關(guān)鍵詞：建筑；后澆帶；施工技術(shù) 

　　1.引言 

　　后澆帶是指現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，為了克服因沉降、溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的變形縫，經(jīng)一定時效后再進行后澆封閉，使建筑形成整體結(jié)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)受力角度考慮，后澆帶可在很大程度上降低結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)力；而從建筑視角來看，由于后澆帶施工完畢后不會留縫，不會出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻現(xiàn)象，這樣便同時滿足了建筑專業(yè)對空間的要求。 

　　本文結(jié)合筆者設(shè)計的江蘇省某工業(yè)場地聯(lián)合建筑的實例，論述建筑工程中后澆帶的主要功能和設(shè)置原理，并從模板搭設(shè)、混凝土澆筑等多方面詳細(xì)探討后澆帶的施工技術(shù)工藝，并對實際工程中遇到的問題提出了解決辦法。 

　　2.工程背景 

　　江蘇省某工業(yè)場地聯(lián)合建筑，建于2012年，建筑面積為7566㎡，高13.6m，地上3層，該工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，分為①、②、③三個防火分區(qū)。由于施工時②區(qū)部分場地被暫時占用，導(dǎo)致整體建筑無法同步施工，經(jīng)研究后，決定在②區(qū)的15、16軸之間設(shè)置一道后澆帶，先施工其一側(cè)，待另一側(cè)場地可用后，再施工另一側(cè)，后澆帶寬度為800mm，厚度同梁板厚。該工程中的具體做法是：后澆帶采用微膨脹混凝土，且強度等級比原結(jié)構(gòu)混凝土強度等級增大一級。后澆帶應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)完成28天且在其兩側(cè)差異沉降趨于穩(wěn)定后再澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)將兩側(cè)雜物清理干凈，做好鋼筋的除銹工作，并將兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，涂刷界面劑。澆筑時應(yīng)振搗密實，并加強養(yǎng)護。 

　　3.后澆帶的功能 

　　后澆帶按功能不同一般可分為后澆沉降帶、后澆收縮帶和后澆溫度帶，分別用于解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形相減小溫度應(yīng)力等問題。這種后澆帶一般具有多種變形縫的功能，設(shè)計時應(yīng)考慮以—種功能為主，其他功能為輔。施工后澆帶是整個建筑物，包括基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)施工中的預(yù)留縫（“縫”很寬，故稱為“帶”），待主體結(jié)構(gòu)完成，將后澆帶混凝土補齊后，這種“縫”即不存在，既在整個結(jié)構(gòu)施工中解決了高層主樓與低居裙房的差異沉降，又達到了不設(shè)永久變形縫的目的。具體來說：（1）解決相鄰建筑的沉降差。高層建筑和地下工程的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計成整體，但在施工時用后澆帶把兩部分暫時斷開，等待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，完成沉降以后再連接其它部分的混凝土。（2）減小溫度收縮的影響。新澆筑的混凝土在上強度過程中會收縮，混凝土收縮的大部分將在施工后的1-2個月完成，而溫度變化對結(jié)構(gòu)的作用則是經(jīng)常性的。當(dāng)其變形受到約束時，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就產(chǎn)生溫度應(yīng)力，嚴(yán)重時就會在構(gòu)件中出現(xiàn)裂縫。留出后澆帶以后，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應(yīng)力�；炷�土的抗拉強度可以大部分用來抵抗溫度應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。 

　　4.后澆帶的設(shè)置 

　　（1）后澆帶的位置。宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的變形反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大；也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以800～1000mm為宜。 

　�。�2）后澆帶的斷面形式。應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固，對后澆帶接縫處的斷面形式，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度具體情況進行處理。一般對厚度小于300mm的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可做成直縫；對厚度大于300mm（但不超過600mm）的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可做成階梯形或上下對稱坡口形；對厚度大于600 mm的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，可做成凹形或多邊凹形的形式。 

　�。�3）后澆帶內(nèi)的鋼筋處理。二次澆筑混凝土前后澆帶內(nèi)鋼筋斷開或貫通與否，在于后澆帶的類型。對于沉降后澆帶，鋼筋應(yīng)貫通；對伸縮縫后澆帶，鋼筋宜斷開，因為如果鋼筋不斷開；鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力出現(xiàn)開裂，從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。后澆帶的配筋，應(yīng)能承擔(dān)由二次澆筑混凝土使結(jié)構(gòu)成為一整體后出現(xiàn)差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強。對于鋼筋斷開的施工后澆帶，其鋼筋應(yīng)在二次澆筑混凝土前按要求焊接好，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。 

