【摘要】文章分析了模板工程在混凝土結(jié)構(gòu)建筑中的作用,并以某混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程為例,探析了混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法,以供參考。 

【關(guān)鍵詞】混凝土結(jié)構(gòu)建筑;模板施工技術(shù);方法 
  一、前言 
  混凝土具有穩(wěn)定性高、剛度大等眾多優(yōu)點,致使其被廣泛的推廣和應(yīng)用在建筑行業(yè)中,混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工的過程中,模板工程占據(jù)著非常重要的地位,其施工質(zhì)量直接影響到建筑工程的整體施工質(zhì)量與使用功能。但是,由于混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中的模板工程的施工難度相對較大,工程施工單位需要投入足夠的精力以及成本提高模板工程施工質(zhì)量。因此,文章針對混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法的研究具有非常重要的現(xiàn)實意義。 
  二、模板工程在混凝土結(jié)構(gòu)建筑中的作用分析 
  模板工程在混凝土結(jié)構(gòu)建筑中占據(jù)著至關(guān)重要的地位,其是保證建筑工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵,直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程的整體質(zhì)量以及施工進程,同時也是混凝土結(jié)構(gòu)建筑主體施工階段中成本最高、占用時間最多的工程。模板的材料直接關(guān)系到模板的質(zhì)量,應(yīng)該從模板的制作階段控制材料的質(zhì)量,同時在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上,還應(yīng)該盡可能的降低施工成本以及加快施工進程。混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板的制作應(yīng)該根據(jù)工程的實際狀況,選購適合工程的模板支撐體系以及相應(yīng)的材料,精確的計算控制材料成本。模板工程需要的施工材料主要包括墻體模板、梁模板、柱模板等,采用方木的規(guī)格通常為50mm×100mm、40mm×80mm,通常采用多種規(guī)格模板相結(jié)合的方式,采用的鋼管的規(guī)格通常為φ48mm×3.5mm。 
  三、混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法 
  1工程概況。文章以某混凝土結(jié)構(gòu)建筑為例,該工程的總建筑高度為18.50m,總共6層,總建筑面積為7762.58平方米,樓板采用現(xiàn)澆混凝土樓板,柱采用構(gòu)造柱結(jié)構(gòu),板的跨度最大達到6m。 
  2混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法 
  2.1墻模板施工技術(shù)與方法。墻模板施工工序表現(xiàn)為:在支設(shè)墻體模板時,應(yīng)該清理干凈墻面的雜物,彈出墻的模板與邊線,在外墻大腳處標(biāo)出軸線,在模板下口粘貼海綿避免出現(xiàn)漏漿,同時做好砂漿找平層,防止出現(xiàn)漏漿的問題;在安裝墻體模板之前,應(yīng)該安裝好預(yù)埋件以及門窗模板,同時根據(jù)墻體的厚度焊接限位鋼筋,禁止出現(xiàn)地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外聯(lián)通的現(xiàn)象,同時也不能出現(xiàn)墻體主筋燒斷的現(xiàn)象;墻體模板的安裝順序為由外到內(nèi),以此保證混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的垂直度以及外形尺寸的準(zhǔn)確性;當(dāng)一側(cè)的模板安裝完成后,穿入焊接好止水的對拉螺栓,然后再調(diào)整另一側(cè)模板,穿墻螺栓孔眼的固定則需要對準(zhǔn)穿墻孔,然后利用斜撐校正模板的平整度與垂直度,同時調(diào)整好標(biāo)高,最終進行統(tǒng)一的緊固;當(dāng)正反模板都安裝完成之后,應(yīng)該對墻模之間、墻模與側(cè)模、施工縫等進行嚴(yán)格的檢查,如果檢測出存在錯臺、漏漿等問題,應(yīng)該及時的采取措施進行處理;墻體模板施工完成之后,還應(yīng)該進行全面的檢查,例如,螺栓斜撐是否穩(wěn)定、扣件是否緊固、模板拼縫是否嚴(yán)密等。 
