2、拌和設(shè)備：拌和采用一套英國ACP-4000型間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備，嚴格檢查了拌和設(shè)備的運行情況和計量的精確度。
3、拌和：嚴格按照確定的配合比生產(chǎn)，控制拌和時間，確保出料溫度，指導意見要求混合料正常出場溫度165-175度，超過190度廢棄，杜絕花白料、結(jié)塊及離析等現(xiàn)象。
4、出料及運輸：根據(jù)運距投入50T左右的運料車15輛以滿足拌和機出料和攤鋪需要，接料時按要求分前、后、中進行三次裝料，并加蓋雙層油布保溫設(shè)施。運輸前汽車車廂清理干凈，為防止瀝青粘在車廂上，派專人在車廂內(nèi)壁涂一層隔離液。
（二）攤鋪現(xiàn)場：
1、測量放線：根據(jù)中樁測放樁位，上面層采用超聲波平衡梁來控制標高、厚度和橫坡，有專門人員檢查厚度等指標。
2、瀝青下面層清查處理：采取了人工清掃再用森林滅火器吹塵，污染地方特別處理，直到表面潔凈，然后噴灑粘層（經(jīng)現(xiàn)場查看運料車未發(fā)生起皮），并路緣石涂刷粘層。
3、設(shè)備組合：混合料的攤鋪采用兩臺ABG423型攤鋪機梯隊攤鋪，縱縫采用熱接縫，兩臺攤鋪機的攤鋪寬度為5.5m和5.75m，中間熨平板重疊20cm。兩機間距5-10m，縱縫采用熱接縫.
4、攤鋪：施工時按擬定攤鋪速度行走，10點28分開始攤鋪，2點08分結(jié)束攤鋪，實際用了2小時40分鐘。兩臺攤鋪機的攤鋪寬度分別為5.5m和5.75m，中間熨平板重疊10-20cm。
5、溫度檢測：采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料各階段溫度，包括到場、初壓、終壓、開放交通，插入深度均大于150mm，試鋪段實際到場溫度168～178度，最低168度，攤鋪溫度162～165度，最低162度；初壓溫度為152～158度，最低152度；碾壓終了表面溫度94～98度，最低為94度，均能滿足指導意見要求。
6、碾壓共設(shè)置兩套碾壓方案，初壓、復(fù)壓、終壓均為緊跟套壓，銜接緊密。
