1、施工準(zhǔn)備

  1.1材料要求:

  1.1.1管材和管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證,并應(yīng)具備有關(guān)衛(wèi)生建材等部門的認(rèn)證文件。

  1.1.2管材和管件上應(yīng)表明規(guī)格、工稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo),包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

  1.1.3管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤基本一致。

  1.1.4熱熔機應(yīng)為配套產(chǎn)品,并附有合格證和使用說明書。

  1.2主要機具:

  1.2.1機具:管手剪、細(xì)齒鋸或?qū)S霉茏忧懈顧C。

  1.2.2工具:熱熔機、木工銼或?qū)S孟鞯丁?/p>

  1.2.3量具:鋼尺、卷尺、水平尺、線墜。

  1.3作業(yè)條件:

  1.3.1材料、施工力量、機具等能保證正常施工。

  1.3.2施工場地及施工用水、用電、材料存放場地等臨時設(shè)施能滿足施工需要。

  2、工藝流程

  安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)消毒→系統(tǒng)沖洗

  3、給水管道安裝方法及技術(shù)措施

  3.1管道敷設(shè)安裝

  3.1.1管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓時,不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時,凈距離不宜小于100mm.且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。

  3.1.2室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。

  3.1.3管道穿越樓板時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水設(shè)施。

  3.1.4埋地管道回填時,管周回填土不得夾雜堅硬物,應(yīng)先用沙土回填至管頂上側(cè)300mm處,經(jīng)夯實后方可回填原土。

  3.1.5管道在穿越基礎(chǔ)墻時,應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。

  3.2熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行:

  3.2.1熱熔工具接通電源,到達工作溫度指示燈亮后方能開始工作,機內(nèi)裝有恒溫器,溫度控制在240~260度。

  3.2.2切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。

  3.2.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。熱熔深度應(yīng)符合技術(shù)要求。

  3.3支吊架安裝

  3.3.1管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確、管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。

  3.3.2采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。

  3.3.3支吊加管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時,最小管卡寬度為16mm;公稱外徑為De75和De90時,最小管卡寬度為20mm。

  3.3.4立管和橫管支吊架間距不得大于下表:

 

公稱外徑
De(mm) 

20 

25 

32 

40 

50 

63 

75 

90 
橫管(mm)  650  800  900  1100  1250  1400  1500  1600 
立管(mm)  1000  1200  1500  1700  1800  2000  2000  2100 

 

  3.4清洗、消毒

  3.4.1給水管道系統(tǒng)在驗收前,應(yīng)進行通水清洗。沖洗水流速易大于2m/s,沖洗時,應(yīng)不留死角,每個配水點龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止。

  3.4.2生活飲用水系統(tǒng)凈沖洗后還可應(yīng)用含20~30mg/l的游離氯的水灌滿管道,進行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。

  3.4.3管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗,水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可交付使用。

  4、給水管道及配件安裝方法、技術(shù)措施

  4.1管道和閥門的允許偏差見下表(mm):

 

序號  項目  允許偏差 
1  水平管道縱
橫方向彎曲 
每米  1.5 
每10米  ≯25 
2  立管垂直  每米  2 
高度超過5米  ≯8 
3  平行管道和成排閥門  在同一平
面上間距 
3 

 

  4.2給水配件與給水管道的連接方法采用絲接。配件安裝應(yīng)在管道或衛(wèi)生器具安裝完畢后進行。

  水表安裝:在給水管道安裝時,要先確定水表的型號,依據(jù)此型號來預(yù)留位置,通常是用與水表同長度的一段直管臨時浮擱上,待安裝水表時撤下,以保證水表安裝時間距及中心距墻面的尺寸,表外殼距墻表面凈距離為10~30mm,水表進水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求,允許偏差為±10mm。