摘要：目前，混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。而混凝土裂縫較為普遍，在房屋建筑工程中裂縫幾乎無所不在。特別是在混凝土板面的裂縫普遍存在，在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性。 

　　關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；裂縫原因；控制措施 

　　1、產(chǎn)生裂縫的原因 

　�。�1）鋼筋混凝土板中正負(fù)受力鋼筋之間有效高度不夠，使受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度不能有效發(fā)揮。一般表現(xiàn)在廚房、衛(wèi)生間、陽臺等板厚度小配筋直徑較小的部位。 

　�。�2）板中預(yù)埋管線直徑較大、彈性較大，在澆搗混凝土?xí)r，預(yù)埋管線受到混凝土的重壓而下沉，使支撐在底部的板下層受力筋隨著下沉，板底鋼筋保護(hù)層厚度變薄，一定時間后，板下層出現(xiàn)裂縫，板面混凝土蓋不住預(yù)埋管線表面出現(xiàn)裂縫的。表現(xiàn)在公共部分樓梯間、電梯間前室。 

　　（3）新澆混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產(chǎn)生裂縫。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大，在荷載作用下變形沉陷，施工期間的過度震動使支撐剛度變異部位多次瞬間相對位移以及過早拆模等等都可能使混凝土在發(fā)展足夠強(qiáng)度以支撐其自身重量之前產(chǎn)生裂縫。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫開展的另一個常見原因。表現(xiàn)在開間較大的客廳出現(xiàn)。 

　�。�4）混凝土的溫度及收縮裂縫。因水泥具有快硬、高強(qiáng)、水化熱大的特點，尤其在夏季，混凝土澆搗后又未及時澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。因此許多裂縫往往是混凝土收縮及溫度變化綜合引發(fā)的。板面養(yǎng)護(hù)不到位那個部位都有可能出現(xiàn)裂縫。 

　�。�5）泵送混凝土配合比設(shè)計不合理，在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性，形成裂縫。 

　　2、裂縫控制措施 

　　現(xiàn)澆樓板裂縫是長期困擾建筑施工的一個難題。實踐證明，現(xiàn)澆樓板裂縫在施工中采取一定的技術(shù)措施，是可以減少或清除的。針對裂縫產(chǎn)生的原因，在施工因素方面采取相應(yīng)措施，以減少樓板裂縫的產(chǎn)生。為此，在工序和工藝方面應(yīng)采取以下措施： 

　　2.1泵送混凝土原材料及配合比的選用 

　　目前建筑市場多采用商品砼，在確定商品砼廠家時應(yīng)嚴(yán)格篩選。商品混凝土應(yīng)使用設(shè)計允許的最小水泥用量和能滿足和易性要求的最小用水量，設(shè)備允許情況下，不要用過大的塌落度。 

　　2.2鋼筋工程 

　　在板角增加輻射筋�，F(xiàn)澆板的四周在設(shè)計上都已配置負(fù)筋，但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)輻射筋，使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫，此外配筋較多時，相對來說也能明顯改善裂縫的產(chǎn)生或擴(kuò)展，根據(jù)裂縫距板角的距離，輻射筋長度為1.5m左右。嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度。現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起，另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護(hù)層，避免支座處因負(fù)筋下沉，保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于15mm�，F(xiàn)代住宅因其智能化及消費者要求的提高，管線的預(yù)埋成為必不可少的措施。由于管線使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度減少，從而造成現(xiàn)澆樓板在砼成型后應(yīng)力不均，呈現(xiàn)一些細(xì)小的規(guī)則裂縫。而施工中人為或機(jī)械碰撞鋼筋，又使鋼筋有保護(hù)層厚度不準(zhǔn)確，間接導(dǎo)致了裂縫的形成。 

　　2.3模板工程 

　　一般住宅工程應(yīng)根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，砼應(yīng)達(dá)到拆模強(qiáng)度要求才允許拆底模，考慮到安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。因此，確保結(jié)構(gòu)上兩個樓層來承受施工荷載，最底部一層方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用。（即施工層砼澆筑完畢，其下一層承受施工層的荷載，最下一套模板方可拆除以保證施工進(jìn)度。）此外，模板支撐中豎向連系桿應(yīng)設(shè)置合理，支撐立桿應(yīng)采用Φ48壁厚不小于3.5的鋼管，其間距不大于900毫米，模板拆除過程中，隨意扔鋼管沖擊樓板，也可能造成不可恢復(fù)的裂縫和變形，應(yīng)盡量避免。拆模前必須有同條件試塊報告，方能拆頂模，懸挑構(gòu)件象陽臺、樓梯等必須回頂。 

　　2.4混凝土工程 

　�。�1）了解預(yù)拌混凝土的級配情況，施工中為提高施工速度，常要求塌落度大，混凝土含水過多，凝固時產(chǎn)生干縮，容易產(chǎn)生裂縫且混凝土強(qiáng)度不能保證，施工時要嚴(yán)格控制混凝土入模塌落度。 

　　（2）對某些級配的混凝土，不要過度振搗樓板混凝土，過度的振搗會使混凝土產(chǎn)生離析和泌水，使混凝土樓板表面形成水泥含量較多的沙漿層和水泥漿層，容易產(chǎn)生干縮裂縫，由于一般樓板的厚度不大，使用振動棒勻速拖過一次就可使樓板的混凝土成型密實，但必要時進(jìn)行二次振動，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。 

　�。�3）砼澆搗后，在其終凝前采用木抹進(jìn)行二次壓抹處理，能消除砼在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹壓抹階段項目部應(yīng)派專人監(jiān)督實施。 

　�。�4）加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護(hù)�；炷�土養(yǎng)護(hù)是整個施工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)，忽視對混凝土的養(yǎng)護(hù)，既會降低混凝土的強(qiáng)度，又易使其在硬化過程中失水得不到及時補(bǔ)償而產(chǎn)生裂縫，尤其在高溫下施工，更應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。 

　�。�5）此外，砼養(yǎng)護(hù)期間，對于開間跨度較大的樓板，應(yīng)盡量避免吊裝堆放重物，以免外力沖擊樓板。砼強(qiáng)度未達(dá)1.2Mp時，不得進(jìn)行后續(xù)工序施工。 

　�。�6）在樓板的混凝土施工完成后，要等樓板混凝土有一定的強(qiáng)度后才進(jìn)行下一道工序的施工。在混凝土終凝初期應(yīng)避免施工荷載對樓板產(chǎn)生較大的震動。特別是與施工井架相接的樓板，其混凝土施工完成是最后的，而上施工荷載受震動是最早和最頻繁的。 

　　（7）施工期間不要過早拆除樓板的模板支架。必要時可在拆除模板后在適當(dāng)位置上安裝回頭頂。施工機(jī)具和材料不要集中堆放在一塊樓板上，避免造成較大的荷載使還未達(dá)到強(qiáng)度的混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。 

　　3、結(jié)束語 

　　板面的裂縫一種常見的質(zhì)量缺陷，雖然許多板面裂縫都不影響房屋的安全，但這種板面裂縫的存在足以使用戶們擔(dān)心受怕。裂縫的產(chǎn)生究其原因有多種，施工單位在建筑工程施工中要采取各種措施，小心謹(jǐn)慎，以減少裂縫的發(fā)生。