外墻滲漏的成因及防治措施
一、設(shè)計(jì)原因
（一）設(shè)計(jì)因素
     1、不重視細(xì)部大樣設(shè)計(jì)，如窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件、鋁合金門窗、幕墻與墻體間的接縫等。
     2、為美觀而將外墻飾面磚設(shè)計(jì)成細(xì)縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，導(dǎo)致漏水。
     3、設(shè)計(jì)中忽略了不同材料界面的連接。如在外墻設(shè)計(jì)時(shí)層層裝飾腰線，且腰線頂部標(biāo)高與圈梁頂部標(biāo)高相同，由于外墻磚與混凝土圈梁的溫度膨脹系數(shù)相差很大，極易產(chǎn)生裂縫，從而使腰線上部滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易開(kāi)裂滲水。
     4、高層建筑非承重外墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號(hào)，一般低于承重墻設(shè)計(jì)用的標(biāo)號(hào)，強(qiáng)度雖能滿足設(shè)計(jì)要求，但透水性增大。
     5、設(shè)計(jì)中不重視防水，外墻立面設(shè)計(jì)沒(méi)有防水概念及功能設(shè)定。
    二、材料原因
     空心磚質(zhì)量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格，飾面材料缺角破裂，鋁合金門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等，都有可能影響建筑外墻的內(nèi)在質(zhì)量，導(dǎo)致滲漏。
    填充墻的磚砌體和鋼筋混凝士的溫度線膨脹系數(shù)不同，鋼筋混凝士的溫度線膨脹系數(shù)是磚砌體的2倍，在相同的溫度下，兩種材料產(chǎn)生不同的變形而在兩種材料的連接處產(chǎn)生裂縫，雨水在風(fēng)壓的作用下，沿裂縫滲入室內(nèi)。
三、施工原因
    （一）砌體質(zhì)量
     1、框架結(jié)構(gòu)外墻柱與砌體連接處不埋拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不牢，拉結(jié)筋間距、數(shù)量、長(zhǎng)度不符合要求，由于溫度膨脹系數(shù)差異較大，導(dǎo)致連接處開(kāi)裂漏水；
     2、砌筑砂漿未按設(shè)計(jì)配制，引起砂漿強(qiáng)度差，干縮開(kāi)裂；
     3、上料施工洞口封堵砌筑時(shí)，與原有砌體接搓不嚴(yán)；  
4、穿過(guò)外墻的管道和預(yù)留孔密封處理不良；
5、磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫出現(xiàn)透明縫或瞎縫；
6、框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌頂砌時(shí)間間隔過(guò)短，隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，形成裂縫。
預(yù)防措施：
1、改善砂漿和易性，推廣“三一砌筑法”，確�；覞{飽滿度，提高粘結(jié)強(qiáng)度；
2、填充墻頂砌應(yīng)在下部砌體施工完15天后，再將其補(bǔ)砌擠實(shí)，并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實(shí)；
3、施工洞口留洞時(shí)，必須嚴(yán)格留搓和設(shè)置拉結(jié)筋，封堵洞口時(shí)，要認(rèn)真清理留搓處的砂漿及雜物，保證退搓灰縫平直度，并封堵密實(shí)；
4、按磚的模數(shù)，在框架柱上植筋；
5、砌筑用磚和砂漿的質(zhì)量及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；
6、砌磚前應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。
（二）外墻抹灰質(zhì)量不符合要求
1、外墻抹灰空鼓、裂縫；
2、外墻分格條引起滲漏；
 3、抹灰前對(duì)螺栓套管、腳手架眼等孔洞未封堵或封堵不密實(shí)；
4、抹灰外加劑引起滲漏。 由于微沫劑性能受摻量、配置方法、環(huán)境溫度等因素的影響較大，建議在外墻抹灰砂漿中不使用微沫劑；