　　5.后澆帶的模板搭設(shè) 

　　5.1 底板的支模方式 

　　為便于清理干凈后澆帶中的垃圾渣物，可將后澆帶墊層的面標(biāo)高下移200 mm，將殘留渣物置于后澆帶底部，然后用同后澆帶混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿覆蓋并抹平，再澆筑后澆帶混凝土。 

　　5.2 墻板的支模方式 

　　墻體后澆帶兩側(cè)的鋼筋相交點必須全部設(shè)置拉鉤，以免鋼筋骨架偏位；保護層墊塊掛到位，保證鋼筋有足夠的保護層厚度。留設(shè)后澆帶時，按墻筋間距，用松木板鋸成小口，固定于后澆帶側(cè)面作側(cè)模，鋸口縫隙用膠帶紙粘貼，用木方加固；也可用雙層鋼絲網(wǎng)做側(cè)模，用鋼筋支架做支撐。 

　　5.3 梁、板的支模方式 

　　后澆帶梁、板底模的支撐可采用鋼管架或門架，支撐架在后澆帶二次澆筑混凝土未澆搗或后澆帶二次澆筑混凝土強度未達到設(shè)計值前不可拆除。如設(shè)計許可，可在后澆帶梁下按一定間距設(shè)置鋼筋混凝土柱，作為后澆帶梁板的臨時支柱，支柱的尺寸大小及配筋應(yīng)經(jīng)過計算后，方可設(shè)置。 

　　6.后澆帶的混凝土澆筑要求 

　　6.1 后澆帶混凝土強度等級宜提高一級，并宜采用無收縮混凝土，低溫入模。 

　　6.2 混凝土澆筑的時間 

　　后澆帶內(nèi)的二次澆筑混凝土的澆灌時間，應(yīng)按照不同類型的后澆帶采用不同的澆灌時間。 

　�。�1）沉降后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時間。待主樓與裙房主體完工后（有條件時再推遲一些時間），再用微膨脹混凝土將后澆沉降帶封閉。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分，因為高層主樓完成之后，一般情況下，其沉降量已完成其最終沉降量的60% ～80%，剩下的沉降量就小多了，這時再補齊施工后澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小了，這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力，可由結(jié)構(gòu)承擔(dān)。 

　�。�2）伸縮后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時間。根據(jù)先澆筑混凝土的收縮完成時間而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養(yǎng)護的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時間，一般以施工后60 d進行澆筑（這時混凝土收縮量已完成60%以上）為宜，在工期要求緊迫和有特別困難時，也不應(yīng)少于30 d。 

　　6.3 混凝土澆筑的要求 

　　澆筑后澆帶二次澆筑混凝土前，應(yīng)先將松動的混凝土塊及浮漿鑿除，清除后澆帶垃圾，用高壓水槍沖凈并充分潤濕混凝土表面，清除殘留積水。當(dāng)后澆帶處鋼筋已銹蝕，應(yīng)進行除銹，鋼筋除銹后要及時澆筑后澆帶處的二次澆筑混凝土，避免鋼筋再次銹蝕。振搗混凝土?xí)r，應(yīng)確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密。后澆帶二次澆筑混凝土澆筑后，表面應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護，混凝土未達到設(shè)計強度之前，其上不得堆放重物，其下支撐不得拆除。 

　　7.結(jié)語 

　　后澆帶是保證建筑結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)，除執(zhí)行現(xiàn)有的規(guī)范規(guī)定外，還要根據(jù)不同的工程特點，認(rèn)真設(shè)計，精心施工，才能保證每個建筑項目的工程質(zhì)量。本文結(jié)合實例詳細(xì)闡述了建筑后澆帶的設(shè)置方法及施工技術(shù)要點。通過后澆帶的設(shè)置，妥善解決了實例工程中因結(jié)構(gòu)各部分工期不同步而導(dǎo)致的施工問題，為后澆帶應(yīng)用的拓展提供了一些借鑒和參考。目前本工程正在投入使用。