【摘 要】構(gòu)造柱是房屋抗震設(shè)防的重要構(gòu)造措施。構(gòu)造柱從豎向加強(qiáng)墻體的連接,與水平方向的圈梁構(gòu)成空間骨架,提高了建筑物的整體剛度和墻體的延性,約束墻體裂縫的開展,從而增加建筑物承受地震作用的能力。確保鋼筋混凝土構(gòu)造柱的施工質(zhì)量,是提高磚混結(jié)構(gòu)抗震能力的關(guān)鍵。
【關(guān)鍵詞】磚混結(jié)構(gòu);構(gòu)造柱;施工問題;治理措施
1.施工中存在的問題
1.1柱中心線(軸線)位移,鋼筋骨架傾斜、主筋位移
為保證構(gòu)造柱與墻體的連接,使構(gòu)造柱能充分發(fā)揮其作用,《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程》JGJ/T13中對(duì)構(gòu)造柱施工技術(shù)作出了明確規(guī)定,要求構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂部時(shí)應(yīng)正貫通,必須垂直,中心線(軸線)對(duì)準(zhǔn)。但是,在施工中由于鋼筋骨架支立不牢固,加之有些操作者事先預(yù)制,經(jīng)過吊裝,造成骨架因自重而傾斜和綁扣松動(dòng)。如果不及時(shí)校正,墻體也隨之偏斜導(dǎo)致上一層構(gòu)造柱鋼筋位移。更為嚴(yán)重的是,有些施工人員不在柱的鋼筋骨架內(nèi)加支撐,在澆筑混凝土過程中,搬動(dòng)構(gòu)造柱主筋或用振搗棒撬動(dòng)鋼筋,致使構(gòu)造柱主筋位移。更有甚者發(fā)現(xiàn)鋼筋位移后不經(jīng)處理,將構(gòu)造柱主筋隨意彎折就位,從而造成工程隱患的存在。
1.2構(gòu)造柱箍筋加密區(qū)數(shù)量不足、拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度不足、位置不正確
規(guī)范、規(guī)程或設(shè)計(jì)明確規(guī)定,拉結(jié)筋數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1!6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2"6拉結(jié)筋,370mm厚墻放置3#6拉結(jié)筋);沿墻高間距不應(yīng)超過500mm;每邊埋入墻體長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0m;未端應(yīng)有90度彎鉤。構(gòu)造柱箍筋應(yīng)在圈梁(樓板)上下或基礎(chǔ)上不應(yīng)小于450mm或1/6層高范圍內(nèi),箍筋間距不宜大于100mm;在搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm;而在實(shí)際施工中,由于構(gòu)造柱所處位置不同:有十字形、T字形、L字形、一字形,并且有240墻與240墻交接和240墻與370墻交接等多種形式,還經(jīng)常遇到門窗洞口等,情況比較復(fù)雜,再加上操作者的技術(shù)素質(zhì)及管理人員責(zé)任心不強(qiáng),經(jīng)常出現(xiàn)柱箍筋加密區(qū)、箍筋拉結(jié)筋數(shù)量不足,間距過大或形式、長(zhǎng)度、位置不正確等問題,從而降低了抗震設(shè)防要求。
1.3墻體馬牙槎砌筑錯(cuò)位
構(gòu)造柱部位磚墻設(shè)置馬牙槎是為了使磚砌體與構(gòu)造柱結(jié)合牢固,形成配筋砌體,也可以利用馬牙槎的外露面檢查構(gòu)造柱混凝土的質(zhì)量及清掃鋼筋上沾污的砂漿。規(guī)范、規(guī)程明確規(guī)定,構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,每一馬牙槎高度不應(yīng)超過300mm;構(gòu)造柱與馬牙槎砌筑時(shí),應(yīng)先退后進(jìn),馬牙槎進(jìn)退尺寸不小于60mm,上下交錯(cuò)。在施工中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有的不留馬牙槎;有的留置不正確:先進(jìn)后退,一側(cè)進(jìn)一側(cè)退,錯(cuò)位偏行等現(xiàn)象發(fā)生,真可謂千奇百怪、無奇不有。
1.4構(gòu)造柱爛根、斷條,出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞
構(gòu)造柱在施工中,由于每層構(gòu)造柱的根部均低于樓板頂面,容易形成一個(gè)凹坑。而在墻體砌筑時(shí),砂漿、碎磚。木屑等雜物容易掉入坑內(nèi),混凝土在澆筑前如果不將這些雜物認(rèn)真清理干凈,會(huì)使構(gòu)造柱根部雜層。不按順序認(rèn)真振搗產(chǎn)生漏振,造成構(gòu)造柱蜂窩或孔洞。不按規(guī)定投料,吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi),一次下料過多,下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到,混凝土形成松散狀態(tài),造成振搗不實(shí),出現(xiàn)混凝土斷條及蜂窩、麻面、甚至孔洞等質(zhì)量缺陷,致使構(gòu)造柱失去應(yīng)有的作用。
1.5構(gòu)造柱處墻體變形、開裂
近年來,采用外墻外保溫節(jié)能建筑,設(shè)計(jì)上外墻外保溫厚度較以前變薄;加之開發(fā)商追工程進(jìn)度。墻體砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到要求的情況下,即澆筑構(gòu)造柱。再加上有些施工人員粗制濫造,模板支撐不牢就澆灌構(gòu)造柱混凝土,這樣就容易造成構(gòu)造柱處墻體變形和開裂的現(xiàn)象發(fā)生。這種質(zhì)量缺陷在工程中時(shí)有發(fā)生,必須引起施工技術(shù)人員的高度重視,否則將會(huì)給工程留下難以補(bǔ)救的隱患。