5、細(xì)部構(gòu)造，如窗臺(tái)坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好。
預(yù)防措施：
1、基層處理：基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞必須認(rèn)真封堵。架眼用半磚、防水砂漿封堵，并用1∶3水泥砂漿抹平，封堵前要認(rèn)真清理洞孔內(nèi)雜物并澆水濕潤(rùn)；螺栓套洞應(yīng)采用微膨脹水泥砂漿塞實(shí)。砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑進(jìn)行毛化處理，增大砂漿與基層的粘結(jié)力；
2、時(shí)間控制：抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進(jìn)行，至少不得少于30天；
3、基層潤(rùn)濕：抹灰前一天，應(yīng)對(duì)施工墻體澆水濕潤(rùn)；
4、成活遍數(shù)：外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，待每層終凝后，方可進(jìn)行下一層抹灰。施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并設(shè)置在砼梁、柱的中部；
5、環(huán)境條件：抹灰施工應(yīng)盡可能避開(kāi)高溫（氣溫高于30 ℃）和低溫（溫度低于5 ℃）的季節(jié)，風(fēng)大時(shí)施工應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止水泥砂漿過(guò)早失水產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在每層抹灰終凝后進(jìn)行，噴水養(yǎng)護(hù)3d～5d。
6、材料質(zhì)量：水泥砂漿抹灰時(shí)宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，其含泥量不得超過(guò)2％；嚴(yán)格控制砂漿配合比；
7、鋼絲網(wǎng)：對(duì)于不同材質(zhì)交接處應(yīng)加鋪金屬網(wǎng)，以防抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫。
8、加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造處理：分割縫、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等坡度不小于29％；內(nèi)窗臺(tái)要高于外窗臺(tái)2厘米左右；外窗臺(tái)向外坡度應(yīng)≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應(yīng)≥1厘米；屋面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100毫米圓弧角；屋面女兒墻要做泛水處理；滴水線設(shè)置符合要求
9、在鑲嵌外墻分格條時(shí)，要帶漿均勻、飽滿、鑲嵌牢固、密實(shí)。
10、裂縫修補(bǔ)措施：細(xì)縫注FISV360S結(jié)構(gòu)膠，較粗縫用水玻璃拌R42.5水泥擠密縫隙。
（三）外墻面磚質(zhì)量不符合要求
1、使用了翹曲、開(kāi)裂或缺角的面磚；
2、面磚脫落，未認(rèn)真勾縫。
3、外墻面磚與打底砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓，飾面磚勾縫不密實(shí)，出現(xiàn)砂眼及裂縫。
預(yù)防措施
1、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的外墻面磚嚴(yán)格按規(guī)范抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試不合格的面磚不得用到工程上。要求質(zhì)地堅(jiān)固，表面光潔色彩一致，不得有暗痕和裂紋。對(duì)面磚進(jìn)行逐塊挑選，將有外觀缺陷的面磚（如開(kāi)裂、缺角等） 剔除掉。
2、嚴(yán)格按照面磚鋪貼程序施工。當(dāng)使用塊材的面積較小時(shí)，可使用一底一中一面的方法，即一底為刮底糙，一中為抹中層灰，一面為批灰鋪貼面磚；當(dāng)使用塊材的面積較大時(shí)，可使用一底兩中一面的方法。
