摘要:在房屋建筑工程中,樓板是除地基基礎(chǔ)之外最為重要的組成部分,其質(zhì)量優(yōu)劣直接影響整個房屋建筑的質(zhì)量。在對大量房屋建筑工程進(jìn)行調(diào)查后發(fā)現(xiàn),很大一部分建筑的樓板都存在裂縫問題,這給結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性造成了一定程度的影響。由于引起樓板裂縫的原因的較多,所以,必須在工程施工階段,采取有效的技術(shù)措施控制好樓板混凝土的施工質(zhì)量;诖它c,本文首先對房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫的特征及成因進(jìn)行分析,并在此基礎(chǔ)上提出控制房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫問題的技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞:房建結(jié)構(gòu);樓板;混凝土裂縫
一、房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫的特征及成因分析
。ㄒ唬前辶芽p的基本特征
根據(jù)分類標(biāo)準(zhǔn)的不同,可將混凝土樓板裂縫分為以下幾種:
1.按照裂縫的大小可將其分為宏觀和微觀裂縫。
2.按照裂縫的發(fā)展方向可將之分為豎向、斜向以及水平裂縫。
3.按照裂縫的深淺程度可將之分為表面、貫穿、縱深裂縫。
4.按照裂縫的形成原因可將其分為荷載引起的裂縫、變形引起的裂縫。
5.按照裂縫的運(yùn)動規(guī)律可將之分為穩(wěn)定和不穩(wěn)定裂縫、愈合裂縫以及閉合裂縫。
。ǘ┏R姷臉前辶芽p類型
1.斜向裂縫。這種類型的裂縫一般分布在房間的四角以及內(nèi)外墻交接位置的角部,并且裂縫多為穿透樓板,其形態(tài)主要呈中段寬、兩頭窄,端部大多都會消失在圈梁邊,并與外墻成45度夾角,故此又被稱之為45度斜裂縫,這是房屋結(jié)構(gòu)樓板裂縫最為常見的一種類型。
2.與樓板短邊或長邊平行的裂縫。此類裂縫多數(shù)出現(xiàn)在樓板的中間部位,在混凝土連續(xù)澆筑的工程中最為常見。
3.穿線管位置處的裂縫。此類裂縫常見于樓板內(nèi)埋設(shè)管線的位置,裂縫一般都是沿著管線走向分布,并以上下貫通的形式存在,且裂縫寬度較大。
。ㄈ前辶芽p的成因分析
通過對大量混凝土樓板裂縫進(jìn)行研究分析發(fā)現(xiàn),引起樓板裂縫的主要原因有以下幾個方面:荷載作用、地震作用、地基基礎(chǔ)不均勻沉降、原材料質(zhì)量問題、溫度變化、設(shè)計原因等等。其中由于變性作用引起的裂縫所占的比重較大,約為85%左右,在變形裂縫中又以收縮變形引起的裂縫居多。
1.原材料方面因素。由于混凝土中最為重要的組成部分是水泥,所以混凝土的質(zhì)量與水泥的質(zhì)量關(guān)系密切。相關(guān)試驗和工程實踐證明,當(dāng)1立方米混凝土的水泥用量增大10kg,水泥的水化熱便會使混凝土的溫度升高1攝氏度,若是水泥用量減少10kg,混凝土溫度也會相應(yīng)降低1攝氏度。由于很多建筑工程的樓板采用的都是早強(qiáng)型水泥,所以很容易出現(xiàn)裂縫。同時,砂石骨料的含泥量偏大也容易引起混凝土塑性裂縫,用水量的多少會影響水灰比,有關(guān)資料記載,水灰比較低的混凝土強(qiáng)度較差,這很容易引起裂縫。此外,外加劑選擇不當(dāng)也會引起混凝土裂縫。
2.施工方面因素。①建設(shè)工程的工期過緊,施工速度過快,在連續(xù)多層支模的施工狀況下,易造成下層樓面超載嚴(yán)重,進(jìn)而產(chǎn)生房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫。②模板支撐不牢固,在澆筑完樓板混凝土后,沒有間隔一定時間便上人進(jìn)料, 造成樓板混凝土受損,并且導(dǎo)致樓板整體撓度增大,極易引起樓板角部開裂。③下層模板在樓板混凝土尚未達(dá)到規(guī)范拆模要求的情況下過早拆除,導(dǎo)致樓板混凝土受到損害,進(jìn)而形成混凝土內(nèi)部缺陷,為樓板角裂遺留隱患。④混凝土澆搗施工質(zhì)量不過關(guān)。在施工中樓板的負(fù)筋下踩,導(dǎo)致其負(fù)筋作用失效或削弱;混凝土振搗時間過長,使得混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象;混凝土振搗不均勻,或存在漏振問題,致使混凝土不密實,遺留樓板裂縫隱患。
3.設(shè)計方面因素。①房建結(jié)構(gòu)設(shè)計重視樓板強(qiáng)度計算,而未充分考慮混凝土收縮特性、溫差等多種因素,致使配筋量不足,難以滿足房建結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求,致使其裂縫產(chǎn)生。②建筑設(shè)計重視建筑外觀和功能設(shè)計,而沒有針對建筑平面形式不規(guī)則處或凹凸角處所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力采取有效的應(yīng)對措施,進(jìn)而導(dǎo)致樓板裂縫。
