——施工準(zhǔn)備檢查與預(yù)控
1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系審查
、 分包施工單位的資質(zhì)審查;
⑵ 原材料進(jìn)場(chǎng)送驗(yàn)制度和報(bào)審;
、 臨時(shí)水電驗(yàn)收;
⑷ 施工準(zhǔn)備措施是否落實(shí);
、 商品混凝土報(bào)審情況
2、設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)審查
詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì),重點(diǎn)審查框支柱與梁、地下室部分施工方案;混凝土泵送方案;鋼筋連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等。
3、質(zhì)保資料預(yù)控
⑴ 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證、交易憑證、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)口鋼筋的商檢報(bào)告;
、 商品混凝土質(zhì)量證明和坍落度試驗(yàn)記錄;
、 混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定結(jié)果和鋼筋連接試驗(yàn)報(bào)告;
⑷ 大體積混凝土澆搗記錄;
⑸ 預(yù)制構(gòu)件的安裝記錄;
⑹ 隱蔽驗(yàn)收記錄,重點(diǎn)是:
① 柱梁板梯陽臺(tái)雨篷鋼筋;
② 施工縫、后澆帶的處理等;
⑺ 施工單位的質(zhì)量自檢材料記錄。
砼結(jié)構(gòu)工程施工工序質(zhì)量控制措施
——模板安裝的質(zhì)量控制
⑴ 豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上,并應(yīng)加設(shè)墊板,使其有足夠的支承面積。
⑵ 一般情況下,模板自下而上地安裝。在安裝過程中要注意模板的穩(wěn)定,設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板,安裝完畢且校正無誤后方可固定牢固。
⑶ 模板安裝要考慮拆除方便,宜在不拆梁的底模和支撐的情況下,先拆除梁的 側(cè)模,以利周轉(zhuǎn)使用。
、 模板在安裝過程中應(yīng)多檢查,注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺寸;保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相鄰位置的正確。
、 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí),模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),起搭高度宜為全跨長(zhǎng)的1/1000~3/1000。不準(zhǔn)許起拱過小而造成梁、板底下垂。
⑹ 建議采用分段分層方法支模。
、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。
——模板拆除的質(zhì)量控制
、 拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。
、 拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。重框支結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層等復(fù)雜模板的拆除,事先要制定拆模方案。
⑶ 模板的拆除層數(shù),一般按設(shè)計(jì)要求,建議采用“三層托二層”的方式進(jìn)行。
、 定型模板、特別是組合式鋼模板,建議施工方加強(qiáng)保護(hù),拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后清理干凈,板面涂刷脫模劑,分類堆放整齊,以利再用,這樣,對(duì)施工質(zhì)量和進(jìn)度控制都有好處。
——模板工程難點(diǎn)保證措施
1、墻柱爛根處理
、 傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)原用砂漿或其他材料填堵,漏漿爛根現(xiàn)場(chǎng)仍無法全部根除,反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象。
、 墻、柱根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條或膠軟管的辦法,基本上能解決漏漿問題,但砂漿強(qiáng)度不易保證,剔除后不美觀,且費(fèi)工費(fèi)料。
、 采取在澆筑頂板砼時(shí)在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮桿刮平,并控制墻體兩則及柱四周板標(biāo)高,標(biāo)高偏差控制在2mm內(nèi),并用鐵抹子找平,支模時(shí)加設(shè)海綿條或橡膠軟管的辦法可取較理想的效果。
2、模板漏漿處理
、 頂板模板和墻體的接縫處理
可采用在墻體混凝土澆筑控制澆筑高度的辦法處理,即墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高3~4cm,在剔除2~3cm浮漿后將頂板邊木方靠墻體后支設(shè)頂板模。
頂板模與墻體的接縫處,如果將頂板模直接靠墻上,容易造成接縫過大導(dǎo)致漏漿,另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模,在木方上留一個(gè)寬25mm、深15mm的企口,頂板模板搭在企口上,頂板模與木方接觸處墊上海棉條,防止漏漿,木方用夾具夾緊在墻面上。
、 大模板施工,上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,可將外墻外側(cè)澆筑導(dǎo)墻,其高度與一樓板厚度相同,作為樓板澆筑時(shí)的側(cè)模,并在模板外側(cè)加焊5mm厚的鋼板控制負(fù)偏差。
、 模板拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌,外側(cè)用硅膠封閉,以防止模板拼縫細(xì)部滲漿或漏水。
、 墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位,并增中彈簧墊。
3、防止?jié)q模、偏位防治措施
、 模板設(shè)計(jì)強(qiáng)度控制。
⑵ 背楞加密。
、 模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線。
⑷ 墻柱模安裝就位前采取對(duì)拉螺栓等措施。
——鋼筋機(jī)械連接(錐螺紋接頭)制作質(zhì)量控制
⑴ 操作工人必須持證上崗。
⑵ 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。
、 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。
、 加工鋼筋錐螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶液切削潤(rùn)滑液。
、 已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。
⑹ 連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。
、 采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固,連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。
、 必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。
、 連接鋼筋時(shí),應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。
——鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制
1、落實(shí)“七不準(zhǔn)”措施
⑴ 已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋;
、 鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋;
、 控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋;
、 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋;
、 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋;
、 技術(shù)交接未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋;
、 鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。
2、堅(jiān)持“五不驗(yàn)”措施
、 鋼筋未完成不驗(yàn)收;
⑵ 鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收;
⑶ 鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收;
、 鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收;
、 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。
——混凝土澆搗質(zhì)量控制
、 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間隙時(shí),應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。
、 混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2m。
、 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前,應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。
、 梁柱節(jié)點(diǎn)部位的混凝土應(yīng)振搗密實(shí),當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密時(shí),可采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土。
、 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。
⑹ 在施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)清理浮漿、松散混凝土及石子,并沖洗、濕潤(rùn)且不得有積水,待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)方可接槎,但在澆筑混凝土前應(yīng)在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。
、 后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,并按規(guī)定時(shí)間澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)將其表面清理干凈,將鋼筋加以整理或施焊,然后澆筑早強(qiáng)、無收縮水泥配置的混凝土。
——混凝土質(zhì)量檢查
⑴ 評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度。同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土強(qiáng)度。
、 混凝土試件在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作,抗壓混凝土試件留置應(yīng)符合GB50204-92第4.6.7條的規(guī)定,抗?jié)B混凝土試件留置應(yīng)符合GBJ108-87第3.4.2條的規(guī)定。
、 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收,同一批驗(yàn)收的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成。
——混凝土缺陷修整和處理應(yīng)符合下列要求:
、 對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。
、 對(duì)混凝土試塊強(qiáng)度評(píng)定不合格或未按規(guī)定采用預(yù)拌(商品)混凝土的工程,可按規(guī)定由具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行非破損檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果提出處理措施。