(一)石材鋪貼樓地面
1.施工準(zhǔn)備
(1)地面石材施工，在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。
(2)拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護(hù)。
2.施工工藝
清理基層→彈線(xiàn)→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)
3.施工方法與技術(shù)措施
(1)對(duì)色編號(hào)：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、編號(hào)，以對(duì)號(hào)入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線(xiàn)條順直。
(2)基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ)，并將基層清掃干凈。
(3)找水平、彈線(xiàn)，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線(xiàn)找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤(rùn)基層。
(4)鋪設(shè)順序：彈線(xiàn)后應(yīng)先鋪若干條干線(xiàn)作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線(xiàn)往兩側(cè)采取退步法鋪貼。
(5)鋪貼：按照彈線(xiàn)位置拉通線(xiàn)將板塊依線(xiàn)平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙寬度、平整度滿(mǎn)足要求后，揭開(kāi)板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。
(6)鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以滿(mǎn)足質(zhì)量要求。
(7)將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，以防止縫隙污染發(fā)黑。
(8)養(yǎng)護(hù)：板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。
(9)補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫，要求縫隙飽滿(mǎn)、基本無(wú)色差。
(10)打臘：采用進(jìn)口蠟水由專(zhuān)業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。
(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后，用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM)，楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線(xiàn)，不足5M拉通線(xiàn)、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。
4.質(zhì)量滿(mǎn)足下列標(biāo)準(zhǔn)：
項(xiàng)目    允許偏差(MM)    檢測(cè)方法
表面平整度    1    2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x，楔形塞尺
縫格平直度    2    5M線(xiàn)，直尺
接縫高低差    0.5    直尺、楔形塞尺
板塊間隙寬度≯    1    直尺
表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無(wú)裂紋，掉角和缺陷    觀(guān)察檢查
石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓    小錘輕擊和觀(guān)察檢查
5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)所選用的材料必須符合國(guó)家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn)，并提供產(chǎn)品合格證。
(2)顏色必須符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問(wèn)題。
(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固，不應(yīng)有空鼓。
(4)表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。
(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求，縫線(xiàn)順直自然。
(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。
(二)地磚工程
1.工藝流程
施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫
2.施工方法與技術(shù)措施
(1)基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)�；鶎颖仨毲鍜吒蓛簦�并澆水濕潤(rùn)不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好，基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。
(2)彈線(xiàn)：以房間中心點(diǎn)，彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線(xiàn)，在定位線(xiàn)上，按照地磚的尺寸進(jìn)行分隔，附和標(biāo)高及尺寸，特別是對(duì)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確同時(shí)，在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線(xiàn)，以便控制標(biāo)高。
