關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)住宅；施工方法；安裝要點(diǎn) 

　　由于煉鋼技術(shù)與成型制造工藝日趨發(fā)展，這就給運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)工程帶來(lái)新的生機(jī)，工程建設(shè)也不斷的增加，因此，也就不斷完善了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工方面的技術(shù)，尤其是上世紀(jì)六十年代以來(lái)，高層鋼結(jié)構(gòu)工程飛速的發(fā)展，使得鋼結(jié)構(gòu)成為人們?cè)诟邔咏ㄖ�設(shè)計(jì)選型上的首選者。 

　　1材料的選用 

　　鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)大，耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn)，為鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了條件，目前投入生產(chǎn)的B400RNQ和B490RNQ種型號(hào)的耐火鋼，在達(dá)到600C時(shí)其屈服強(qiáng)度依舊有150~220MPa一般高層和超高層建筑當(dāng)采用框一剪、框一筒結(jié)構(gòu)體系時(shí)的經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)計(jì)為:鋼結(jié)構(gòu)造價(jià)等于鋼材費(fèi)用(約占40%)制作安裝費(fèi)用(約占30%)防火涂料費(fèi)用(約占30%)放火涂料所占總造價(jià)的比重較大，如果使用高強(qiáng)度耐火鋼雖價(jià)格有上升，但防火涂料價(jià)格有大幅度下降，可部分抵消由此帶來(lái)的成本上升，而且可靠度及安全性有了一定的保障。 

　　2施工方法 

　　2．1 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工制作箱型柱，我們一般使用鋼板。對(duì)于加工以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的除銹和焊接都在加工車(chē)間完成。 

　　 2．1．1 箱型柱制作工藝①鋼板拼接。因?yàn)楦鞫沃�高均在十二米之下，為了確保在下料后鋼板的直線度，我們首要做的是把兩塊鋼板拼接在一起。注意，要在鋼板的兩端開(kāi)坡口。②劃線下料。要依據(jù)排料圖劃線，在劃線時(shí)，長(zhǎng)度方向留余量五十毫米（并沿著劃線每隔5米鉆Φ8mm孔），寬度方向三毫米。注意，中間的隔板劃線不再留余量。使用2臺(tái)半自動(dòng)切割機(jī)一同沿著劃線中心進(jìn)行切割。注意，每隔5米要留出100毫米不切割，要等到其冷卻之后在進(jìn)行切割。③組裝焊接。我們要采用H型鋼作為暫時(shí)的組裝平臺(tái)，并組裝焊接襯板以及在兩個(gè)腹板上劃上組裝線。注意，在組裝之前，我們要將平臺(tái)用水準(zhǔn)儀找平，同時(shí)穩(wěn)固并墊實(shí)H型鋼。定位焊。在襯板內(nèi)側(cè)每隔300mm焊10-20mm焊縫。將一腹板與隔板組對(duì)，定位焊。組對(duì)兩蓋板。定位焊。組裝腹板，定位焊。把三根相同長(zhǎng)度的箱體并排起來(lái)，同時(shí)兩點(diǎn)焊。在設(shè)置自動(dòng)焊接軌道時(shí)，我們可以用兩邊的箱體。焊接：采用2臺(tái)埋弧自動(dòng)焊沿著相同的方向去焊接兩條焊縫。注意，在焊縫的兩邊要加上一百毫米的熄弧焊以及引弧板。繼一層焊接完成后，要把箱體翻過(guò)來(lái)，焊另一面的兩條焊縫。其方法與上述的相同。等到焊接完成再把箱體翻身去焊接另一面的兩條焊縫去。焊接完成后，我們就要把引熄弧板在離母材五毫米處切斷，同時(shí)要使用砂輪機(jī)將其修磨平整，然后對(duì)其切割面做檢查。注意，不能使用錘子將其擊落。焊縫無(wú)損檢測(cè)，使用超聲波探傷。探傷長(zhǎng)度為每條焊縫的20%，按JB11345的規(guī)定不低于Ⅱ級(jí)。 

　　 2．1．2 梁及連接板加工及組焊①下料。我們?cè)谙铝蠒r(shí)，型鋼要使用型鋼切割機(jī)。鋼板要使用半自動(dòng)切割機(jī)。②鉆孔。在構(gòu)件上，我們首先要使用劃針與鋼尺劃出孔的中心與直徑，在孔的四周，大約九十度的位置，打4個(gè)沖孔，然后進(jìn)行檢查。③高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理。噴砂處理高強(qiáng)度螺栓摩擦面的表面粗糙度：噴砂壓力約6Kg/cm2，石英砂的粒度1.5~4mm，加工后的鋼材表面呈現(xiàn)灰白色；我們?cè)诖蚰ヤ摪宓谋砻鏁r(shí)應(yīng)使用電動(dòng)砂輪機(jī)。在這里要注意，打磨的范圍要在螺栓直徑的四倍以上，打磨的過(guò)程當(dāng)中不要在鋼板的表面磨出清晰的凹坑，同時(shí)，打磨的方向要垂直于受力的方向。 

