給水鋼塑復(fù)合管的要求:本工程給水消防噴淋管道采用內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合管。

  1 管道的鋪設(shè)與安裝

  管道安裝前,必須根據(jù)圖紙進(jìn)行管道放線,并對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)測(cè)支墩標(biāo)高無誤后,開始管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在避開地下電纜和管線后,可利用倒鏈和8噸吊車下管。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi),進(jìn)行管道找正工作,保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。鋼塑復(fù)合管放到溝內(nèi),逐段碼成直線進(jìn)行連接,連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。,整根管道在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。

  2 涂塑復(fù)合管施工機(jī)具應(yīng)符合下列要求

  2.01切割應(yīng)采用金屬鋸

  2.02套絲宜采用自動(dòng)套絲機(jī)或手管螺紋鉸板。

  2.03壓槽應(yīng)用用專用滾槽機(jī)

  2.04管徑小于50mm時(shí),彎管應(yīng)用彎管機(jī)冷彎,其彎曲曲率半徑不得于小于8倍管徑。

  3 涂塑復(fù)合管溝槽式連接方法

  3.01機(jī)具準(zhǔn)備:選擇符合要求滾槽機(jī)、開孔機(jī)和切管機(jī);

  3.02管道準(zhǔn)備:垂直切割管道,清潔和加工管端凹槽,加工時(shí)小心管道爆裂,和出現(xiàn)鋒利邊沿,鋒利邊沿可能損壞密封圈,凹槽寬度和深度,必須符合凹槽技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

  3.03檢查和潤(rùn)滑密封圈:

  3.04檢查密封圈,確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上,涂薄薄一層潤(rùn)

  滑劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用潤(rùn)滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤(rùn)滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。

  4 安裝連接器外殼

  把外殼合在密封圈上,使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi),插入螺栓,用手?jǐn)Q緊螺帽。

  5 密封圈安裝

  4.01滑動(dòng)密封圈到管端,確保密封唇不要懸垂在管端。

  4.02密封圈定位

  將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后,把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。

  6 擰緊螺帽

  交替、均勻地?cái)Q緊兩側(cè)螺帽,直到螺栓底座金屬面接觸,螺栓收緊。

  7 法蘭片安裝

  7.01安裝法蘭片: 先松開兩側(cè)螺絲,將法蘭兩塊分開,分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里,再把兩側(cè)螺絲插入擰緊,調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近。

  7.02安裝密封圈 將密封圈"C"形開口處背對(duì)法蘭,沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。

  8 質(zhì)量要求

  8.01管道安裝時(shí)應(yīng)考慮管間隙量,也就是鋼管的膨脹量。

  8.02管道安裝后要進(jìn)行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:

  8.03螺栓沒擰緊,卡箍接觸面有間隙。

  8.04溝槽加工深度應(yīng)符合要求。

  8.05密封面不應(yīng)有雜質(zhì)。

  8.06鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝。

  8.07密封圈不能有啃圈。

  8.08鋼管外徑不能超差。

  8.09加工后鋼管端部至溝槽距離不能小。

  8.10安裝不符合要求,超過規(guī)定的轉(zhuǎn)角。

  9 對(duì)螺紋連接及溝槽連接涂塑層損壞應(yīng)嚴(yán)格按照鋼塑復(fù)合管技術(shù)規(guī)程附錄B進(jìn)行涂塑層的修補(bǔ)。