(3)選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其表面的色差問(wèn)題，要認(rèn)真挑選，單獨(dú)分類(lèi)堆放，真正做到色澤一致。
(4)浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2-3小時(shí)后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。
(5)灰餅、標(biāo)筋：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線(xiàn)并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋，保證面磚鋪貼后表面平整度，縫格平直度等滿(mǎn)足要求，根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線(xiàn)，彈出地面標(biāo)高線(xiàn)，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線(xiàn)低一塊所鋪面磚的厚度。
(6)鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到，然后鋪1：3的水泥砂漿20-25MM厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。
(7)在鋪面層時(shí)，應(yīng)浸水濕潤(rùn)，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用，鋪貼時(shí)，要讓面磚的一邊先放下，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生，面磚放下后，及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結(jié)合在一起，同時(shí)，邊敲邊看面磚，用后不停地感覺(jué)四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。
(8)壓平、撥縫：每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，壓實(shí)后，拉通線(xiàn)先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通，調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。
(9)嵌縫：在其養(yǎng)護(hù)期2天過(guò)后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤(rùn)，用1：1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。水泥漿砂凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。
(10)養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜，做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用，用彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。
(三)地毯鋪設(shè)
1、施工工藝
清理基層→彈線(xiàn)分格→鋪設(shè)→修整、清潔
2、施工方法與技術(shù)措施
(1)清理基層：水泥砂漿或其他地面質(zhì)量保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，均應(yīng)符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。地面鋪設(shè)地毯前應(yīng)干燥，其含水率不得大于8%。對(duì)于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面，必須返工后方可鋪設(shè)地毯。
(2)彈線(xiàn)分格：首先應(yīng)量準(zhǔn)所鋪房間的實(shí)際尺寸，彈好分格控制線(xiàn)。
(3)鋪設(shè)：進(jìn)口地毯鋪張機(jī)對(duì)地毯進(jìn)行接伸，確保地毯平直。如拉伸一遍不平直還需重復(fù)拉伸，直到拉平為止。然后將地毯固定在倒刺板上，將毛邊掩好，門(mén)口處地毯的敞邊裝上地毯壓邊條或同門(mén)外地毯進(jìn)行合縫處理。
(4)收口：在兩塊不同材質(zhì)地面交接處，應(yīng)選擇合適的收口條，如果兩種地面標(biāo)高一致，可以選用銅條或不銹鋼條，以起到銜接與收口的作用。如果兩種地面的標(biāo)高不一致，一般選用鋁合金“L”形收口條，將地毯的毛邊伸入收口內(nèi)，在把收口條端部砸扁，起到收口與固定的雙重作用。
(5)修整、清潔：鋪設(shè)完畢，休整后將收口條固定，之后，吸塵器清掃一遍。
3、鋪設(shè)的質(zhì)量要求
(1)選用的地毯材料及襯墊材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
(2)地毯固定牢固，不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象；
(3)地毯表面平整，不能有打皺、鼓包現(xiàn)象；
(4)地毯拼縫處平整、密實(shí)，在視線(xiàn)范圍內(nèi)應(yīng)不顯拼縫；
(5)地毯同其他地面的收口或交接，應(yīng)順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。
(6)地毯的絨毛應(yīng)理順，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油污及雜物。
(四)木踢腳線(xiàn)安裝工程
1.施工方法與技術(shù)措施
1)木踢腳線(xiàn)應(yīng)在木地板拋光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。