　　3鋼結(jié)構(gòu)施工安裝要點(diǎn) 

　　整體來(lái)說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)的施工流程比較復(fù)雜，并且建筑的要求不同，在細(xì)節(jié)上也有很大的差異性。此處列舉三點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。 

　　3.1 選材與連接鋼材通常分為板材、型材、金屬制品以及管材四大類(lèi)。土木工程中的建筑鋼材通常采用普通的低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼以及普通碳素鋼等，碳鋼的塑性比較低，但是硬度強(qiáng)度比較高。在鋼結(jié)構(gòu)中，柱子截面一般多為箱形截面或者寬翼緣“工”字形，另外還有“十”字形截面等等；梁多數(shù)是焊接或者軋制的“H”型鋼梁，如果要求特殊也可以符合截面，在安裝前要對(duì)主要的焊接接頭做焊接工藝的試驗(yàn)，定出焊接的格料和各項(xiàng)參數(shù)。梁與梁之間、梁與柱之間的連接，可以采取焊接連接或者高強(qiáng)螺栓連接，要注意高強(qiáng)螺栓的連接孔位的精度。制孔主要有兩種，一種是精度較高的數(shù)控鉆孔，另外一種則是精度相對(duì)較低的模板制孔。在技術(shù)條件允許時(shí)比較適合采用多軸數(shù)控鉆孔。在運(yùn)到工地以后要對(duì)螺栓參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，安裝時(shí)不能用扳手強(qiáng)行擰入或者用榔頭強(qiáng)行打入，擰入的步驟要經(jīng)過(guò)初擰、復(fù)擰以及終擰。 

　　3.2 鋼構(gòu)件的堆放以及選擇安裝機(jī)械地點(diǎn)通常情況下安裝結(jié)構(gòu)的用地面積應(yīng)為結(jié)構(gòu)占地面積的1.5倍。依照安裝流水的順序，從中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件要采用裝卸機(jī)械把其安置于安裝機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。如果因?yàn)檫\(yùn)輸?shù)脑�因造成了�?gòu)件的變形，則在施工現(xiàn)場(chǎng)就要加以矯正。一般鋼結(jié)構(gòu)的安裝采用的是塔式起重機(jī)，臂桿長(zhǎng)度要有夠的覆蓋面，并且起重能力要相應(yīng)足夠，從而滿(mǎn)足各種不同部位構(gòu)件的起吊要求。鋼絲繩容量也要能滿(mǎn)足起吊的高度要求；起吊速度有足夠的檔次可以滿(mǎn)足安裝要求。在多機(jī)作業(yè)的情況下，臂桿的高差要足夠，以避免不安全的碰撞，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。各個(gè)塔式起重機(jī)之間要有相應(yīng)的安全距離，以保證臂桿與塔身不相碰撞。鋼結(jié)構(gòu)比較適用于規(guī)整、勻稱(chēng)以及較平的建筑平面，所以安裝流水線的布置要因地制宜。 

　　3.3 油漆工藝流程 

　　3.3.1 基層處理首先把金屬的表面清理干凈，然后再做除銹。手工處理先用鋼絲刷反復(fù)刷打，再用精砂布打磨，使得表面光亮、平滑，然后再用棉紗或者紗布把打磨下的銹粉和浮灰清理干凈。如果表面腐蝕嚴(yán)重，則用鋼絲刷和鏟刀處理，大面積的銹蝕則可以用砂輪機(jī)來(lái)配合清理。 

　　3.3.2 涂防銹漆、刮膩?zhàn)釉谕科崆耙�保證金屬表面的干燥，如果有水份則要立即擦干。施涂時(shí)要刷細(xì)、刷滿(mǎn)、涂刷到位，并且要注意鉚孔內(nèi)不能有涂料涂入。待到防銹漆干燥后，采用和油漆配套的膩?zhàn)影褬?gòu)件的表面缺陷刮平�？梢栽谀�?zhàn)又屑尤脒m量的紅丹粉或者厚漆，從而增加其干硬性。在膩?zhàn)痈稍锖笠�打磨平整，并清理干凈。如果堆放的時(shí)間太長(zhǎng)，則要再做一次涂刷。 

　　3.3.3 涂磷化底漆磷化底漆包括底漆和磷化液兩部分。在涂刷磷化底漆兩個(gè)小時(shí)以后就可以涂刷其它面漆或底漆。通常情況下，二十四個(gè)小時(shí)后可以用清水或者毛刷清理表面的磷化殘留物。干燥后如果表面形成了均勻的灰褐色的磷化膜，則代表已經(jīng)達(dá)到了磷化的要求。 

　　3.3.4 刷涂面漆刷涂面漆時(shí)要多理多刷，油要不流不墜、飽滿(mǎn)均勻、色澤光亮一致。涂刷后要及時(shí)檢查避免漏刷。鋼結(jié)構(gòu)的面漆通常需要刷兩遍以上，厚度達(dá)70微米。 

　　參考文獻(xiàn)： 

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　　[2]孫生玉.鋼結(jié)構(gòu)焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題探討[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2009.