摘要：結(jié)合所負(fù)責(zé)的住宅項(xiàng)目施工管理中積累的經(jīng)驗(yàn)和收集的數(shù)據(jù)，嘗試從施工控制的角度對(duì)產(chǎn)生樓板裂縫的外部因素進(jìn)行研究，并對(duì)一些非施工因素占主導(dǎo)而形成的裂縫從溫度應(yīng)力、材料性能等角度進(jìn)行分析，對(duì)樓板裂縫的形成原因得出初步結(jié)論，即施工因素尤其是荷載是除變形作用影響外，產(chǎn)生樓板裂縫的重要原因，某些狀況下甚至是主要原因，即使是基于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)材料特性、溫度應(yīng)力等非施工因素導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，也能通過(guò)施工中采取必要措施來(lái)加以適當(dāng)控制與預(yù)防。 

　　關(guān)鍵詞 ：樓板裂縫,鋼筋,模板,混凝土養(yǎng)護(hù) 

　　中圖分類號(hào)：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)： 

　　1.引言 

　　在所研究的幾個(gè)工程實(shí)例中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些樓板裂縫是順筋開(kāi)裂、一部分裂縫進(jìn)行修復(fù)開(kāi)槽時(shí)發(fā)現(xiàn)是線管埋設(shè)問(wèn)題如多重管重疊、管線未固定于上下皮鋼筋當(dāng)中造成上下偏位導(dǎo)致的混凝土開(kāi)裂、另外相當(dāng)一部分是由于鋼筋保護(hù)層厚度偏大或不夠而導(dǎo)致的混凝土開(kāi)裂，既存在于樓板面層也存在于天棚處。 

　　同時(shí)，鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止硅收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，即使是由于溫度應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)生的45度板角斜裂縫，設(shè)計(jì)方案往往布置了放射筋，但從實(shí)際效果看也是差異很大。因此樓板裂縫的產(chǎn)生無(wú)論從受力角度來(lái)分析，還是從通過(guò)一定施工措施降低變形作用引起的樓板裂縫方面來(lái)看，都反映出與鋼筋工程有著相當(dāng)?shù)年P(guān)聯(lián)度。 

　　2鹼樓板鋼筋網(wǎng)有效離度保護(hù)存在的問(wèn)題 

　　(1)硅樓板鋼筋網(wǎng)有效高度保護(hù)的要求 

　　鋼筋在硅樓板的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止硅收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。在實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到鹼墊塊及模板的依托下保護(hù)層比較容易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大到1.5米時(shí)，鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無(wú)法保障，所以縱橫向的墊塊間距一般應(yīng)限制在lm以內(nèi)。 

　　(2)鹼樓板鋼筋網(wǎng)有效高度保護(hù)施工偏差的原因 

　　工程施工中的實(shí)際情況卻與上述保護(hù)要求相反，硅樓板上層鋼筋網(wǎng)的有效保護(hù)一直是施工中的一個(gè)老大難問(wèn)題，如果不能從設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施上采取有效的控制措施，單純依靠施工中的交底和保護(hù)、甚至檢查過(guò)程中去整改只能是治標(biāo)不治本。 

　　其原因有如下幾點(diǎn): 

　　1)樓板的上層鋼筋一般較細(xì)較軟，基本配到ø8~ø14，樓板厚度在9-13cm左右，受到人員踩踏后就容易立即彎曲、變形、下墜，尤其是設(shè)置分離式配筋的樓板，如采用中12~由14雙層雙向鋼筋則相對(duì)較好; 

　　2)鋼筋離樓板底模的高度較大，無(wú)法受到模板的依托保護(hù)，其高度定位完全依賴于鋼筋馬凳或撐筋; 

　　3)上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋馬凳設(shè)置間距過(guò)大，甚至不設(shè)(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐); 

　　4)各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無(wú)處落腳后難免被大量踩踏; 

　　5)管線預(yù)埋會(huì)造成鋼筋有效高度出現(xiàn)偏差，尤其是目前智能化標(biāo)準(zhǔn)的提高，大量弱電管需要在樓板混凝土中預(yù)埋，二層管重疊甚至三層管重疊; 

　　6)支座處負(fù)筋下沉產(chǎn)生裂縫。在施工過(guò)程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生 