  2.2樓板模板施工技術(shù)與方法。樓板模板的工藝流程表現(xiàn)為:搭設(shè)支架,樓板模板支架的搭設(shè)施工需要和梁板模板支架的搭設(shè)施工同時進行,當(dāng)需要在立桿的頂部增加頂托時,其伸出的長度應(yīng)該小于300mm;當(dāng)需要在頂層橫桿上安裝頂部支撐點時,應(yīng)該盡可能的靠近立桿,距離不能超過100mm;安裝模板,樓板模板通常采用木膠合板,鋪設(shè)的方式包括局部小塊拼鋪以及整張鋪設(shè)的方式,模板的接縫通常設(shè)計在龍骨上,小龍骨通常采用方木的規(guī)格為40mm×80mm,間距為300mm左右;大龍骨通常采用方木的規(guī)格為φ48mm×3.5mm的雙鋼管;大龍骨的找平采用掛通線,按照設(shè)計標(biāo)高確定大龍骨的頂面標(biāo)高,接著進行小龍骨的架設(shè)施工,并進行模板的鋪裝施工,當(dāng)樓板模板鋪設(shè)施工完成之后,還應(yīng)該仔細的檢查支架,防止出現(xiàn)支架不牢固影響施工的問題,最后將板面、兩面等清理干凈。 
  2.3柱模板施工技術(shù)與方法。柱模板的工藝流程表現(xiàn)為:首先進行第一片柱模板的安裝,然后用超過14好鉛絲和柱主筋進行綁扎,或者設(shè)置臨時支撐;第一片柱模板安裝完成后進行第二片柱模板的安裝施工,用厚度為2mm的海綿條將第二片柱模板的接縫補全,避免出現(xiàn)漏漿的問題,然后用連接螺栓進行第二片柱模板的連接,做好固定或者支撐;按照上述的步驟進行第三片、第四片柱模板的安裝施工以及連接;安裝柱套箍,柱套箍的安裝通常采用由下而上的方式,校正柱模板對角線、截面、垂直偏差、軸線位移等,每隔500mm采用小型剛進行柱模的固定;最后校正柱模的對角線、兩個方向上的垂直偏差、軸線位移等,做好支撐與固定工作。 
  3模板施工的注意事項。模板施工的注意事項主要包括以下幾個方面: 
  3.1模板安裝施工的注意事項。(1)安裝模板時應(yīng)該按照相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范進行,底座必須具有足夠的承載力,支架必須具有足夠的支承面;(2)混凝土和模板的接觸面不能存在雜物,在施工時必須將接觸面清理干凈,然后涂抹隔離劑;(3)在澆注混凝土之前,應(yīng)該用水進行模板的濕潤,但是不能存在積水,模板的接縫不能出現(xiàn)漏漿的問題;(4)對于裝飾混凝土工程與清水混凝土工程,應(yīng)該根據(jù)工程的實際狀況選擇能夠達到設(shè)計效果的模板;(5)用作模板的胎膜、地坪等必須光潔與平整,不能影響其他構(gòu)件的質(zhì)量,防止出現(xiàn)起鼓、起砂、裂縫以及下沉等問題;(6)如果沒有具體的設(shè)計要求,起拱的高度通?刂圃诳缍1/1000-3/1000之間;對于跨度超過4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板,采用的模板應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求進行起拱。 
  3.2質(zhì)量控制的注意事項。(1)在模板施工的過程中,必須嚴(yán)格的按照模板設(shè)計平面設(shè)計圖進行施工;在進行支模施工時,應(yīng)該選擇一個網(wǎng)格的斜撐或者水平支撐進行安裝,以此保證支模的穩(wěn)定性;(3)對于立柱必須垂直于木板的相鄰板面,應(yīng)該將高差控制在2mm以內(nèi)。 
  3.3模板拆除施工。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工完成之后,應(yīng)該進行模板的拆除,在拆除的過程中不能夠進行隨意的拆除,而是應(yīng)該注意以下要點:(1)當(dāng)混凝土的強度到達設(shè)計強度之后,即混凝土強度符合表1的規(guī)定,才能夠進行模板的拆除施工,以此保證不會因為拆模施工而影響混凝土表面的質(zhì)量;(2)拆模施工必須按照既定的順序進行,采用先拆側(cè)向支撐后拆垂直支撐,自上而下的拆除方式以及先拆非承重部分,后拆承重部位的順序進行模板的拆除施工。 
  四、結(jié)束語 
  總而言之,隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展,混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)與方法得到了快速的發(fā)展,并且模板工程在混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中的作用越來越重要。因此,文章針對模板工程的作用以及施工技術(shù)與方法進行了研究,希望能夠為模板工程施工技術(shù)人員提供一定的參考。 
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