為更好地做好施工現(xiàn)場安全工作，確保工程有序作業(yè)和安全無事故，我監(jiān)理組根據(jù)現(xiàn)場實際及相關(guān)安全操作規(guī)范及規(guī)程，特作如下安全技術(shù)監(jiān)理交底，希貴施工項目部以安全為已任，以高度的責任心和使命感把施工現(xiàn)場各項安全工作抓緊抓實，保證安全目標的順利實現(xiàn)。
一、施工項目部的安全責任管理
    1、施工項目部應制訂工地各級管理人員安全責任制等相關(guān)制度，明確各自責任；定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題；組織審批安全技術(shù)措施計劃并貫徹實施；定期組織安全檢查或開展安全競賽等活動；對職工進行安全和遵章守紀教育，督促各級領(lǐng)導干部和各職能工地的干部職工做好本職范圍內(nèi)的安全工作；主持輕、重傷事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。
2、工長、施工員、工程項目負責人（承包人）應組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底；對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝電氣、機械設(shè)備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用；不違章指揮；組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認真消除事故隱患。   
3、安全員應認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮；制定和實施安全技術(shù)措施；經(jīng)常進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)；對職工進行安全技術(shù)知識和安全紀律教育。   
4、施工項目部及班組應遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受我監(jiān)理組及行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護措施，消除事故隱患。
    5、發(fā)生重大傷亡及其他安全事故，施工項目部應按有關(guān)規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知我監(jiān)理組，同時按政府有關(guān)部門要求處理。
二、施工項目部的安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底工作是保證安全目標順利實現(xiàn)的有效途徑之一，因此，施工項目部對班組、班組對一線操作工人都應扎實做好自身工作范圍內(nèi)的技術(shù)交底工作。我監(jiān)理組根據(jù)有關(guān)安全規(guī)范規(guī)程，結(jié)合本工程現(xiàn)場實際，總結(jié)以下各施工班組應注意的安全操作內(nèi)容，希貴項目部認真加以執(zhí)行（注意補充），并扎實做好平時的督查工作。
一、土方工程
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。
3、挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。
4、人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2-3米，堆土要在1米外，并且高度不要超過1.5米。
5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
6、機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。
7、機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。
8、機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖近的基坑平行2米停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
9、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應采用人工挖掘。
10、配合拉鏟清坡、清底的工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
11、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
12、場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。
13、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。
14、在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。
15、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料。以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。
16、清坡清底的人員必須根據(jù)設(shè)計標高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
17、開挖出的土方，要嚴格按照施工組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
18、挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。
  二、模板工程
1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。
2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。
3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固。板手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除5米以上的模板，應搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
5、高處、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全技術(shù)措施。
6、遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。
7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨拆隨運，嚴禁從高處擲下，高處拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。
8、不得在腳手架上堆入大批模板等材料。
9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應設(shè)在1.8米高以上。
10、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，折模間歇時，應將已活動的模板、牽杠支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
11、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。
12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
13、裝、拆模板時禁止使用2*4木料、鋼模板作立人板。
14、高處作業(yè)要搭設(shè)腳步手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
15、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
16、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
17、拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序下擱柵和底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
18、在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合荷重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模進，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。
19、封柱子模板時，不準從頂部往下套。
20、禁止使用2*4木料作頂撐。
三、鋼筋工程
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高處操作。
2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、駕空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3、現(xiàn)場綁扎懸挑梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模穿在鋼箍內(nèi)作為人板。
4、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
5、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短不一，不準一點吊。
6、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品。
7、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。
8、高處作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
9、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
10、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。
11、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護設(shè)施。冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
12、鋼筋焊接方面：焊機必須接地，以保證操作人員安全；對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃。室內(nèi)電弧焊時，應在排氣通風的地方進行。焊工操作地點相互應設(shè)檔板，以防弧光刺傷眼睛。焊工必須戴防護面罩。應在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂，漏電等均應立即進行檢修。
四、混凝土工程