2)在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400MM打入木楔，安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線(xiàn)彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線(xiàn)重合。
3)木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。
4)木踢腳板接縫處應(yīng)做接榫或斜坡壓搓，在90度轉(zhuǎn)角處可做成45度斜角接搓。
5)木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘直接釘在木楔，若用明釘釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3MM，油漆時(shí)用膩填平釘孔，釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于1.5M。
6)油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢進(jìn)行，木踢腳板的油漆施工，應(yīng)與木地板面層同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)，油漆顏色與木地板同色，這樣有利于保證地板質(zhì)量，方便組織施工和成品保護(hù)。
2、質(zhì)量要求
1)木踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。
2)采用氣動(dòng)打釘槍固定定木踢腳板，若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板中2-3MM，釘時(shí)不得在板面留下傷痕，板上口應(yīng)平整，拉通線(xiàn)檢查時(shí)，偏差不得大于3MM，接搓平整，誤差不得大于1MM。
3)木踢腳板接縫處作斜邊壓搓膠粘發(fā)法，墻面明、陽(yáng)角處宜做45度斜邊平整粘接接縫，不得搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。
4)木踢腳板含水率按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%，相互膠粘接縫木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。
(五)木線(xiàn)安裝工程
1.木線(xiàn)固定
1)木裝飾線(xiàn)在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取膠粘固定。
2)如果需要釘固定，最好采用氣釘槍釘。
3)如圓釘，應(yīng)將釘頭打扁再釘，釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線(xiàn)的凹槽部位或背視線(xiàn)的一側(cè)。
4)半圓木裝飾線(xiàn)，其位置高度小于1.5M時(shí)，釘在木線(xiàn)中點(diǎn)偏下部，大于1.7M時(shí)，釘在木線(xiàn)中點(diǎn)偏上部，避開(kāi)人的視線(xiàn)。
5)采用氣釘槍釘固時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)釘固位置的要求并不嚴(yán)格。
2.木裝飾陰角線(xiàn)的固定
1)在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定，陰角線(xiàn)條以45度夾角拼接，陰、陽(yáng)夾角拼接和順。
2)線(xiàn)腳條安裝牢固，線(xiàn)腳拼接嚴(yán)密，與墻面、平頂無(wú)間隙，各種線(xiàn)腳細(xì)木尺寸誤差不得大于2MM。
3、木線(xiàn)拼接
1)直拼。木裝飾線(xiàn)在對(duì)口處應(yīng)開(kāi)成30度或45度角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。
2)角拼。對(duì)角拼接時(shí)，應(yīng)把木線(xiàn)放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，接口處不得有毛邊，兩條角拼的木線(xiàn)截好后，在截面上涂膠后進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。
3)木裝飾線(xiàn)的自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線(xiàn)，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。
4、圓弧收口的做法
1)截面為半圓的木線(xiàn)條用牙槽法來(lái)使直木線(xiàn)彎曲成圓弧木線(xiàn)，即在木線(xiàn)條背面用細(xì)鋸間隔一定距離開(kāi)口出一條條細(xì)槽口，開(kāi)槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來(lái)定。
2)圓弧半徑大的，開(kāi)槽間距可大一些，槽口深度可淺一些，反之則開(kāi)槽間短小一些，槽口可開(kāi)深一些，深度最大為木線(xiàn)厚度的2/5，間距最小為5MM。
3)收口線(xiàn)的交圈：所謂交圈即是指裝飾線(xiàn)條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫性：要求收口線(xiàn)在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通，圓順自然，不能斷頭、錯(cuò)位，或線(xiàn)條寬窄不等，線(xiàn)形不一，要求一種線(xiàn)形從頭至尾封閉交圈。規(guī)整：裝飾線(xiàn)應(yīng)線(xiàn)形分明，平整順直，表面光滑、流暢，色調(diào)一致。協(xié)調(diào)：收口裝飾線(xiàn)協(xié)調(diào)一致，間隔寬度、位置、粗細(xì)比例適度有韻律，相互平行或垂直的應(yīng)平行、垂直，色彩也應(yīng)搭配適當(dāng)。
4)收口做法
