3.2  抹找平層：先按標高抹好砂漿找平層，使其達到一定的強度，外墻板就位前應澆素水泥漿，以使結(jié)合面嚴密，標高準確。如不抹找平層，則應采取先抹找平點的方法，待外墻板調(diào)整就位后，外墻板下面的縫隙及時捻塞干硬性水泥砂漿，但要捻塞密實。

    3.3  外墻板就位：外墻板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊，吊運到安裝位置時，先找好豎向位置，再緩緩下降就位。外墻板就位時，以外墻邊線為準，做到外墻面順直，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠嚴平腔。標高必須準確，防止披水臺高于檔水臺。嚴禁在擋水臺、擋水臺部位撬動外墻板，并在整個安裝過程中注意保護外墻板的棱角和防水構(gòu)造。安裝時應由專人負責外墻板下口定位、對線，并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時，應特別注意質(zhì)量，使之成為以上各層的基準。

    3.4  外墻板臨時固定：外墻板就位后，用花籃螺栓或臨時固定卡具將外墻板與大模板拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應相互拉接固定，拉牢后方難脫鉤。每層大角垂直度應用經(jīng)緯儀檢查一遍。

    3.5  插油氈條、苯板條、塑料條：先將油氈條與聚苯條預先粘牢，一起插到防水空腔內(nèi)，應嵌插到底，周邊嚴密，不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應檢查嵌插是否完好，插塑料條時，上下端的做法應符合設計要求，塑料條寬度應適宜。

    3.6  插節(jié)點構(gòu)造鋼筋：外墻板側(cè)面伸出的鋼筋套環(huán)應與內(nèi)橫墻的鋼筋套環(huán)重合，將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環(huán)內(nèi)。每塊外墻板與內(nèi)墻交接處應至少插入3個套環(huán)，并綁扎牢固（應作隱蔽驗收）。

    3.7  鍵槽鋼筋焊接澆混凝土：當現(xiàn)澆內(nèi)墻采用平模施工時，外墻板就位后，鍵槽內(nèi)的連接鋼筋應隨安裝隨焊接；如采用筒模施工時，在拆模后立即焊接。焊縫厚度和長度應按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，焊縫厚度為6mm，長度為90mm。上下鋼筋錯位時，應理順搭接再行焊接，上下鋼筋搭接長度不夠時，可加幫條鋼筋或加厚度為8mm的鋼板進行焊接。鋼筋單面焊接長度不夠時可雙面焊接。經(jīng)檢查焊接質(zhì)量合格后，辦理隱檢手續(xù)，方可澆筑混凝土。在吊裝上一層外墻板前，應將鍵槽混凝土澆筑完畢，鍵槽混凝土必須振搗密實。

    3.8  外墻板底部捻干硬性水泥砂漿：鍵槽鋼筋焊接后，應將外墻板底部清理干凈，澆水濕潤，用油氈條堵嚴外側(cè)，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂漿，并應捻塞密實。

    3.9  拆除外墻板臨時支撐：外墻大角處的外墻板，必須在墻柱混凝土強度達到4MPa以上時，方可拆除臨時固定設施。

4  質(zhì)量標準

    4.1  保證項目：

    4.1.1  吊裝時混凝土強度要符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。

    4.1.2  構(gòu)件型號、位置、節(jié)點錨固筋必須符合設計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。

    4.1.3  構(gòu)件接頭的鍵槽混凝土必須計量準確，澆搗密實，認真養(yǎng)護，其強度必須達到設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

    4.1.4  外墻板防水構(gòu)造作法必須符合設計要求。

    4.2  基本項目：構(gòu)件接頭中鍵槽鋼筋接頭，捻縫作法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫長度符合要求，表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。

    4.3  允許偏差項目，見表4-40。