2.預(yù)防措施和治理方法
鑒于鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工中存在的問題,為確保工程的施工質(zhì)量,應(yīng)采取以下措施和方法進(jìn)行預(yù)防和治理。
2.1彈好構(gòu)造柱中心線(軸線),支立牢固鋼筋骨架
為解決好構(gòu)造柱中心線(軸線)、主筋位移,骨架傾斜的問題,在綁扎構(gòu)造柱前要彈好軸線,確定構(gòu)造柱位置。在砌磚前,必須將下層軸線垂直引到上層構(gòu)造柱的根部,將鋼筋骨架支立牢固。在澆筑混凝土前檢查構(gòu)造柱基礎(chǔ)或下層伸出搭接鋼筋的位置,長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。為固定構(gòu)造柱鋼筋位置,在砌筑馬牙槎時(shí),應(yīng)沿墻高每500mm按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎聯(lián)結(jié)。構(gòu)造柱鋼筋必須與圈梁鋼筋綁扎連結(jié),形成一封閉框架。砌筑馬牙槎要三層一吊、五層一靠、保證構(gòu)造柱馬牙槎的垂直度和幾何尺寸。砌完磚墻后應(yīng)將構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,也可利用馬牙槎將鋼筋骨架位置校正,采取加設(shè)內(nèi)支撐方式或綁鋼筋墊塊方式加以牢固以保證鋼筋的位置及間距準(zhǔn)確。
2.2構(gòu)造柱加密區(qū)箍筋、拉結(jié)筋數(shù)量位置不正確
針對(duì)有些操作人員責(zé)任心不強(qiáng),經(jīng)常出現(xiàn)柱箍筋加密區(qū)未按規(guī)程或設(shè)計(jì)要求施工,造成箍筋數(shù)量不定,拉結(jié)筋未按規(guī)定設(shè)置:出現(xiàn)砌筑皮數(shù)不對(duì)或形式、長(zhǎng)度的位置不正確。構(gòu)造柱在柱腳、柱頂與圈梁相交的節(jié)點(diǎn)處主筋搭接區(qū)段內(nèi),應(yīng)加密箍筋,加密范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程》JGJ/TB要求。施工技術(shù)人員在施工前,必須做好技術(shù)交底,質(zhì)檢人員在鋼筋綁扎過程中應(yīng)認(rèn)真檢查核對(duì)操作人員要正確配料、放樣、使用和設(shè)置。
2.3馬牙槎砌筑應(yīng)規(guī)范
不留馬牙槎會(huì)降低墻體的整體性;留好馬牙槎,掉里的砂漿不好清理,澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r,很難進(jìn)入每個(gè)馬牙槎內(nèi),容易使磚墻與構(gòu)造柱形成較大的隔離。馬牙槎留置正確與否,直接影響構(gòu)造柱的質(zhì)量,只有按規(guī)定留置,才能真正起到馬牙槎的作用。因此在施工過程中,技術(shù)人員要做到腿勤、眼勤、嘴勤,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,責(zé)令立即改正,只有按規(guī)范規(guī)程要求留置,才能真正起到馬牙槎的作用。規(guī)程規(guī)定,磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,每一馬牙槎高度不應(yīng)超過300mm;馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),馬牙槎進(jìn)退尺寸不小于60mm,上下交錯(cuò)。
2.4防止構(gòu)造柱混凝土爛根、斷條蜂窩、麻面等缺陷
構(gòu)造柱施工縫接槎處的松散混凝土和砂漿,剔鑿清理干凈。同時(shí)必須將砌體留槎部位和模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈,并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。用塔吊吊斗供料時(shí),將混凝土卸在鐵盤上,在用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)在吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi),澆筑混凝土構(gòu)造柱:先將振搗棒插入柱底根部,使其振動(dòng)在灌入混凝土,應(yīng)分層澆灌振動(dòng),每層厚度不超過50cm,邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)澆灌到頂,確保柱體混凝土內(nèi)實(shí)外光。
混凝土存在麻面、蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。主要原因是振搗不實(shí)、漏振和鋼筋位置不準(zhǔn)確。缺少飽和層墊架措施。因此,在澆灌構(gòu)造柱混凝土前,施工技術(shù)人員或質(zhì)檢人員應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)休整。振搗時(shí)不得觸碰鋼筋和模板,必經(jīng)認(rèn)真進(jìn)行振搗,不得有漏振現(xiàn)象。
【參考文獻(xiàn)】
[1]梁海宏.磚混結(jié)構(gòu)房屋構(gòu)造柱與圈梁在施工中易忽視的問題及相應(yīng)措施[J].消費(fèi)導(dǎo)刊,2008,(06).