二、控制房建結(jié)構(gòu)樓板裂縫問題的技術(shù)措施
(一)原材料的質(zhì)量控制措施
1.水泥。應(yīng)當(dāng)按照工程項目的實際特點選用最為合適且質(zhì)量過硬的水泥品種。由于房屋結(jié)構(gòu)的樓板厚度加大,致使收縮變形成為混凝土樓板開裂的主要因素。因此,在實際工程中,應(yīng)當(dāng)盡可能選用收縮較小的硅酸鹽水泥或是粉煤灰水泥。同時,在水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)當(dāng)對相關(guān)質(zhì)量憑證進(jìn)行檢查,并進(jìn)行28d強(qiáng)度復(fù)試。
2.砂、石骨料。按照國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,房屋建筑工程中使用的石子應(yīng)為連續(xù)級配,最小粒徑不得超過5mm;用于混凝土拌制中的砂,必須為中、粗砂,不得采用細(xì)砂。砂、石進(jìn)場前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行質(zhì)量檢測,確保符合規(guī)定要求后方可使用。
3.水和外加劑。要控制好水灰比,并選擇合適的外加劑,在價格相同的條件下,應(yīng)當(dāng)盡可能選用大廠家的產(chǎn)品,外加劑不得按照批量進(jìn)行復(fù)試,最好不要使用早強(qiáng)型外加劑。
。ǘ┓乐螛前辶芽p的施工技術(shù)措施
1.房屋主體結(jié)構(gòu)的施工速度不宜過快,樓層混凝土完成澆筑之后必須采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施,這有助于提高混凝土的強(qiáng)度,進(jìn)而避免溫縮裂縫的產(chǎn)生。主體結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)當(dāng)盡可能控制在7d左右,這樣可以確;炷劣凶銐虻酿B(yǎng)護(hù)時間。
2.要科學(xué)編制樓層施工作業(yè)計劃,樓層混凝土澆筑完成的24h前,應(yīng)當(dāng)做好測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作,不得進(jìn)行大宗材料裝卸,以免產(chǎn)生振動影響混凝土澆筑質(zhì)量。當(dāng)混凝土澆筑完成達(dá)到24h之后,應(yīng)當(dāng)按照分批的原則對材料進(jìn)行吊運(yùn),施工中要做到輕卸輕放,使沖擊振動降至最低。
3.安裝模板時,吊運(yùn)的材料應(yīng)分散放置,不得集中放置在一個位置上,以免因荷載過大引起混凝土開裂。
4.澆筑完成后的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa時,不得踩踏或是堆放材料,若是條件允許應(yīng)當(dāng)每隔一周對混凝土進(jìn)行一次強(qiáng)度檢測,以此來確定上人時間。在對模板進(jìn)行安裝劑拆除的過程中,應(yīng)當(dāng)做到輕拿輕放,不得與樓板混凝土發(fā)生碰撞,拆除后的模板必須及時運(yùn)離現(xiàn)場,不可集中堆放在樓板上,以免因施工荷載過大引起混凝土開裂。
5.為了避免管線位置出現(xiàn)裂縫,樓板內(nèi)管線的直徑應(yīng)當(dāng)不大于板厚的1/3,若是管線較粗或是多根管線集中的位置,應(yīng)當(dāng)在樓板內(nèi)的PVC套管處加鋪厚度不小于20cm的鋼絲網(wǎng),以此來進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
。ㄈ┘訌(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
在計算樓板配筋時,計算模型要按照雙向連續(xù)板進(jìn)行計算,確保支座沒有產(chǎn)生塑性鉸,避免因抗彎承載力不足而造成裂縫的產(chǎn)生。加強(qiáng)房間四周陽角處的版面配筋,包括平面形狀突變的凹口房屋陽角處,不能采用分離式切斷負(fù)彎矩筋,而應(yīng)當(dāng)根據(jù)房間的沿邊進(jìn)行全長配置,此外要適當(dāng)加粗、加密配置。
結(jié)論:
總而言之,為了避免房建結(jié)構(gòu)中樓板裂縫問題的發(fā)生,除了應(yīng)當(dāng)控制好原材料的質(zhì)量、采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施以及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性之外,在實際工程中,施工人員不可馬虎大意,還應(yīng)樹立起質(zhì)量意識。只有這樣,才能確保房屋建筑結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量,也才能使樓板裂縫問題獲得有效控制。
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