①墻面、柱面與頂面陰角線(xiàn)：墻面、柱面與頂面相交用陰角線(xiàn)。
②墻面、柱面陽(yáng)角線(xiàn)：墻、柱面陽(yáng)角用陽(yáng)角線(xiàn)收口。
5、過(guò)度面及不同材質(zhì)面交線(xiàn)
(1)統(tǒng)一裝飾面上過(guò)度平面及采用不同裝飾材料的相交線(xiàn)收口做法。
(2)統(tǒng)一裝飾面上過(guò)度平面及采用不同裝飾材料的相交線(xiàn)收口做法。
(六)墻紙
1、準(zhǔn)備施工前，應(yīng)將基體戒基層表面的污垢，塵土清除干凈，突出基層表面的設(shè)備或附件卸下，釘帽進(jìn)入基層表面，并涂防銹涂料，釘眼用油膩?zhàn)犹钇��；�體或基層的含水率：砼和抹灰不得大于8%，木材制品不得大于12%。
2、工藝
(1)材質(zhì)必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污、斜視時(shí)無(wú)膠痕。
(2)表面平整，無(wú)波折起伏。
(3)各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合、不離縫，不搭接，距墻1.5M處正視，不顯拼縫。
(4)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽(yáng)角處無(wú)接縫。
(5)不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。
(七)木質(zhì)飾面工程
1、工藝流程
彈線(xiàn)→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝
2、施工方法與技術(shù)措施
(1)彈線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線(xiàn)，根據(jù)分格線(xiàn)在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300MM，不大于400MM。
(2)防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。
(3)木龍骨安裝
1)本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在12%以?xún)?nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。
2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。
3)基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來(lái)調(diào)整平整度，垂直度，同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒(méi)有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60MM之間，木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開(kāi)與龍骨固定。
(4)飾面板安裝
1)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線(xiàn)、分格線(xiàn)，檢查木式層表面平整和立面垂直、陰陽(yáng)角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質(zhì)膠合板，其平整度、膠著力必須符合要求。
2)挑選花色木夾板，分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼，下料前必須用油漆封底，避免開(kāi)裂及便于清潔，施工時(shí)避免表面磨擦、局部受力，嚴(yán)禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。
3)用德國(guó)產(chǎn)木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面,在飾面板上墊9MM多層板條，槍釘打在板條上，待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時(shí)須有墊木，防止局部受力，損壞飾面。
4)裝飾木線(xiàn)必須色澤一致,光潔平整，接縫緊密，槍釘必須釘在隱蔽部位,裝飾木線(xiàn)的材料必須經(jīng)過(guò)烘干,且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設(shè)計(jì)要求，線(xiàn)條機(jī)表面必須無(wú)油污，木線(xiàn)表面經(jīng)砂磨光滑、油漆封底，分色挑選后運(yùn)送至工地。
5)少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。
6)裝飾面嚴(yán)禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線(xiàn)跡。
7)嚴(yán)禁在精光實(shí)木邊線(xiàn)時(shí)刨削飾面板貼面。精心施工，加強(qiáng)成品保護(hù)，避免邊角被碰。
(八)頂面輕鋼龍骨紙面石膏板
A、材料
1.吊頂工程所選用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造，固定方法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
2.本工程所選的吊頂用石膏板,均為優(yōu)等品紙面石膏板。
3.所有在天花平面上暴露之構(gòu)件，布局均按照綜合平面圖進(jìn)行。
4、吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí),不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。各類(lèi)面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)統(tǒng)一。
5、緊固件宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木件應(yīng)作防腐處理，凡固定材必須采用不銹鋼緊固件。
