隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大量建筑物也不斷涌現(xiàn)出來(lái),與之配套的大型設(shè)備也呈增多趨勢(shì)。目前,設(shè)備安裝業(yè)有專(zhuān)業(yè)從事大型設(shè)備水平運(yùn)搬工作的。他們的施工工具仍是傳統(tǒng)的滾杠、地錨等,利用這些工具施工既廢時(shí)又廢力。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,我單位在施工工法上取得了突破,采用無(wú)錨點(diǎn)平推法,在實(shí)際應(yīng)用上取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

  一、特點(diǎn)及適用范圍

  (一)特點(diǎn)

  1、本工法勞動(dòng)力需要量小,僅為六人。

  2、操作簡(jiǎn)便,正常施工時(shí)僅用三人。

  3、勞動(dòng)強(qiáng)度低,大部分時(shí)間操作人員只需觀察大型設(shè)備前進(jìn)情況,無(wú)需重體力勞動(dòng),只有當(dāng)穿動(dòng)道軌和擺放枕木時(shí)需用重體力。

  4、效率高,正常情況下,每天可平推100米。

  5、無(wú)需破壞建筑物的結(jié)構(gòu)。

  (二)適用范圍

  1、舊設(shè)備的清運(yùn)。

  2、現(xiàn)場(chǎng)不允許破壞現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)的。

  3、施工工期短的。

  4、一切可利用原有方法的場(chǎng)合。

  二、工藝原理

  無(wú)錨點(diǎn)平推工法是利用高壓油泵帶動(dòng)液壓油缸,使大型設(shè)備前移。錨點(diǎn)在于大型設(shè)備摩擦介質(zhì)至道軌上,無(wú)需另設(shè)錨點(diǎn)。

  無(wú)錨點(diǎn)平推工法是利用道軌為錨點(diǎn),同時(shí)以道軌作為摩擦介質(zhì),通過(guò)高壓油泵帶動(dòng)固定在道軌上的液壓油缸,使大型設(shè)備前移。

  三、工藝流程

  清理工作面→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→碼放枕木→鋪設(shè)道軌→大型物起重→平推→起重→道軌調(diào)向→平推→就位

  四、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介及受力計(jì)算

  1、簡(jiǎn)介

  該套施工機(jī)具由液壓油泵、液壓油缸、手動(dòng)雙向換向閥及管路組成,動(dòng)力系統(tǒng)為柴油機(jī)。輔助器材有預(yù)先打好孔的P43軌道,銷(xiāo)釘、支座等。

  2、受力計(jì)算

  根據(jù)通常大型設(shè)備重量在100噸以?xún)?nèi),所以按G=100噸選擇油缸的推力,正壓力N=0.5×106N

  道軌上抹油后,靜摩擦系數(shù)Fs=0.1

  動(dòng)摩擦系數(shù)為Fd=0.04

  動(dòng)、靜摩擦力為F

  F=N×Fs=0.5×106×0.1=0.5×105N

  F動(dòng)=N×Fd=0.5×106×0.04=0.2×105N

  分析液壓系統(tǒng)工況

  液壓缸在工作過(guò)程各階段負(fù)載

  啟動(dòng)加速階段

  F={Fs.G+G.△v/(g.△t)}/ηm=(0.1×0.5×106+0.5×105×0.01/0.5)×0.9=56667N

  工進(jìn)階段F=(Fw+Ff)/ηm=0.04×5×105/0.9=22222N

  由《液壓傳動(dòng)》表取液壓缸工作壓力為6MPa

  確定液壓缸的主要參數(shù)為

  由負(fù)載計(jì)算值可以看出最大負(fù)載為啟動(dòng)加速階段負(fù)載

  F=56667N

  則D=F/лP=×55555/(3.14×6×106)=109mm

  按液壓缸內(nèi)徑系數(shù)表將以上計(jì)算值圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑

  取D=110m

  為使進(jìn)退速度接近,則d=0.7,D=77mm

  以上計(jì)算值圓整為標(biāo)準(zhǔn)d=75mm

  由D=110mm,d=75mm算出液壓缸無(wú)桿腔有效面積A1=95cm2

  有桿腔有效作用面積A2=50.85cm2

  計(jì)算液壓缸的工作壓力、流量和功率

  輸入流量

  工進(jìn)階段q1=A1.v

  q1=95×10-4×0.01m3/s=5.7L/min

  計(jì)算液壓缸輸入功率

  工進(jìn)階段p=p1×q1=6×106×0.95×10-4=5.7×102W

  選用液壓泵

  液壓泵的最高工作壓力(單缸)

