(gòu)件承載能力降低。同時,鋼筋的不均勻銹蝕還將導致導致鋼筋表面凹凸不平,產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象,使鋼筋的脆性增大、延性變差、強度降低。
(2)混凝土的凍融破壞。凍融循環(huán)對混凝土結(jié)構(gòu)的損傷分為內(nèi)部損傷和表層損傷兩類;炷辆哂袩崦浝淇s的性質(zhì),在干燥時失水收縮,而在水浸潤后又膨脹。這種作用循環(huán)進行,當超過混凝土的抗拉強度時,混凝土就會產(chǎn)生裂縫。混凝土本身就是多孔隙的復合材料,開裂后水分更易侵入。滲入到混凝土中的水在溫度在冰點以下時會結(jié)冰引起膨脹,將從內(nèi)部損傷混凝土結(jié)構(gòu);炷帘韺尤舫掷m(xù)受鹽溶液浸蝕,在混凝土薄弱處也將會發(fā)生剝落。經(jīng)過多次凍融循環(huán),最終將引起混凝土剝落酥裂而降低其耐久性。
(3)侵蝕性介質(zhì)的腐蝕;炷猎谕獠凯h(huán)境條件下,硫酸鹽、鹽水、腐殖質(zhì)、鎂鹽等一些化學介質(zhì)都可能對混凝土產(chǎn)生腐蝕。
(4)施工因素影響。施工時水灰比增大時,混凝土的密實性就降低,抗?jié)B性就變差;炷翝B水也主要是由于混凝土多余水分蒸發(fā)留下空隙,拌合物保水性差引起混凝土泌水現(xiàn)象造成的,混凝土的抗?jié)B性好壞直接影響混凝土的耐久性。因此,施工時應該控制水灰比,確;炷劣辛己玫暮鸵仔院捅K裕员WC混凝土的密實度,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。
(5)其他外部因素。諸如風沙、持續(xù)的超高氣溫、持續(xù)冰凍天氣、生物腐蝕等都會影響到混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。
3. 提高混凝土耐久性的措施
綜上分析可知,混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境、原料、抗?jié)B性等都是混凝土耐久性能的重要影響因素。因此,工程中應根據(jù)實際的具體情況,有針對性地采取相應措施以提高混凝土的耐久性。
(1)設(shè)計之前,首先要詳細勘察建筑結(jié)構(gòu)將處的環(huán)境條件,并確定主導破壞因素(如大氣和雨雪造成混凝土干縮循環(huán)和凍融循環(huán)作用、地表永久或地下水中的侵蝕性介質(zhì)影響等),實現(xiàn)考慮環(huán)境條件的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計。
(2)嚴格遵守國家設(shè)計規(guī)范的要求。在滿足使用功能前提下,結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量規(guī)整、簡單,合理布置排水及各種結(jié)構(gòu)縫。由于環(huán)境中侵蝕介質(zhì)很容易在構(gòu)件棱角或突出處侵入混凝土,所以在進行構(gòu)件截面設(shè)計時,應使結(jié)構(gòu)形狀有利于濕氣的蒸發(fā),且便于構(gòu)件檢測、維護和更換。
(3)開發(fā)和使用高性能混凝土。水灰比會影響混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)。眾所周知,水灰比越大,水泥硬化后,內(nèi)部因水分蒸發(fā)而留下的孔隙就會越來越多,強度越低,耐久性越差。高性能混凝土在配制上盡量采用了低水灰比,選用優(yōu)質(zhì)原材料,摻入了礦物集料和高效堿水劑,減少了水泥用量,減少混凝土的內(nèi)部孔隙率,增強了混凝土的密實性和抗?jié)B性,減少了體積收縮,提高了強度和耐久性。
(4)合理選擇混凝土和鋼筋品種。選擇高標號水泥的混凝土,水泥標號高,混凝土強度高,碳化深度小,抗?jié)B性和抗凍性好,相同標號早強水泥比普通水泥耐久性好。對于暴露在侵蝕性環(huán)境中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,宜采用有利于提高結(jié)構(gòu)耐久性的高性能混凝土;針對鋼筋的腐蝕可采用對混凝土進行表面處理的耐腐蝕鋼筋;混凝土中摻加鋼筋阻銹劑、電化學驅(qū)氯和電化學再堿化等措施。
(5)合理確定混凝土和鋼筋的保護層厚度。一般來說,混凝土保護層厚度每減少25%,碳化到鋼筋表面時間就縮短50%。因此,混凝土保護層厚度應根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、所處環(huán)境和有無飾面,在保證功能、節(jié)省成本基礎(chǔ)上適度增加厚度以提高耐久性。另外,鋼筋保護層厚度小,不能保護鋼筋,也不能滿足鋼筋的有效錨固;保護層厚度過大,一方面不經(jīng)濟,另一方面可能使裂縫寬度增大。
(6)選用級配良好的集料。若混凝土材料本身質(zhì)量低下、水灰比選擇以及骨料級配不當都會導致混凝土性能下降。集料占混凝土總體積的75%以上,良好的級配可制得和易性好的混合料,并能在相應成型條件下得到均勻密實的高強度的混凝土,級配好的集料可以在混凝凝土中形成剛性骨架從而從本質(zhì)上大大改善混凝土的力學性能,提高其耐久性。
(7)加強施工質(zhì)量控制。材料進入施工場地時技術(shù)人員要嚴把材料質(zhì)量關(guān),砂、石、水泥、鋼筋等必須符合質(zhì)量要求。不定期對混凝土拌合物的稠度、含氣量、塌落度、水灰比、等進行測量,并適時測定砂、石的含水率,及時調(diào)整混凝土配合比。提高施工質(zhì)量、施工技術(shù)水平,完善施工管理工作,強化對施工過程的監(jiān)督、檢查,嚴格按照混凝土結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求進行施工,嚴格禁止盲目追求進度。
(8)使用抗腐蝕涂層。在一些重要建筑物中,可以在混凝土表面使用環(huán)氧樹脂等涂層以阻止氯離子和混凝土的碳化深入到內(nèi)部,并且能抗侵蝕環(huán)境的影響。在鋼筋表面使用防腐層也可以保護鋼筋免受腐蝕,從而延長混凝土使用壽命。
(9)經(jīng)常性的進行結(jié)構(gòu)檢查與維護。結(jié)構(gòu)在使用階段,應注意定期檢測、維護和修理,對處于露天和惡劣環(huán)境下的基礎(chǔ)設(shè)施工程應建立檢測和評估體系,及時發(fā)現(xiàn),及時修理,確;炷两Y(jié)構(gòu)的正常使用。
4. 結(jié)束語
影響混凝土耐久性的因素是復雜的、綜合性的,必須從原材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、使用環(huán)境及其檢測維護等多種因素綜合考慮,使混凝土既滿足承載力要求,又要滿足其耐久性的要求。合理的原材料品種選擇,精確的結(jié)構(gòu)設(shè)計,較好的配合比設(shè)計,先進的施工技術(shù),及時到位的維修養(yǎng)護都能有效提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。
參考文獻
[1] 黃興隸.工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計[M]北京:人民交通出版社,1989.
[2] 周新剛.混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性與損傷防治[J].北京:中國建材工業(yè)出版社,1999.
[3] 沈國桂,劉立峰.混凝土耐久性的影響因素及其提高途徑.建筑技術(shù)開發(fā),2006.
[4] 魏新良.淺談混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性.現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2007.
[5] 朱清航,孫國慶.混凝土結(jié)構(gòu)耐久性影響因素分析及對策.山西建筑,2009.