3、基層清理。清掃墻面，使砌體灰縫凹進(jìn)墻面10mm ，用1∶3水泥砂漿修補(bǔ)空頭縫，以增加與打底灰漿的結(jié)合力。
4、在施工前一天 ，對(duì)墻面清除灰塵并澆水潤(rùn)濕，然后抹1∶3 水泥砂漿，厚度為5 mm～7 mm ，用鐵抹子壓實(shí)劃毛。
5、抹中層灰。應(yīng)先在底糙上抹摻5 %防水粉的1∶3 水泥砂漿，厚度為5 mm～7 mm ，用木楔壓漿打平密實(shí)，用刮尺刮平。
6、按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行檢查，符合要求后方可粘貼面磚。
7、粘貼面磚。先將面磚在清潔水內(nèi)浸泡2h ，然后取出晾干，使用時(shí)達(dá)到外干內(nèi)濕，待中層灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，可粘貼面磚。粘貼面磚所用的粘貼材料，要確定材料配合比，即水泥∶砂子=1∶1 ，水泥∶107 膠水∶水= 10∶0. 5∶2. 6 ；同時(shí)要控制使用時(shí)間，做到隨拌隨用，粘貼時(shí)要注意砂漿飽滿度，保證粘貼牢固，無(wú)空鼓。
8、勾縫。面磚粘結(jié)完工后，認(rèn)真清理面磚縫內(nèi)的殘余砂漿，噴水濕潤(rùn)后，用1∶1水泥砂漿勾縫，要凹進(jìn)面磚1mm ，填嵌密實(shí)，接槎處要平整，不留孔隙和接槎縫。要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤(rùn)濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿，保證縫隙內(nèi)料漿密實(shí)飽滿，縫面平整光滑、無(wú)砂眼及裂縫。
9、清理墻面。使用潔凈棉紗，揩擦干凈，不留污垢。
10、貼面磚后，要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。
11、分割條安裝時(shí)，要刷漿均勻飽滿，鑲貼牢固密實(shí)。
（四）鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢，密封不嚴(yán)
1、 墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計(jì)要求，窗框與墻體間的間隙未能認(rèn)真處理，間隙太小，無(wú)法填充材料；間隙過(guò)大，填充不實(shí)；
2、內(nèi)、外墻抹灰施工的時(shí)間不同，使用的材料不同，在窗洞處形成縫隙；
3、施工順序不當(dāng)。外墻抹灰刮糙后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實(shí)抹平。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無(wú)法保障；
4、 窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移，而使密封材料產(chǎn)生裂縫；
5、窗安裝后，沒(méi)有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進(jìn)行密封或密封失效；
6、窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細(xì)小裂縫。
7．門窗框周邊與磚墻接觸面的縫隙沒(méi)有封嵌或嵌填不密實(shí)，有脫落和裂縫，窗洞口頂面無(wú)滴水線，雨水由洞口頂面流入室內(nèi)。
8．窗臺(tái)抹灰坡度控制不當(dāng)，水沿窗框下滲入室內(nèi)。 
預(yù)防措施：
1、窗洞抹灰最好一次完成。窗框安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后進(jìn)行窗框固定；
2、窗框安裝應(yīng)采用A3鍍鋅鋼件連接固定，連接件厚度不小于1.5mm，距邊角的距離不大于180mm，連接件間距不大于500mm。固定應(yīng)牢固可靠；
3、固定后的窗框與墻體間必須留3～5mm間隙，縫隙內(nèi)應(yīng)采用無(wú)腐蝕、彈性材料填嵌飽滿，防止出現(xiàn)空鼓或裂縫。表面用嵌縫膏密封，確保水密性及氣密性。
鋁合金、塑鋼窗框四周要采用松散材料（如礦棉條、玻璃絲棉條等）或化學(xué)泡沫劑，進(jìn)行分層密實(shí)封填，外墻抹灰時(shí)窗洞外側(cè)靠框邊處必須預(yù)留深５ｍｍ，寬５—８ｍｍ的槽口，以保證密封膠的粘結(jié)性和密封性。填嵌密封材料的槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠應(yīng)均勻地填滿槽口，表面不得有縫隙、氣孔等。