  PP≥Ρ1+ΣAp1=6.5MPa

  泵的額定壓力為

  (6.5+6.5×25%)MPa=8.125MPa

  工進(jìn)時(shí)泵的流量為qp≥k.q1=1.1×5.7L/min

  因二個(gè)液壓缸并聯(lián),故泵額定壓力為2×8.125=16.25MPa

  選標(biāo)準(zhǔn)壓力P額=16MPa

  泵流量qp=2×6.27L/min=12.54L/min

  取qp=14L/min

  選柴油機(jī)功率

  PP=PP×qp/ηp=(16+0.2)×106×12.54×10-3/(60×0.7)=4837W

  所以選擇柴油機(jī)功率為8馬力

  油箱容量v=m.qp=12min×6.27=75.24L

  五、施工條件

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),有足夠的作業(yè)空間。

  2、設(shè)備基礎(chǔ)上變位控制線放線完畢。

  3、重物重量明確。

  4、重物底部有加固底板,若需要應(yīng)做專(zhuān)用底排。

  5、特種作業(yè)人員需持證上崗。

  六、操作方法

  1、將枕木參照設(shè)備底座寬度碼放成二摞,標(biāo)準(zhǔn)為枕木中心,即是道軌中心。枕木碼放高度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要為準(zhǔn),盡量降低高度,以獲得最大穩(wěn)定性。枕木間距一概限制在600mm左右,枕木應(yīng)碼放平整、穩(wěn)定。

  2、將道軌鋪設(shè)于枕木之上,把握好道軌間距,道軌與軌木之間用木板墊實(shí)。

  3、將大型設(shè)備吊放在道軌上,為保證大型設(shè)備不在道軌上左右滑動(dòng),在道軌最前端和重物接觸處采用一專(zhuān)用導(dǎo)向裝置。

  4、啟動(dòng)液壓油泵,熱機(jī)5分鐘。在這期間,檢查液壓油量、柴油量、水是否充足,管路有無(wú)泄漏。

  5、使頂升機(jī)出桿,將木方墊于頂升機(jī)及重物之間,同時(shí)操作兩個(gè)操作閥,使重物水平推動(dòng),通過(guò)操作桿控制推進(jìn)速度,使設(shè)備穩(wěn)定推進(jìn)。頂升機(jī)行程到極限時(shí),縮回頂升桿,向前移動(dòng)液壓缸。重復(fù)上一行程,道軌長(zhǎng)度不足時(shí),千斤頂頂起重物,向前推動(dòng)道軌。

  6、大型設(shè)備需拐彎時(shí),需看好現(xiàn)場(chǎng),預(yù)先移動(dòng)道軌偏向就位方向,以減小拐彎工作量,注意應(yīng)小幅度進(jìn)行。

  拐彎時(shí)用四個(gè)千斤頂將大型設(shè)備頂起,將道軌調(diào)轉(zhuǎn)適當(dāng)角度,頂大型設(shè)備的側(cè)面,用上述方法使大型設(shè)備調(diào)向,經(jīng)反復(fù)幾個(gè)行程,使設(shè)備對(duì)準(zhǔn)就位方向。

  7、微調(diào)大型設(shè)備就位尺寸,使設(shè)備就位。

  七、勞動(dòng)組織

  施工應(yīng)設(shè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員以及必要的管理人員,施工班組定為6人編制。

  八、安全措施

  1、起重工等特殊工種就持證面崗。

  2、起重工具使用前應(yīng)檢驗(yàn)其性能,不能帶病作業(yè)。

  3、道軌應(yīng)檢查疲勞程度。

  4、編制施工方案,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及具體部署應(yīng)有針對(duì)性措施。

  5、用千斤頂支起大型設(shè)備及落下大型設(shè)備時(shí),應(yīng)用木方做防護(hù)性支墊,以避免因千斤頂失靈而發(fā)生意外事故。

  6、枕木鋪設(shè)應(yīng)保證其間距,且保證與基礎(chǔ)接觸面不沉陷,否則應(yīng)密木方。

  7、與大型設(shè)備接觸處應(yīng)用木方隔離,且應(yīng)保證設(shè)備本體不損壞。

  8、作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮,協(xié)調(diào)行動(dòng),精力集中,做好各種準(zhǔn)備。