B、安裝
1、準(zhǔn)備：面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：
2、在樓板中按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊件。
3、吊頂內(nèi)的水電管道等隱蔽工程安裝完畢。消防統(tǒng)安裝并試壓完畢。
4、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況當(dāng)布置。
5、輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤。
第一：龍骨安裝
1、安裝龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
2、主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。
3、次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40MM的次龍骨上。
4、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝，明龍骨應(yīng)目測(cè)明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過(guò)2MM。
5、校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件，連接件擰緊。
C、板材安裝
第二、紙面石膏板的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、紙面石膏板的長(zhǎng)邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。
2、自攻螺釘與紙面石膏板距離：面紙包封的板邊以10-15MM為宜，切割的板邊以15-20MM為宜。
3、釘距以150-170MM為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直且埋入板面，不使紙面破損.釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?br /> 4、拌制石膏膩?zhàn)討?yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。
(九)木門(mén)制作安裝工程
1、施工工藝
1)木門(mén)的制安采取集中加工，以便統(tǒng)一斷配材料，組織流水作業(yè)，以提高工作效率，保證制作質(zhì)量。
2)工藝流程
選料、斷料→刨料→劃線(xiàn)→拼裝等工序
2、施工方法與技術(shù)措施
1)選料和斷料
(1)斷料前須先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是否然后按需要長(zhǎng)度鋸斷，下料時(shí)應(yīng)長(zhǎng)短搭配，減少配料損耗，且整個(gè)構(gòu)件應(yīng)作防腐、防蟲(chóng)藥劑處理。
(2)斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，兩面刨光者留5MM，如長(zhǎng)度在50CM以下的構(gòu)件，寬度和厚度的加工余量可留3-4MM，如長(zhǎng)度在50CM的構(gòu)件長(zhǎng)度方向的加工余量如圖所示。
2)刨料
(1)刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面需光滑平面，相鄰兩面須成90度，同規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)一致。
(2)刨料時(shí)應(yīng)選擇平正、木節(jié)少、裂紋少的木面作正面，刨料的順序應(yīng)為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼正大面來(lái)回移動(dòng)，檢查控制相鄰面的方正(90度)，合格后應(yīng)在這相鄰大小面的正面上劃出標(biāo)墨做上記號(hào)，作為劃線(xiàn)的基準(zhǔn)面，成品料的寬、窄、厚、薄應(yīng)多留0.5MM以備凈面。
(3)門(mén)框邊料，刨光三面(貼墻一面可以不刨)。
3)劃線(xiàn)
(1)劃線(xiàn)時(shí)要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫、眼、厚、薄、寬窄尺寸必須一致。
(2)用劃線(xiàn)刀或線(xiàn)勒子劃線(xiàn)時(shí)須用鈍刀，避免劃線(xiàn)過(guò)深，影響質(zhì)量和美觀(guān)，劃好的線(xiàn)，最粗不得超過(guò)0.3MM，力求均勻、清晰，不用的線(xiàn)立即廢除，避免混亂。
(3)劃線(xiàn)順序，應(yīng)先劃外皮橫線(xiàn)，再劃分格線(xiàn)，最后劃順線(xiàn)，同時(shí)用方尺畫(huà)兩端頭線(xiàn)、冒頭線(xiàn)、欞子線(xiàn)等，雙扇門(mén)必須在寬度方向留出錯(cuò)口量，門(mén)扇留5-6MM。
4)拼裝
(1)門(mén)拼裝前，應(yīng)真正檢查邊梃、冒頭、芯板等各類(lèi)構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖紙要求。
(2)門(mén)拼合時(shí)，先將榫頭端部倒去棱角，敲擊時(shí)必須在敲擊處襯墊上木材，不得直接敲擊門(mén)構(gòu)件以免損壞木材表面，拼完后再在每個(gè)榫頭內(nèi)打入一至兩個(gè)木榫，拼裝嚴(yán)實(shí)后要將冒出的木榫頭鋸掉，木榫一般長(zhǎng)80MM左右，后約10-15MM，寬度與榫眼相同，在加楔時(shí)，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊，并加膠料膠結(jié)，門(mén)扇組裝時(shí)，榫、眼、肩必須涂膠，不允許只在楔上涂膠，而榫、眼、兼不涂膠的做法。
(3)框子在拼合正確后，上部?jī)山唤翘幱脙筛�八字斜角撐搭牢，沒(méi)有下冒頭的門(mén)框應(yīng)在框梃的下部鋸口線(xiàn)以上釘上拉腳撐拉牢，以便安裝時(shí)校正平直和防止搬運(yùn)時(shí)變形。
