（1）專業(yè)施工隊(duì)伍的資質(zhì)審核；總包單位若分包制作安裝工程，應(yīng)填報(bào)《分包單位資格報(bào)審表》（附錄A3表），提供分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、特殊行業(yè)施工許可證等有關(guān)材料。監(jiān)理人員審查符合有關(guān)規(guī)定時(shí)，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽返《分包單位資格報(bào)審表》，同意分包；不合格者退回《分包單位資格報(bào)審表》，要求總包單位重新選擇分包單位，重新申報(bào)。

　�。�2）單位資質(zhì)是否與承包工程內(nèi)容和范圍相符，并按要求通過(guò)了年檢。

　�。�3）專職管理人員和特種作業(yè)人員（如項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、電焊工等）要持有資格證、上崗證。

　�。�4）分包單位的業(yè)績(jī)。

　�。�5）所使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)要求，并達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

　�。�6）鋁合金型材應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237《鋁合金建筑型材》中規(guī)定的高精級(jí)，鋁合金型材立柱、橫梁等受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且鋁合金型材的，鋼材型壁厚不應(yīng)小于3 .5mm。與配合的門框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.4mm，立柱、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不宜小于1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，并不得小于5.0mm。

　　（7）隱框、半隱框所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16766）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。檢查膠類產(chǎn)品外包裝是否標(biāo)有商品名稱、產(chǎn)地、廠名、廠址、生產(chǎn)日期和有效期，嚴(yán)禁過(guò)期使用；檢查硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查證明；檢查進(jìn)口硅酮膠的商檢證；檢查國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠與接觸的所有材料）相容性和剝離粘接性試驗(yàn)（在使用前先做，并提交檢測(cè)報(bào)告），石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。

　�。�8）隱框或橫向半隱框玻璃窗，每個(gè)玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。明框幕墻玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每個(gè)玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊。

　　（9）與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。自攻螺絲應(yīng)有防松脫措施，禁止使用鍍鋅自攻螺絲。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

　�。�10）需檢測(cè)的主要內(nèi)容有：幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告；后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)。

　　（11）應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封；明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上；夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃；點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm；鋼化玻璃表面不得有損傷；0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。

　　1.2 施工階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

　�。�1）玻璃板材制作檢查驗(yàn)收；重點(diǎn)檢查制作車間的環(huán)境條件，要求車間的溫度、濕度、通風(fēng)性、防塵等方面指標(biāo)都要達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；檢查玻璃或金屬掛板的規(guī)格、尺寸及外觀質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)日期、有效期限，并判斷其是否在有效期內(nèi)使用；檢查結(jié)構(gòu)膠的厚度、寬度及打膠質(zhì)量是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。

　　墻體結(jié)點(diǎn)安裝：重點(diǎn)控制土建施工期間墻預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量。應(yīng)提前督促墻體的設(shè)計(jì)、墻體施工單位加強(qiáng)與土建單位的聯(lián)系與配合，使墻體預(yù)埋件的埋設(shè)位置、埋設(shè)質(zhì)量能達(dá)到墻體設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。檢查和控制預(yù)埋件與連接角碼的焊接質(zhì)量、立柱與連接角碼的連接質(zhì)量。

　�。�2）橫梁與立柱安裝：檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規(guī)格尺寸等是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求；檢查和控制橫梁與主柱的連接質(zhì)量。

　�。�3）玻璃板材安裝：重點(diǎn)檢查玻璃或板材的固定連接質(zhì)量及密封膠嵌縫質(zhì)量。密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下，由熟練工人操作。施工時(shí)要防止氣泡的出現(xiàn)，并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。

　�。�4）其他注意事項(xiàng)：認(rèn)真按圖施工，符合《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求。做好防火、防雷安裝工作。

　�。�5）工程各階段完工后，分包單位自檢合格，填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》，填報(bào)《      報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》。監(jiān)理人員根據(jù)《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》進(jìn)行抽查，合格者簽返《      報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》，同意進(jìn)入下一工序，不合格者退回《      報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》，必要時(shí)簽發(fā)《不合格工程通知》。分包單位整改后重新自檢，重新報(bào)驗(yàn)。

　�。�6）待各單項(xiàng)竣工驗(yàn)收完畢，方可進(jìn)行整體工程綜合驗(yàn)收。并請(qǐng)質(zhì)檢站進(jìn)行監(jiān)督。

　�。�7）按程序向有關(guān)單位進(jìn)行報(bào)備。

　�。�8）構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)安裝應(yīng)進(jìn)行監(jiān)理旁站。

　　2.3驗(yàn)收階段監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（含驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)）

　　2節(jié)能外門窗工程

　　2.1一般規(guī)定

　�。�1）本章適用于居住建筑節(jié)能外門窗、采光天窗及門窗玻璃安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

　�。�2）驗(yàn)收時(shí)除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外，尚應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的一般規(guī)定。

　　2.2主控項(xiàng)目

　�。�1）節(jié)能外門窗的品種、類型、規(guī)格、等級(jí)、性能及密封條性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。