1、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放一料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。
2、離地面2米以上澆搗時，不準站在搭頭上操作。
3、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破電線而造成觸電傷亡事故。
五、磚砌體工程
1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
2、砌基礎(chǔ)時，應檢查和經(jīng)常注意土質(zhì)變化和基坑圍護情況。
3、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時，應搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過3.3米時，采用外腳手架，并設(shè)護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
4、腳手上架上堆料量不得超過規(guī)定荷載。堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層，同一塊腳手板的操作人員不應超過2人。
5、在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載。
6、不準站在墻頂做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
7、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用2*4木料或鋼模板作立人板。
8、砍磚時應向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。
9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等應滿足負荷要求，牢固無損，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
10、用起重機吊裝要用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。
11、砌好的山墻，應臨時系聯(lián)系桿放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。
五、吊裝工程
1、吊裝前應檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。
2、吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮和統(tǒng)一的信號。
3、高處作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。
4、高處作業(yè)人沒不得喝酒，在高處不得開玩笑。
5、高處作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男��?br /> 6、六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高處作業(yè)。
7、構(gòu)件在未經(jīng)校正，焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。
8、起吊笨重物件時，不可中途長時間懸吊、停滯。
9、起重吊裝所用鋼絲繩，不準觸及電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體磨擦。
六、 腳手架工程
搭設(shè)部分
1、腳手架的搭設(shè)按《江蘇省建設(shè)安裝施工技術(shù)操作規(guī)程》腳手架工程分冊規(guī)定要求執(zhí)行。
2、搭設(shè)前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。
3、嚴重銹蝕、變形、裂縫及螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
4、腳手架立桿必須設(shè)底座和墊木。
5、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。
6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
7、所有扣件螺栓擰緊，扭力矩為40~50牛.米。
8、凡立桿與縱面水平桿相交處必須設(shè)置一根橫面水平桿，嚴禁任意拆除。
9、斜桿接長，宜采用搭接連接，且不少于2個回轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不少于800mm。
10、腳手架外排立桿的內(nèi)側(cè)必須掛設(shè)密目安全網(wǎng)，實行架體外立面全封閉。
拆除部分
1、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警區(qū)，張掛醒目標志。警區(qū)內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下繼續(xù)施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。
2、仔細檢查吊裝運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在腳手架上，應另立設(shè)置。
3、如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設(shè)備。
4、所有高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。
5、拆除人員進入 崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。
6、按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)--豎擋笆--防護欄桿--擱柵--斜拉桿--連墻桿--大橫桿--小橫桿--立桿。
7、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除。認真做到一步一清，一桿一清。
8、所有連墻桿、斜拉桿等必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先行拆除。
9、所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面或兩桿同時拆下輸送地面。
10、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。
11、腳手架外排立桿的內(nèi)側(cè)必須掛設(shè)密目安全網(wǎng)，實行架體外立面全封閉。
七、 機具使用
攪拌機
1、攪拌機應設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)合格后，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校難拌筒轉(zhuǎn)速是否合適。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭所示，如不符合時，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損環(huán)，軌道滑輪是否良好。
5、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺栓有無松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，將料筒上的砂漿沖洗干凈。料筒內(nèi)不得積水，以防生銹。
7、下班后及停機不用時，將閘刀拉下，以保證安全。
自動壓刨機
1、操作前應詳細檢查各部件，如有毛病應先修理校正，并調(diào)整好床面與刨刃的距離，進行試刨，合格后才能正式操作。
2、每次吃刀濃度不宜超過3mm。
3、操作時應站在機械側(cè)面，上手運料時，手要遠離滾筒。
4、刨長料時，料要平直推進，不得歪斜，如走橫時，應立即搬撥壓滾閘，將臺床降落。
5、如木料不走時，應用其他材料推送。
6、不同厚度的木料，嚴禁同時刨削，以免木料彈出傷人。
7、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品
圓鋸
1、操作前應檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)定，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
2、操作時，操作者應站在鋸片左位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。
3、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。
4、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指，如系兩人操作，下手應待木料出鋸臺150mm后，方可去接位。
5、鋸短料時，必須用推桿送料。
6、木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。
7、應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。
八、臨時用電
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、在接設(shè)臨時電源時，電線均應架空，過道處需用鋼管保護，不得亂拖亂拉或電線被車輾壓。
3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應完整無缺，設(shè)有專用漏電保護器，做到一機一箱一閘一漏。
4、所有移動電具、電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
5、各類電動工具，要管好，用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)，各類防護罩應完整無缺。
6、電氣設(shè)備所有保險絲的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。
7、辦公室、宿舍等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、逆料膠質(zhì)線亂拉。
8、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。
9、經(jīng)常性地對各種電氣設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
三、安全監(jiān)理工作的主要內(nèi)容
1、督促、檢查施工單位現(xiàn)場的安全措施及執(zhí)行情況，審批施工單位的安全技術(shù)方案。
2、根據(jù)監(jiān)理現(xiàn)場安全檢查的實際情況，在安全資料上簽署監(jiān)理意見。
3、定期或不定期地進行巡視、檢查、驗收，與施工單位共同做好安全工作，以期達到預期安全目標。
四、安全監(jiān)理工作依據(jù)
1、有關(guān)安全的規(guī)范、規(guī)程；
2、經(jīng)審批通過的安全施工方案。