(4)芯板的拼接時(shí)，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞之間應(yīng)加壓膠結(jié)，應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起鼓。
(5)最后用夾板貼面進(jìn)行門(mén)的飾面處理。
5)墻與木門(mén)框的連接
(1)木墻與木門(mén)框的連接：采用L型連接件，一邊用木螺絲直接與門(mén)框固定。
(2)框與墻之間采用膠粘劑嵌縫。
6)木門(mén)安裝
(1)木門(mén)扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行更換。
(2)安裝雙扇木門(mén)時(shí)，必須使左右扇的上、中、下冒頭平齊，門(mén)扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。
(3)安裝前先量好門(mén)框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫(huà)出高低寬窄的線(xiàn)，雙扇門(mén)要打迭，先在中間縫外畫(huà)出中線(xiàn)，再畫(huà)出邊線(xiàn)，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫(huà)線(xiàn)刨直，畫(huà)好高低、寬窄線(xiàn)后，用粗刨刨去線(xiàn)外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。
(4)修刨門(mén)扇邊梃時(shí)，應(yīng)將相對(duì)兩扇同時(shí)修刨，以免門(mén)扇邊挺框窄不一，對(duì)口縫搭接寬度為12MM。
(5)將扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小劃線(xiàn)，并剔除鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝好的門(mén)扇，必須開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門(mén)扇梃面與外框面應(yīng)相平。
(十)五金工程
1、一般規(guī)定
(1)所有安裝五金部分，均需按照?qǐng)D樣所示，配裝各項(xiàng)適用的五金；本工程所用五金，不論國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口產(chǎn)品，使用前均須將樣品送交設(shè)計(jì)人員檢驗(yàn)認(rèn)可，方得使用。
(2)凡五金的材料、型式、顏色等須均勻一致，表面光潔，不得有刮傷及磨損的現(xiàn)象，所有五金安裝完畢，未經(jīng)驗(yàn)收前，其突出或露面部分以適當(dāng)方法保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)有上述缺點(diǎn)，須換新。
(3)如有任何部分所需的五金未經(jīng)示出或說(shuō)明時(shí),應(yīng)比照其他類(lèi)似部分的規(guī)定辦理,如圖內(nèi)說(shuō)無(wú)此類(lèi)似的情形時(shí)，施工人員須依照設(shè)計(jì)人員的指示,配裝各項(xiàng)適用的五金。
(4)如果說(shuō)規(guī)定的五金不適合于完成的裝修部分，施工人員應(yīng)依照本規(guī)定的品質(zhì)，改裝或訂制其他適當(dāng)?shù)母黝?lèi)五金，以完成其功用。
(5)裝配位置
除另有規(guī)定外，所有五金皆按下列位置裝配：
1)門(mén)鉸鏈---鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門(mén)樘槽口的邊緣十五公分，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面二十五公分，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。
2)櫥柜門(mén)鉸鏈、門(mén)止、拉手---裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。
3)門(mén)鎖---除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面一公尺。
2、裝配五金：
(1)所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠(chǎng)商說(shuō)明書(shū)的規(guī)定施工，裝置至五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長(zhǎng)度的一半深度，再降螺絲旋入，無(wú)論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。
(2)凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，承包人應(yīng)隨時(shí)供應(yīng)，該樣板可用金屬或木制，使用定經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可。
(3)門(mén)鎖及其他五金件安裝應(yīng)保證開(kāi)啟自如，無(wú)摩擦響聲，固定牢固，表面無(wú)損傷。
(十一)涂料工程
1、施工工藝
清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?rarr;磨平→第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)?rarr;磨平→第二遍刮膩?zhàn)?rarr;磨平→打底膠→第一道涂層→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?rarr;磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層(面層)
2、施工方法與技術(shù)措施
(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。