　�。�2）節(jié)能外門窗工程應(yīng)對(duì)傳熱系數(shù)、氣密性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

　　檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)檢報(bào)告。

　�。�3）其它主控項(xiàng)目按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的主控項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。

　　2.3一般項(xiàng)目

　�。�1）一般項(xiàng)目按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。

　�。�2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》(DBJ13-83-2006)。

　　組織相關(guān)人員按程序?qū)�工程質(zhì)量進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收，對(duì)存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)要求承包單位整改。整改完畢填寫竣工報(bào)告和報(bào)驗(yàn)表。

　�。�3）窗體豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

　　(mm)檢驗(yàn)方法

　　1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）±2.0鋼卷尺

　　2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸≤2000mm�。�2000mm±2.0　±2.0鋼卷尺

　　3分格對(duì)角線差≤2000mm　＞2000mm3.0　3.5鋼卷尺或伸縮尺

　　4豎向構(gòu)件垂直度寬度≤30m　≤60m　≤90m�。�90m激光儀或經(jīng)緯儀

　　5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差1鋼板尺或水平尺

　　6橫向構(gòu)件水平度≤2000mm　＞2000mm23水平儀

　　7豎向構(gòu)件直線度

　　8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20m

　　≤40m　≤60m�。�60m＜2　≤5　≤7　≤9　≤10激光儀

　　9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差≤35m�。�35m5

　　7水平儀

　　明框玻璃窗體允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差　(mm)檢驗(yàn)方法

　　1構(gòu)件直線度22m靠尺、塞尺

　　2構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)度≤2m

　　構(gòu)件長(zhǎng)度＞2m2

　　3水平儀

　　3相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1鋼板尺、塞尺

　　4分格框?qū)�角線長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)≤2m

　　對(duì)角線長(zhǎng)＞2m3

　　4鋼卷尺

　　隱框、半隱框玻璃墻體允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

　　1墻體表面平整度22m靠尺、塞尺

　　2板材立面垂直度 2垂直檢測(cè)尺

　　3板材上沿水平度21m水平尺、鋼板尺

　　4相鄰板材板角錯(cuò)位1鋼直尺

　　5陽(yáng)角方正2直角檢測(cè)尺

　　6接縫直線度35m線、鋼直尺

　　7接縫高低差1用深度尺

　　8接縫寬度1鋼直尺

　　鋁合金門窗允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

　　極值(mm)檢驗(yàn)方法

　　1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1．5用鋼尺檢查

　�。�1500mm2

　　2門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查

　�。�2000mm4

　　3門窗框的正、側(cè)面垂直度2．5垂直檢測(cè)尺

　　4門窗框的水平度21m水平尺、楔形尺

　　5門窗橫框標(biāo)高5鋼尺

　　6門窗豎向偏離中心5鋼尺

　　7雙層門窗內(nèi)外框間距4鋼尺

　　8推拉門窗扇與框搭接量1．5鋼直尺

　　2.4監(jiān)理工作的方法

　�。�1）對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期和不定期的巡視監(jiān)督；

　�。�2）按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行平行檢驗(yàn)；

　�。�3）對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工過(guò)程進(jìn)行旁站。

　　2.5監(jiān)理工作控制目標(biāo)

　�。�1）督促施工單位按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工；

　�。�2）督促施工單位做好質(zhì)量控制工作，達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　（3）督促施工與總包單位緊密配合，在約定的時(shí)間內(nèi)完成幕墻制作、安裝程、收尾、驗(yàn)收等各項(xiàng)工作；

　�。�4）督促施工單位做好安全管理，確保施工作業(yè)安全。

　　2.5質(zhì)量通病的防治：

　�。�1）使用不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的鋼材（如用刷防銹漆的鋼材和用冷鍍鋅鋼材代替熱鍍鋅鋼材、采用生銹的不銹鋼材料）等通病的防治措施：嚴(yán)格檢查并加強(qiáng)材料控制；注意電焊時(shí)對(duì)不銹鋼材料采取遮擋措施。

　　（2）玻璃邊緣處理不當(dāng)?shù)韧ú〉姆乐未胧�：認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收玻璃質(zhì)量；在加工前必須進(jìn)行磨邊、倒棱、倒角；對(duì)夾絲玻璃切割后應(yīng)及時(shí)修理邊緣，將伸出邊緣的鋼絲割去后進(jìn)行防銹處理。

　�。�3）復(fù)合鋁板端部密封不好等通病的防治措施：材料驗(yàn)收時(shí)剔除縫隙大的；安裝后對(duì)四周縫隙注密封膠。

　　（4）硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠性能不好等通病的防治措施：嚴(yán)把膠質(zhì)量關(guān)，不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（GB16766-97）及地方有關(guān)規(guī)定的不得使用；國(guó)家指定檢測(cè)中心做相容性試驗(yàn)；注意有效期、批號(hào)。

