降低混凝土工程中鋼筋位移的發(fā)生率
關(guān)鍵詞:降低,鋼筋為宜
針對(duì)高層建筑建設(shè)中,混凝土容易出現(xiàn)鋼筋位移的現(xiàn)象,我本次的論文為《降低混凝土工程中鋼筋位移發(fā)生率》。正所謂,鋼筋為骨,砼為肉,鋼筋在整個(gè)混凝土工程中是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),也是難度最高的一個(gè)環(huán)節(jié),像鋼筋位移這種質(zhì)量通病一直是個(gè)難以攻克,難以避免的問(wèn)題,輕則導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層厚度不夠,重則導(dǎo)致混凝土嚴(yán)重變形,嚴(yán)重影響其表觀及質(zhì)量,施工中經(jīng)常受到甲方及監(jiān)理的批評(píng)。我針對(duì)鋼筋位移問(wèn)題,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工,總結(jié)出導(dǎo)致此類通病的七大原因,針對(duì)七大原因制定了“控制鋼筋安裝質(zhì)量對(duì)策表",加強(qiáng)工人操作意識(shí)并實(shí)施強(qiáng)有力的監(jiān)督,為以后高層建筑中攻克此類質(zhì)量通病奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
只有去過(guò)高層建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的人,才會(huì)知道,一棟高層樓中鋼筋的用量是如此的大,而且鋼筋加工和安裝過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病很難處理,要做到完全避免幾乎比登天還難,所以很多施工單位打著‘小毛病,無(wú)法避免,質(zhì)量通病’等幌子,將諸如鋼筋位移的質(zhì)量通病不予以處理,為工程埋下了永久的質(zhì)量隱患,主要會(huì)造成以下弊端:
1:鋼筋保護(hù)層厚度不足,鋼筋容易受到外界因素腐蝕,造成建筑物壽命快速縮短。
:2:混凝土嚴(yán)重變形,這樣不但表觀效果差,而且使混凝土承重面發(fā)生偏移,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致部分樓層倒塌,甚至?xí)斐扇藛T傷亡以及巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
我們先來(lái)了解下混凝土工程的重要性及主要通病:
隨著現(xiàn)澆鋼筋混凝土高層建筑物的發(fā)展,施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土用量大幅度增長(zhǎng),加上高層建筑所承受的荷載要求,以及鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)類型的多樣性,混凝土工程在澆注階段的質(zhì)量控制、養(yǎng)護(hù)時(shí)期的強(qiáng)度增長(zhǎng)、以及后期裝飾裝修成品的保護(hù),使混凝土工程變得越來(lái)越凸現(xiàn)其重要性;炷凉こ淌┕ぶ杏捎诟鞣N原因?qū)е鲁霈F(xiàn)以下主要通。
1.混凝土表面麻面、漏筋、蜂窩、孔洞;
2.混凝土施工縫結(jié)合不好、缺棱掉角;
3.混凝土表面出現(xiàn)裂縫;
4.混凝土保護(hù)層破壞,混凝土表面不平整;
5.混凝土強(qiáng)度偏低、均質(zhì)性差;
6.混凝土柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差。
在如此重要的混凝土工程中鋼筋施工是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),也是難度最高的一個(gè)環(huán)節(jié),在鋼筋施工中各種質(zhì)量通病層出不群,而鋼筋位移則是最讓施工人員頭疼的一個(gè)通病,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀察,我發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致鋼筋位移的七個(gè)主要因素:
1.墊塊安裝不牢;
2.墊塊強(qiáng)度不夠;
3.施工荷載作用;
4.鋼筋成品差;
5.連接點(diǎn)不牢綁扣松脫;
6.鋼筋固定不牢;
7.振搗不到位;
針對(duì)如上主要因素我制定了如下“控制鋼筋安裝質(zhì)量對(duì)策表”。
以上七種處理方法中,有的比較容易做到,有的很難做到,因此我們針對(duì)墊塊處理、鋼筋綁扎、成品差、成品保護(hù)、如何處理位移鋼筋這幾個(gè)比較難以做到的方法展開(kāi)詳細(xì)說(shuō)明。
(一)墊塊處理
在高層施工中普通采用的墊塊有砂漿墊塊、塑料墊塊、大理石墊塊,這三種墊塊各有利弊,砂漿墊塊只適用于平面鋼筋的墊設(shè),不適于垂直墊設(shè),如柱子或墻面鋼筋的墊設(shè);塑料墊塊只適用于垂直墊設(shè),不適于平面墊設(shè),如頂板或者梁底鋼筋的墊設(shè);大理石墊塊,雖然其強(qiáng)度高,樣式規(guī)范,但因其價(jià)格昂貴,不適于大面積的使用。因此,我們把墊塊鎖定為砂漿墊塊和塑料墊塊。