(2)表面清掃后，用膩?zhàn)訉�墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好，膩?zhàn)痈赏负�，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1號(hào)砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ�，陰角用膩�(zhàn)忧犊p貼上接縫帶，對(duì)有特殊要求的縫隙、接縫按設(shè)計(jì)指定的方法處理。
(3)第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ?br /> 1)當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿(mǎn)刮乳膠膩?zhàn)右槐椤?)所有微小砂眼及收縮裂縫均滿(mǎn)涂,以密實(shí)、平整、線(xiàn)腳棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門(mén)窗其他物面。
3)膩?zhàn)痈赏负�，�?號(hào)砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉�及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。
(4)二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ旱诙�遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)臃椒ㄏ蝾^遍膩?zhàn)�，但要求此遍膩�(zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪�，即�?yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿(mǎn)及打磨平整流暢、光滑為止。
(5)第一遍涂料：
1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線(xiàn)、棱角、小面，后大面。
2)陰角處不得有殘涂料，陽(yáng)角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)調(diào)作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現(xiàn)象。
3)獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。
(6)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负�，�?yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐�，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。
(7)磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。
(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。
(9)第三遍涂料
1)采用噴涂，噴槍采用1號(hào)噴槍?zhuān)瑖姌寜毫φ{(diào)節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時(shí)應(yīng)噴點(diǎn)均勻，移動(dòng)，全部適中。
2)噴涂時(shí)一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序移動(dòng)，至不顯眼處受刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個(gè)表面光潔一致，圓滑細(xì)膩，無(wú)流墜色現(xiàn)象。
3)噴涂時(shí)，將墻面所有其他的飾面全部用報(bào)紙遮蓋嚴(yán)實(shí)，以免出現(xiàn)污染。
(十二)油漆工程
1、施工工藝
材料確認(rèn)→表面處理→環(huán)境保護(hù)→油漆施工
2、施工方法與技術(shù)措施
(1)施工前應(yīng)將油漆的品牌，合格證，色卡及成品樣品提交業(yè)主，經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)料。
(2)木材表面應(yīng)先用木砂紙反復(fù)打磨除去木毛刺，使表面平滑，墻接縫及其它膠合處殘留的膠，用刮刀刮掉或細(xì)砂紙打磨掉，表面上如有色斑，顏色分布不均勻，應(yīng)事先對(duì)木材表面進(jìn)行脫色處理，使之顏色均勻一致。
(3)金屬構(gòu)件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈，涂刷防銹漆，如圖紙無(wú)規(guī)定的，涂刷遍數(shù)不少于兩遍。
(4)刷油前首先清理好周?chē)�環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。
(5)油漆施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)決定涂刷遍數(shù)要求木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)檔手感，顏色一致，無(wú)刷紋無(wú)裹楞，流墜皮現(xiàn)象，無(wú)漏刷現(xiàn)象，橫平豎直，油漆的相鄰及五金配件無(wú)污染。
(十三)、軟包
1、按圖并根據(jù)房間實(shí)際尺寸，算出軟包分塊及尺寸。
2、在墻上彈線(xiàn)，并鉆眼打榫并將木筋防腐處理后固定在墻上。
3、將基層夾板后刷防腐劑，固定在木筋上，并在底板面上彈出分塊線(xiàn)，并調(diào)整燈具、開(kāi)關(guān)等設(shè)備面板位置，嚴(yán)禁騎于板縫，以保證裝飾效果。
4、用五夾板按軟包分塊的尺寸裁開(kāi)，并四周用10毫米寬，用與吸音材料同高的木條(外側(cè)倒小圓角)做框，并用粘貼法固定有吸音效果罩面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染有彈性的材料，并包上織物(必要時(shí)須出小樣確認(rèn))。
