為了加強現(xiàn)場施工管理，確保成樁質(zhì)量，監(jiān)理項目部對施工單位管理人員和樁機施工人員進行現(xiàn)場各道工序監(jiān)理驗收程序交底：
一、原材料驗收
（1）鋼筋等原材料進場必須是按招標文件指定的品牌，應(yīng)及時上報產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件并通知監(jiān)理人員驗收，經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后立即進行見證取樣送檢，檢測合格后方可用于本工程。
（2）在經(jīng)銷商處購買的原材料必須要上報抄件并蓋經(jīng)銷商的公章，爐批號、鋼牌（標牌）必須與質(zhì)保書相對應(yīng)。
（3）對驗收不合格的鋼筋要求施工單位及時退場處理，并做好退場資料（影像）。
（4）單面搭接焊的送檢組數(shù)必須滿足300個接頭送一組。
(5) 砼每車發(fā)料單必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗收后方可澆筑，砼及試塊相關(guān)報告隨工程進度同步上報監(jiān)理單位。
二、各道工序驗收
（1）樁機進場后要求施工單位進行設(shè)備報驗（樁機設(shè)備要有當?shù)氐臋z測合格證），各樁機開鉆前所有的鉆具（主鉆桿、副桿、鉆頭）要叫現(xiàn)場監(jiān)理人員進行復核。
（2）測量放樣：施工單位測量放樣時必須通知監(jiān)理復核，并上報所放樁位的坐標點，監(jiān)理人員根據(jù)施工單位所放的坐標進行復核，發(fā)現(xiàn)誤差超過設(shè)計、規(guī)范要求時，及時通知施工單位測量人員到場一起進行復核，沒有經(jīng)監(jiān)理復核的樁不允許開孔,各樁機開孔時，要上報開孔通知單。
（3）樁機就位對中、整平（水平尺）、三點一線，護筒埋設(shè)（必須安放護筒）。
（4）各樁機在進入持力層時要通知監(jiān)理人員驗收，并進行現(xiàn)場取樣封存，根據(jù)試打樁及設(shè)計交底終孔時必須（1）進入7-2圓礫層，有效樁長不少于70m，（2）進入7-2見不到圓礫層的，有效樁長不少于75m。
（5）終孔完成后各樁機必須進行一清，一清時間必須保證在一個小時以上，并進行第一次孔深和沉渣的檢測。
（6）鋼筋籠制作完成后監(jiān)理人員要對鋼筋籠規(guī)格、主筋間距、尺寸、焊接質(zhì)量進行驗收，驗收合格后才能使用，在鋼筋籠安裝吊放過程中對搭接長度，焊接質(zhì)量（焊縫飽滿、焊渣必須敲掉），吊筋長度和底籠的長度進行檢查驗收，吊筋必須兩頭進行固定。（鋼筋籠安裝前，鋼筋籠必須全部到位）；保護塊每節(jié)鋼筋籠要安裝兩組，底籠和頂籠的保護塊在鋼筋籠制作過程中要先安裝好。
（7）二清結(jié)束后泥漿比重控制在1.1—1.15之間，在距孔底0.5m深度范圍內(nèi)的泥漿比重不得大于1.25；沉渣厚度小于50mm。
（8）混凝土灌注時，導管的底距必須控制在30-50CM，超過30-50CM的必須加短接，樁機的每套導管都配備了50CM-1.5M的導管，初灌量必須放滿一斗后才能拉起悶蓋。
（9）混凝土必須連續(xù)灌注，灌注完成后施工單位的施工管理人員必須控制樁頂標高，查看混凝土(撈漿)是否已灌到樁頂標高，超灌量是否達到設(shè)計要求。
（10）相鄰兩根樁的間距必須滿足4D（樁徑），或最少時間間隔不應(yīng)少于36小時，。否側(cè)必須采取跳打。
（11）以上驗收程序希望施工單位管理人員和樁機施工人員在施工過程中必須配合監(jiān)理人員驗收，對不服從監(jiān)理驗收或監(jiān)理驗收不合格拒不整改仍進行下道工序施工的，此樁不予計量。