砂漿墊塊:用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方,厚度同保護(hù)層,墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22﹟火燒絲,或用塑料卡、拉筋、支撐筋。在制作的過(guò)程中,應(yīng)加大砂漿標(biāo)號(hào),以保證其強(qiáng)度,還有做好一個(gè)規(guī)范的模子也是至關(guān)重要的,在安裝過(guò)程中,應(yīng)去除殘缺或者破碎的墊塊,并按要求布置墊塊。
塑料墊塊,由于是成品墊塊,所以需要采購(gòu),但質(zhì)量好的往往價(jià)格高點(diǎn),很多施工單位為省錢,寧可用質(zhì)量差的墊塊,豈不知這樣會(huì)弄巧成拙,往往達(dá)不到墊塊的作用,所以一定要選質(zhì)量有保證的塑料墊塊
(二)鋼筋綁扎
很多施工人員都會(huì)忽略鋼筋綁扎這個(gè)細(xì)節(jié),認(rèn)為鋼筋綁扎沒(méi)什么技術(shù)含量,其實(shí)看似簡(jiǎn)單的綁扎工作,卻大有文章。
首先,綁絲的選擇就很講究,一般采用20~22#鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲) ,切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。
其次:綁扎過(guò)程也須符合規(guī)范要求,如果不按要求綁扎鋼筋,就會(huì)導(dǎo)致鋼筋連接點(diǎn)松動(dòng),這樣就使鋼筋發(fā)生位移,使鋼筋這個(gè)混凝土的骨架不牢靠,留下事故隱患。
所以我們要加強(qiáng)監(jiān)督,嚴(yán)格規(guī)范鋼筋綁扎,以保證鋼筋連接點(diǎn)個(gè)個(gè)牢靠,鋼筋成品牢靠、 美觀,以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
(三)成品差
鋼筋成品差的主要因素有下面幾點(diǎn):
1:鋼筋初加工不到位,比如圓鋼,拉直不到位,螺紋鋼變形處理不到位。
2:有型鋼筋加工不到位,比如箍筋在加工的時(shí)候就不能做到規(guī)格和表觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
3:鋼筋綁扎過(guò)程中,沒(méi)有按規(guī)范施工,沒(méi)有整體規(guī)劃和調(diào)整鋼筋,比如梁柱交叉點(diǎn)這種鋼筋較為密集的地方?jīng)]有提前規(guī)劃,可能安裝完成的鋼筋會(huì)亂成一團(tuán),達(dá)不到規(guī)范要求的鋼筋間距和混凝土保護(hù)層厚度。
綜上所述,要加強(qiáng)班前教育,做好施工交底工作,加大施工過(guò)程中的監(jiān)督力度,來(lái)保證施工完成的鋼筋成品質(zhì)量過(guò)關(guān)。
(四)成品保護(hù)
高層建設(shè)中各工種交叉施工,工序繁多,檢驗(yàn)批較多,甲方人員、監(jiān)理人員以及我們的施工人員都要每天重復(fù)地出現(xiàn)在同一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),這樣就很可能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的成品造成人為的破壞,比如綁扎好的鋼筋,甲方、監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)候可能踩踏;水電暖工種的工人穿插施工中可能踩壓或者彎曲鋼筋;工人澆筑混凝土過(guò)程中可能踩踏成品鋼筋。
綜上所述,我們采用3個(gè)方法避免成品破壞:
1:搭設(shè)施工通道,防止后續(xù)施工過(guò)程中對(duì)成品造成破壞。
2:搭設(shè)供甲方、監(jiān)理以及其他檢查人員的檢查通道,防止檢查過(guò)程中對(duì)成品造成破壞。
3:加強(qiáng)工人保護(hù)意識(shí),避免不必要的成品破壞。
(五)如何處理位移鋼筋
1.對(duì)于鋼筋移位的地方,分兩種方法進(jìn)行處理:
、.鋼筋位移在20mm以內(nèi)的,按照規(guī)范要求做1:6登塔彎曲歸正;
、.超過(guò)20mm的鋼筋,進(jìn)行植筋處理。
2. 鋼筋移位采用植筋處理的具體過(guò)程:
①打眼:按照鋼筋規(guī)格用沖擊鉆打出比鋼筋大一號(hào)的孔,深度為10d;
②清灰:用打氣筒把洞里面的灰吹干凈;
、壅{(diào)膠:按照植筋膠使用說(shuō)明把膠按100:3對(duì)好,迅速調(diào)理均勻;
、芘艢猓喊颜{(diào)好的膠迅速放進(jìn)洞里,并把洞中的氣泡排除;
、葜步睿喊褦嗪玫匿摻畈迦攵蠢铮岩绯龅哪z抹平。
高層施工中,質(zhì)量通病的預(yù)防和處理一直都是一個(gè)難以攻克的難題,歷來(lái)讓施工人員頭疼,經(jīng)過(guò)這次對(duì)質(zhì)量通病的研究,我項(xiàng)目部人員在施工中,提前干預(yù),預(yù)防為主,處理為輔,將這些看似難纏的質(zhì)量通病扼殺在萌芽狀態(tài),保證了工程質(zhì)量,受到了甲方、監(jiān)理單位的一致好評(píng)。
參考文獻(xiàn):
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