5、將織物板在夾板底板上臨時(shí)固定審樣通過(guò)后用專(zhuān)用膠水固結(jié)。
6、織物裁剪必須考慮花色、紋理的統(tǒng)一，以確保裝飾效果。
7、軟包工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法：
項(xiàng)次    項(xiàng)目    允許偏差    檢驗(yàn)方法
1    垂直度    3    用1M垂直檢測(cè)尺檢查
2    邊框?qū)挾�、高�?nbsp;   0；-2    用鋼尺檢查
3    對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差    3    用鋼尺檢查
4    裁口、線(xiàn)條接縫高低差    1    用鋼尺和塞尺檢查
十四、馬賽克
1、選磚：馬賽克建筑外墻裝飾修，應(yīng)票據(jù)具體工程具體設(shè)計(jì)的花色品種、造型圖案、規(guī)格大小、排列組合造型等要求進(jìn)行選磚。選磚時(shí)，以“聯(lián)”為單位。凡有缺角、缺邊及明顯變形、夾層、釉裂、開(kāi)裂、斑點(diǎn)、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波紋、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，應(yīng)一律剔除。每“聯(lián)”應(yīng)大小一致；花色品種及造型圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；“聯(lián)”內(nèi)及“聯(lián)”間馬賽克色差，目測(cè)應(yīng)基本一致；牛皮紙上不允許有馬賽克脫落。
2、翻樣預(yù)排，馬賽克按“聯(lián)”編號(hào)：上述選磚工序完成后，應(yīng)按具體設(shè)計(jì)要求的排列組合造型進(jìn)行施工，現(xiàn)場(chǎng)翻樣預(yù)排。預(yù)排時(shí)須注意各聯(lián)的排列組合位置及磚縫寬窄與組合的關(guān)系以及馬賽克飾面與窗口、窗盤(pán)、墻垛、窗間墻、窗肚墻、窗頭線(xiàn)、腰線(xiàn)、陰陽(yáng)角等處的各種關(guān)系，務(wù)求準(zhǔn)確無(wú)誤，一切符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。然后將馬賽克各“聯(lián)”一一編號(hào)，分類(lèi)堆放備用。
3、墻體表面處理：墻體表面灰塵、污垢、垃圾、油漬等清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。
4、刷801膠素水泥漿：在墻體表面刷801膠素水泥漿(內(nèi)摻水重3%~5%的801膠)一道。
5、底灰找平：在上述801膠素水泥漿上粉15~18mm厚1：3水泥砂漿打底、掃毛，須保證十分平整，不得有凸出凹進(jìn)及任何不平之處。底灰與墻體表面須堅(jiān)實(shí)粘牢，不得有空鼓、松動(dòng)及任何不牢之處(底灰分三遍成活)。
6、檢查墻身和底灰的垂直及水平平整度：上述工序完畢后，應(yīng)嚴(yán)格檢查墻身及底灰的垂直平整度和水平平整度。不論垂直方向或水平方向，凡平整度差距超過(guò)±2mm者，均須加以補(bǔ)救、找平。
7、上膠處打磨凈，磨糙：馬賽克粘貼前，須將其背面及底灰表面預(yù)先砂凈，將浮砂、浮松物及不利于粘貼的雜物等清除凈盡，以利粘結(jié)。過(guò)于光滑之處，必須磨粗打糙。
8、調(diào)膠：嚴(yán)格按照澳洲美之寶大力膠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定及雙組分配合比例，調(diào)制大力膠。調(diào)制時(shí)應(yīng)即調(diào)即用，調(diào)制數(shù)量應(yīng)按照大力膠施工有效時(shí)間內(nèi)使用的數(shù)量調(diào)制。凡超過(guò)施工有效時(shí)間者，不得繼續(xù)使用。
9、涂膠(上膠)：將馬賽克置于木墊板上(每塊墊板約可放4張馬賽克)，麻面朝上，滿(mǎn)堂薄涂(厚約0.5~1mm)澳洲美之寶慢干型大力膠一道(在每聯(lián)中心約50見(jiàn)方處，須涂快干型大力膠，作粘貼馬賽克時(shí)臨時(shí)固定馬賽克之用)。涂時(shí)馬賽克縫隙如有大小不勻、橫豎不平直處，須預(yù)先撥勻調(diào)直后再行涂膠。(注意：本涂膠工序應(yīng)與工序10同時(shí)進(jìn)行)
10、馬賽克就位粘貼：按馬賽克的預(yù)排編號(hào)照上述工序順序涂膠后上墻就位，進(jìn)行粘貼，利用馬賽克背面中心快干型大力膠點(diǎn)使馬賽克臨時(shí)固定，然后迅速將該“聯(lián)”馬賽克與相鄰各“聯(lián)”馬賽克調(diào)平調(diào)直。必要時(shí)可加用美之寶快干型大力膠涂于每張馬賽克四角，幫助定位。最后用拍板將馬賽克滿(mǎn)敲一遍，敲實(shí)敲平。
11、揭紙、調(diào)縫：馬賽克就位粘貼五六十分鐘后(在快干型大力膠初凝前)，用軟毛刷蘸水將馬賽克表面牛皮紙打濕，約半小時(shí)后，開(kāi)始揭紙。揭時(shí)須仔細(xì)從上向下順序慢慢撕揭。如有小塊馬賽克隨紙帶下，須重新補(bǔ)上。揭紙后須嚴(yán)格檢查小塊馬賽克縫隙，如有大小不勻、橫豎不平直處，必須用開(kāi)刀撥勻，調(diào)直調(diào)平(先橫后豎)。如有缺膠小塊，應(yīng)補(bǔ)膠粘牢。全部質(zhì)量問(wèn)題修理合格后，再將所有馬賽克用拍板及小錘敲擊一遍，使之粘牢。
12、加膠補(bǔ)強(qiáng)：馬賽克粘貼后，應(yīng)對(duì)各粘合處詳細(xì)檢查，必要時(shí)應(yīng)用美之寶快干型大力膠加膠補(bǔ)強(qiáng)。
13、清理、勾縫：每張馬賽克貼畢，調(diào)平、調(diào)直、補(bǔ)強(qiáng)后，應(yīng)將表面擦凈(表面如沾有大力膠液，應(yīng)用潔布蘸清水擦凈)。全部馬賽克貼完經(jīng)檢查合格后，應(yīng)將按排列組合造型所嵌埋的寬、窄縫合格條取出，用美之寶透明型大力膠調(diào)色(顏色、顏料均按具體設(shè)計(jì)規(guī)辦理)嵌縫、勾嚴(yán)。勾縫造型如平縫、斜縫、凸縫、凹縫等，均按具體設(shè)計(jì)辦理。