　　裂縫。 

　　3鹼樓板鋼筋網(wǎng)有效高度保護(hù)問(wèn)題的解決措施 

　　在上述六個(gè)原因中，前二條是客觀存在，不可能也難于提出措施加以改進(jìn)(否則樓面負(fù)筋用鋼量將大大增加，造成浪費(fèi))。但后三個(gè)原因卻在施工中必須大大加以改進(jìn)，對(duì)于第3條原因，根據(jù)大量的施工實(shí)踐，建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋)必須設(shè)置鋼筋馬凳，其縱橫向間距不應(yīng)大于1000。(即每平方米不得少于2只)，特別是對(duì)于ø8一類細(xì)小鋼筋，馬凳的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)(即每平方米不得少于3只)，才能取得較良好的效果。 

　　對(duì)于第4、5、6條原因，可采取下列綜合措施加以解決: 

　　1、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在樓板下排鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。 

　　2、在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè))臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供必要的施工人員通行。 

　　3、采取有效的措施保證各部位鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求，并且架設(shè)專門(mén)施工馬道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，避免因鋼筋位置不正確導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。 

　　4、加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，必須行走時(shí)，應(yīng)自覺(jué)沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)或踩在梁上通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。 

　　5、在嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度方面，.現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起，另外，采用馬凳或混凝土墊塊等措施來(lái)固定負(fù)筋的位置，保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護(hù)層，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護(hù)層厚度應(yīng)控制在1.5cm，防止過(guò)大或過(guò)小。 

　　6、安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于3-4人或以上)在硅澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處(四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處)應(yīng)重點(diǎn)整修。 

　　7、混凝土工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中，更要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，當(dāng)設(shè)計(jì)與規(guī)范不符時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決�；炷�土振搗足夠密實(shí)，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現(xiàn)裂縫。 

　　4 鋼筋工程與鹼樓板板角裂縫的關(guān)系 

　　從住宅工程現(xiàn)澆樓板裂縫發(fā)生的部位分析，最常見(jiàn)、最普遍和數(shù)量最多的是房屋四周陽(yáng)角處(含平面形狀突變的凹口房屋陽(yáng)角處)的房間在離開(kāi)陽(yáng)角1米左右，即在樓板的分離式配筋的負(fù)彎矩筋未端或外側(cè)發(fā)生45度左右的樓地面斜角裂縫，而有些情況下原本是為了有效抑制裂縫產(chǎn)生而增加的角部放射筋的未端仍然會(huì)產(chǎn)生板角裂縫，此通病在現(xiàn)澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在，尤其以磚混結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆鋼筋硅樓板居多。 

　　1、原因分析:目前主要認(rèn)為是硅的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四周陽(yáng)角由于受到縱、橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對(duì)較大的樓面梁約束，限制了樓面板硅的自由變形，因此在溫差和硅收縮變化時(shí)，板面在配筋薄弱處(即在分離式配筋的負(fù)彎矩筋的未端結(jié)束處)首先開(kāi)裂，產(chǎn)生45度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)安全使用沒(méi)有影響，但容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。 

　　2、從設(shè)計(jì)角度出發(fā)的解決措施:目前設(shè)計(jì)單位主要采取二個(gè)方面的措施來(lái)解決上述問(wèn)題:(l)一是對(duì)四周的陽(yáng)角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間(每個(gè)陽(yáng)角僅限一個(gè)房間)全長(zhǎng)配置，并且適當(dāng)加密加粗(即按上海市《控制住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的技術(shù)導(dǎo)則》一的第6條中的前半條文采用)。 

　　5鋼筋工程中管線預(yù)埋與樓板裂縫的關(guān)系 

　　現(xiàn)代住宅因其智能化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的提高及消費(fèi)者要求的提高，除強(qiáng)電管外，弱電管在樓板中的大量預(yù)埋成為必不可少的措施，如有線電視、衛(wèi)星電視、電話、網(wǎng)絡(luò)、家庭安保系統(tǒng)等，均需要在硅樓板鋼筋綁扎時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的線管預(yù)埋工作。相應(yīng)的預(yù)留管接口都在強(qiáng)弱電井部位，造成強(qiáng)弱電井及家庭信息箱位置管線預(yù)埋時(shí)大量集中，管線重疊既帶來(lái)安裝時(shí)的困難，也造成該區(qū)域鋼筋變形嚴(yán)重、硅無(wú)法澆搗密實(shí)，相當(dāng)部分樓板裂縫在修復(fù)時(shí)即發(fā)現(xiàn)與管線走向相重合或處于管線密集區(qū)。