一、裂縫產(chǎn)生的原因

混凝土水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂

　　混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。

混凝土施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥

　　混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

混凝土澆搗后過(guò)分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)

　　過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。

樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩

　　施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。

后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫

　　為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

二、裂縫的預(yù)防措施

　�。�、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。

　　值得注意的是近十幾年來(lái)，我國(guó)一些城市為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。

　　２、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。

　�。�、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。

　　４、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上磚、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

　�。怠⑹┕ず鬂矌У氖┕�應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

三、裂縫的處理方法。

　　１、對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，可用抹壓一遍處理。

　�。�、其它一般裂縫處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用１：２或１：１水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。

　�。�、當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用１：２水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。

　　４、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

4 處理措施

　　該工程從竣工到發(fā)現(xiàn)裂縫已經(jīng)過(guò)兩年多時(shí)間，此后又經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)裂縫發(fā)展的觀測(cè)，證實(shí)裂縫的開(kāi)展已處于穩(wěn)定狀態(tài)。引起構(gòu)件裂縫的主要因素——混凝土收縮變形由于各種井字梁及 其支承系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變形已趨穩(wěn)定，同時(shí)按溫度效應(yīng)與荷載效應(yīng)組合驗(yàn)算構(gòu)件抗彎強(qiáng)度證明梁截面承載力能夠滿足使用要求，故工程上僅按溫度裂縫的因素對(duì)構(gòu)件作了如下處理。

　　(1)改善屋面保溫性能。考慮到原有屋面防水材料SBS已老化變質(zhì)，為防止屋面滲漏，揭去重做。同時(shí)重新在屋面上鋪設(shè)了架空層，以降低梁體的冬夏季溫差與室內(nèi)外溫差。

　　(2)鑒于構(gòu)件裂縫寬度較小，故采用表面處理法施工。具體方法為：鑿去裂縫兩側(cè)各寬5cm范圍內(nèi)的粉刷層，對(duì)裂縫處用水沖洗，然后刷摻有107膠的水泥漿，最后用1∶2水泥砂漿抹平鑿出的凹槽。對(duì)井字梁邊梁與支承墻體間的錯(cuò)位處，先貼上寬300mm的鉛絲網(wǎng)，再用水泥砂漿進(jìn)行重新粉刷。同時(shí)在構(gòu)件修補(bǔ)后經(jīng)過(guò)一年左右的跟蹤觀測(cè)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)新裂縫產(chǎn)生，因此可以認(rèn)定以上分析結(jié)果以及裂縫處理方法是正確的。

5 結(jié)束語(yǔ)

　　對(duì)于象井字梁構(gòu)件這類體量較大，相互之間約束又較多的混凝土構(gòu)件，為防止產(chǎn)生溫度裂縫可采取如下一些措施：

　　(1)選擇適宜的季節(jié)澆注混凝土。因?yàn)榛炷�土的抗拉�?qiáng)度較低，為防止其收縮變形使梁體內(nèi)產(chǎn) 生拉應(yīng)力，應(yīng)盡量選擇溫度低的季節(jié)澆注。必須在熱天澆筑時(shí)，可采用冰水或深井水拌制， 或設(shè)置簡(jiǎn)易的遮陽(yáng)裝置，并對(duì)骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷卻，以降低混凝土的攪拌和澆筑溫度。

　　(2)選用水化熱小和收縮小的水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)，選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子的含熱量，盡量降低水灰比，合理使用減水劑，加強(qiáng)振搗，以減少水化熱，提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。

　　(3)做好保溫隔熱工作，盡量減少構(gòu)件的冬夏季溫差和室內(nèi)外溫差。

　　(4)加強(qiáng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算工作，對(duì)構(gòu)件因冬夏季溫差引起的伸縮變形和室內(nèi)外溫差引起的彎曲變形進(jìn)行裂縫寬度驗(yàn)算，配足抗拉鋼筋。

　　(5)盡量采用獨(dú)立的結(jié)構(gòu)形式，使構(gòu)件能夠進(jìn)行自由的伸縮變形。