　�。�5）橡膠密封條松動(dòng)、開(kāi)裂等通病的防治措施：應(yīng)根據(jù)圖紙標(biāo)注的槽口尺寸選用相應(yīng)型號(hào)；且符合耐紫外線、抗老化、永久變形小的膠條。

　�。�6）防火、隔熱保溫材料不規(guī)范等通病的防治措施：核驗(yàn)防火等級(jí)；如不能確定應(yīng)取樣測(cè)試。

　�。�7）配件的材質(zhì)、規(guī)格不規(guī)范等通病的防治措施：不用自攻螺絲作緊固件；不同金屬接觸面應(yīng)采用墊片做隔斷處理或采用不銹鋼和輕金屬制品與鋁合金接觸。

　　（8）構(gòu)件制作變形等通病的防治措施：不得采用手工裁割、鉆孔、開(kāi)槽、榫等；接縫應(yīng)密封處理；

　　（9）構(gòu)件防水排水系統(tǒng)不暢等通病的防治措施：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開(kāi)孔；組裝時(shí)防止保溫材料、密封條、結(jié)構(gòu)密封膠阻塞排水通道和泄水孔。

　�。�10）結(jié)構(gòu)膠與基層剝離或有氣泡等通病的防治措施：必須使用合格材料；雙組份結(jié)構(gòu)膠攪拌后應(yīng)抽真空，經(jīng)蝴蝶試驗(yàn)表明已混合均勻無(wú)氣泡后方可用機(jī)械注膠；注膠前清除凈化構(gòu)件且1小時(shí)內(nèi)注膠；底漆太厚時(shí)應(yīng)待漆干后用布將多余底漆抹去。刮下來(lái)的膠不得再裝入空罐中使用。

　　（11）預(yù)埋件制作和安裝不規(guī)范等通病的防治措施：設(shè)計(jì)應(yīng)畫出預(yù)埋件大樣圖和制作要求；加工后應(yīng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收；預(yù)埋件應(yīng)采取可靠的加固措施；砼施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查。

　�。�12）連接件焊接、加固不規(guī)范等通病的防治措施：當(dāng)預(yù)埋件有位移時(shí)其連接方案應(yīng)由設(shè)計(jì)部門出變更圖并對(duì)材料、焊接提出具體要求；如采用膨脹螺栓應(yīng)經(jīng)計(jì)算和拉拔試驗(yàn)合格后主可使用且不得在連接件外緣用墊片螺帽固定；連接件孔位與邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小距離不宜小于2D，加焊、加墊部位均應(yīng)檢查。

　�。�13）立柱安裝不垂直、直線度差等通病的防治措施：測(cè)量應(yīng)在4級(jí)風(fēng)力下進(jìn)行且每天校核并對(duì)誤差進(jìn)行控制分配、消化；材料檢查如變形應(yīng)校正后方可安裝；應(yīng)先將立柱與連接件連接后再與主體預(yù)埋件連接、調(diào)整；采用套筒連接法使立柱接頭有一定的空隙；立柱有兩個(gè)以上連接點(diǎn)時(shí)，其上下連接點(diǎn)應(yīng)分別采用剛性和鉸接構(gòu)造；連接芯管插入立柱每端的長(zhǎng)度控制在2倍立柱截面高度；上下立柱連接部位安裝橫梁等構(gòu)件時(shí)，避免螺栓將連接芯管固定；上、下連接處應(yīng)留出20mm左右的間隙并用密封膠密封。

　　（14）防雷系統(tǒng)不規(guī)范等通病的防治措施：預(yù)埋件設(shè)置時(shí)就應(yīng)與土建配合，在綁扎鋼筋的同時(shí)處理好避雷系統(tǒng)的連接，并在澆搗砼時(shí)全面檢查；應(yīng)對(duì)避雷系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，其電阻值不應(yīng)大于4歐姆；未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序。

　�。�15）隔熱保溫材料安裝不規(guī)范等通病的防治措施：保溫材料應(yīng)用錨釘固定在襯板上，保溫隔熱材料應(yīng)與玻璃之間留有間距，避免直接接觸玻璃；檢查保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

　�。�16）變形縫處理等通病的防治措施：變形處理必須有大樣圖；認(rèn)真檢查并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

　�。�17）隱框、半隱框幕墻壓塊安裝不規(guī)范等通病的防治措施：用料、規(guī)格、數(shù)量、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；玻璃安裝注膠前，應(yīng)采用機(jī)械固定并避免現(xiàn)場(chǎng)注結(jié)構(gòu)膠；注耐候密封膠時(shí)，需對(duì)壓塊安裝進(jìn)行驗(yàn)收，如遺漏或位置不對(duì)及時(shí)調(diào)整。

　�。�18）耐候密封膠注膠起泡、開(kāi)裂、污染等通病的防治措施：注膠前應(yīng)對(duì)基材表面進(jìn)行凈化處理；控制注膠速度且保證注膠厚度不小于3.5mm；基材表面溫度超過(guò)60度時(shí)不宜注膠；基材潮濕時(shí)應(yīng)擦干后注膠；避免三面粘結(jié)；做好防污染措施。