　　4．將門窗框邊與墻體接觸面的縫隙中的疏松與裂縫、不密實(shí)的砂漿剔除沖洗干凈，之后用1：2.5水泥砂漿分層嵌填密實(shí)，靠窗框邊留6mm×6mm的凹槽，待外裝飾完成后，沿門窗框周圍凹槽中嵌填柔性防水密封膠。 
　　5．門窗洞上部要做滴水線，損壞的要補(bǔ)做好。窗臺(tái)面抹灰有裂縫或倒泛水時(shí)必須返工重做。 
　　6．門窗框安裝經(jīng)檢查合格后嵌縫，清掃周邊墻面與框側(cè)，噴水沖洗濕潤(rùn)，用混合砂漿分層嵌填壓實(shí)，抹平。 
　　7．窗臺(tái)下的砌磚，必須用砂漿刮填所有磚縫，窗框下距離窗臺(tái)磚面不低于45mm。挑出窗臺(tái)面流水坡上口要縮進(jìn)窗下框，并做20mm的圓弧；下口做10mm×10mm的滴水槽。 
（五）安裝管道問(wèn)題
1、水落管材質(zhì)差，老化快，易破損，常有脫節(jié)，雨水流到外墻面潮濕一大片�；蛩�落管安裝不規(guī)范，緊靠墻面，溢水，排水和漏水都沿墻面流下。 
2、預(yù)埋件（如落水管卡具，空調(diào)托架等）位置產(chǎn)生裂縫。
預(yù)防措施
1、安裝好墻面水落管。嚴(yán)格控制水落管的質(zhì)量，水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75mm，一般水落管的最大屋面匯水面積為200m2，水落管安裝距離墻面不應(yīng)小于20mm，排水口距離散水坡的高度不應(yīng)大于200mm，，水落管應(yīng)用管箍與墻面固定，接頭的承插長(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm。
2、預(yù)埋件安裝應(yīng)在墻面飾面之前進(jìn)行，安裝要牢固可靠，不得出現(xiàn)松動(dòng)、位移。預(yù)埋鐵件先進(jìn)行除銹、防腐處理，使預(yù)埋件與飾面層結(jié)合牢固。抹灰時(shí)，預(yù)埋件的根部須精心操作，擠壓密實(shí)。飾面層成活后，避免沖撞、振動(dòng)等外力作用，防止預(yù)埋件根部與飾面層脫離產(chǎn)生裂縫。
    3、對(duì)預(yù)埋件松動(dòng)或空洞沒(méi)有填實(shí)出現(xiàn)縫隙的，應(yīng)在預(yù)埋件周圍鑿出20mm 30mm的環(huán)溝，沖洗干凈，拌微膨脹水泥砂漿，分層進(jìn)行填充抹壓密實(shí)，外涂同墻體同色的防水膠兩遍。后安裝空調(diào)機(jī)而鑿孔穿管的，應(yīng)清洗干凈孔洞，內(nèi)填嵌密封材料（如麻絲），然后內(nèi)外抹防水油膏或耐候膠。
（六）變形縫部位滲水防治
1、變形縫內(nèi)嚴(yán)禁掉入砌茬、砂漿和其他雜物，縫內(nèi)應(yīng)保持干凈、貫通，按規(guī)范要求填油麻絲外加蓋鍍鋅鐵板。密閉鍍鋅蓋板的制作應(yīng)符合變形縫工作構(gòu)造要求，確保沉降、伸縮的正常性。安裝蓋板必須整潔、平整、牢固，接頭處必須是順?biāo)�方向壓接密�?shí)。
2、變形縫如出現(xiàn)滲漏，如原采用彈性材料嵌縫的，應(yīng)清除縫內(nèi)已失效的嵌縫材料及浮灰、雜物，縫壁干燥后設(shè)置背襯材料，分層嵌填密封材料，密封材料與縫壁粘牢縫嚴(yán)。
（七）保溫施工質(zhì)量問(wèn)題
保溫層開(kāi)裂導(dǎo)致滲水。
預(yù)防措施
1、洞、槽修補(bǔ)：對(duì)于外墻上施工洞按照要求進(jìn)行封堵。
2、基層處理：將磚砌體、混凝土等基層表面的油漬、浮塵等清除干凈�；鶎颖砻嫱钩鰤γ�10mm的部分應(yīng)鏟平。
3、抗裂砂漿層與保溫層粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、大裂紋等現(xiàn)象。
    四、使用原因
工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體裂縫。
預(yù)防措施
1、房屋工程在設(shè)計(jì)時(shí)，可以考慮在外墻預(yù)留孔洞（如空調(diào)管孔、排煙孔、太陽(yáng)能熱水器管孔等），減少用戶在裝修時(shí)對(duì)外墻的損壞。
2、房屋工程交付使用后，應(yīng)加強(qiáng)與用戶的聯(lián)系，物業(yè)管理部門要對(duì)住房的裝飾裝修進(jìn)行監(jiān)管，要引導(dǎo)住戶委托有資質(zhì)的建筑裝飾單位進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和施工。