鋼筋原材料的采購，進場驗收和材料試驗復檢均按建筑工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實施細則執(zhí)行。 

 

 

    ⒈鋼筋制作前應(yīng)先向?qū)�業(yè)監(jiān)理工程師提供一份抽筋表，抽筋表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制，未經(jīng)項目技術(shù)負責人審核簽字，不允許制作。 

 

    ⒉制作前施工員應(yīng)負責對班組進行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。 

 

    ⒊制作前班組應(yīng)對材料進行工序交接，未符合原材料監(jiān)理實施細則要求的材料，不能制作，以免造成返工。 

 

    ⒋鋼筋的表面應(yīng)潔凈，如有油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在加工前加以清除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 

 

 

    ⒈Ⅰ級鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%，嚴禁無冷拉率控制地進行冷拉。 

 

    ⒉Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤時，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋需做90°或135°彎鉤時，對于Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。 

 

    ⒊Ⅰ級鋼筋制作箍筋時，應(yīng)做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時箍筋下料和制作時應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。 

 

    ⒋主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，既要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費最少。 

 

    ⒌鋼筋制作開始時施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場地進行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。 

 

    ⒍鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。 

 

 

    ⒈鋼筋安裝前對前一道工序進行自檢評定和工序交接，并根據(jù)前一道工序監(jiān)理實施細則中的要求，報專業(yè)監(jiān)理工程師抽查、認可。 

 

    ⒉若因趕工要求，需在前工序過程穿插安裝鋼筋時，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，否則不能安裝。 

 

    ⒊因某種原因，材料需代換時應(yīng)征得設(shè)計認可簽證，代換量較小時也可由施工單位按等強原則，以施工聯(lián)系單形式報設(shè)計簽字，蓋章認可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計通知應(yīng)報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。 

 

    ⒋當有采用焊接方式進行主筋搭接時，均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗，其中進口鋼材，焊接前還應(yīng)先進行化學分析試驗，當含碳量<0.3%。碳當量CH=（C+MN/6）%<0.55%，含磷量<0.05%時，才可進行電弧焊或閃光接觸對焊。 

 

    ⒌進口鋼筋的焊接，對一般結(jié)構(gòu)應(yīng)采用T50X型焊條，對于重要結(jié)構(gòu)宜采用T506、T507型堿性低氫型焊條。 

 

    ⒍鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。 

 

 

    ⒈柱、梁主筋安裝時，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確（即標高、軸線、位置應(yīng)正確，保護層厚度應(yīng)標準）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。 

 

    ⒉進口鋼筋的搭接和錨固長度應(yīng)在證明其相當于國產(chǎn)鋼材的哪一級后，除日本SD35鋼筋可直接套用國產(chǎn)Ⅱ級鋼材的要求外，均應(yīng)套用相應(yīng)級別鋼材的搭接長度和錨固長度后再加10倍直徑。 

 

    ⒊柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護層，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護層，保護層采用高標號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加107膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護時間應(yīng)足夠。 

 

    ⒋梁柱的箍筋安裝時，應(yīng)注意梁、柱頭筋是否要求加密，梁柱交*的核心肌箍筋可留柱去梁，不允許留梁去柱或放空，箍筋安裝時應(yīng)開口錯開，平直長度允許偏差為1倍直徑。 

 

    ⒌板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM，屬雙向板考慮時，正彎矩受力筋應(yīng)滿綁，屬單向板設(shè)計時，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。 

 

    ⒍板負彎矩筋安裝時，應(yīng)特別注意負彎矩筋有效高度的控制，負彎矩筋在板四個大角位置重疊處負筋不允許減少。 

 

    ⒎板的負彎矩筋的分布筋除按設(shè)計要求的間距布設(shè)外，分布筋應(yīng)連續(xù)，不允許有間斷。直至與同向負彎矩筋有足夠搭接時止，板的負彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時也是溫度應(yīng)力的受力筋，應(yīng)給予足夠重視。 

 

 

    ⒈鋼筋隱蔽可以完整分項報驗，也可以分階段報驗；在工期緊張時，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負彎矩筋分開報驗，但無論是何種報驗形式，其報驗手續(xù)和報驗條件應(yīng)符合要求。 

 

    ⒉鋼筋隱蔽驗收時，應(yīng)在擬驗收前24小時，填報隱蔽驗收通知單。 

 

    ⒊鋼筋隱蔽驗收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括：鋼筋的就位正確情況。對梁板而言應(yīng)特別注意梁筋面的標高。 

 

    ⒋符合鋼筋隱蔽條件時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗收意見，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。 

 

 

    鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進行跟班維護，鋼筋維護的主要任務(wù)是對隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進行監(jiān)督和保護，同時對已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護筋的重點是柱筋移位和板負彎矩筋的有效高度的改變。