瀝青砼攤鋪機(jī)的性能、操作方法和施工工藝

　　關(guān)鍵詞：瀝青砼攤鋪機(jī),路面平整度,控制

　　前言

　　路面平整度是衡量高等級(jí)路面使用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它直接影響到行車的舒適性。持久良好的平整度是高速行車舒適、安全的必要條件。機(jī)械化施工是瀝青砼面層施工質(zhì)量的重要保證，更有利于提高瀝青路面的平整度。

　　一、攤鋪機(jī)的性能及其作業(yè)

　　攤鋪機(jī)作業(yè)是通過(guò)浮動(dòng)熨平板與熱瀝青砼材料相互作用，將材料均勻地?cái)備佋诼访婊鶎由�。�?dāng)攤鋪機(jī)處于穩(wěn)定工況下，作用在熨平板的各外力，對(duì)拖點(diǎn)的力矩處于平衡狀態(tài)，熨平板的位置保持穩(wěn)定，攤鋪厚度是一常數(shù)，如果打破上述平衡關(guān)系，將會(huì)出現(xiàn)攤鋪層缺陷，最終影響路面平整度。由此，從攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)的阻力變化（水平與垂直攤鋪?zhàn)枇�，料堆推移阻力）以及拖點(diǎn)高度變化，是影響路面平整度的基本因素。

　�。�1）引起攤鋪機(jī)阻力波動(dòng)的主要原因：

　　①攤鋪速度的波動(dòng)。只有把攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)調(diào)整恰當(dāng)、合理的狀態(tài)，才能高效率地鋪筑出高質(zhì)量的瀝青砼路面。合理地選擇攤鋪速度，要根據(jù)拌合設(shè)備的生產(chǎn)能力、攤鋪機(jī)的攤鋪能力、成品料運(yùn)輸能力、壓實(shí)能力以及混合料的種類、厚度、寬度等。攤鋪時(shí)，要保證速度穩(wěn)定，否則時(shí)快時(shí)慢、時(shí)開(kāi)時(shí)停會(huì)立即破壞攤鋪時(shí)的受力平衡系統(tǒng)。攤鋪速度過(guò)快，不但會(huì)使所鋪路面松散，而且易在粗粒徑石子后形成空洞和拉痕。初始振搗不密實(shí)，頻繁停機(jī)，料溫下降，熨平板會(huì)同自重在路面產(chǎn)生壓痕，形成小臺(tái)階。上述現(xiàn)象會(huì)給碾壓造成困難。因此，應(yīng)避免攤鋪機(jī)中途停頓，以保持瀝青面層有好平整度。也就是說(shuō)，攤鋪機(jī)應(yīng)該勻速、不停頓地連續(xù)攤鋪混合料。攤鋪速度不均勻還會(huì)導(dǎo)致面層表面粗糙度不均勻。速度過(guò)快會(huì)使表面粗糙，且每次振動(dòng)（或振實(shí)）間隔增大，其結(jié)果是平整度和密實(shí)度下降。

　�、诨旌狭辖M成的不均勻和溫度的不均勻，導(dǎo)致混合料粘度變化，使料和熨平板之間摩擦力產(chǎn)生變化，是造成上述攤鋪機(jī)阻力變化的前提。

　　（2）料堆推移阻力及其作用點(diǎn)高度的波動(dòng)，主要是由于混合料供給量和分料量的變化，使熨平板前方料堆大小和料位高度發(fā)生變化引起。

　　攤鋪機(jī)的供料裝置斗門開(kāi)啟大小，刮板輸料器和螺旋分料器三者密切配合，保持熨平板前方料堆大小和料位高度恒定，也是保證路面攤鋪質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素。調(diào)整刮板和螺旋的料位傳感器，保持熨平板前的混合料堆的高度平齊于螺旋分料器的軸心線。如果刮板供料不足，會(huì)改變熨平板的受力平衡，致使攤鋪厚度變��；如果刮板供料過(guò)大，會(huì)使螺旋過(guò)載，鋪層變厚。螺旋的轉(zhuǎn)速要均勻穩(wěn)定，否則造成熨平板前的料堆高低不等，鋪層局部密實(shí)降低，壓實(shí)后形成塌陷缺陷，影響平整度。螺旋分料轉(zhuǎn)速時(shí)快時(shí)慢，還會(huì)使混合料離析，影響攤鋪質(zhì)量。

　�。�3）拖點(diǎn)高度的變化則是由于攤鋪機(jī)行走在高低不平的支承面上引起。因?yàn)槁坊�在施工中產(chǎn)生不均勻沉降或填料不符合要求，均會(huì)引起變形，使其平整度受影響，加之撒落在攤鋪機(jī)前的混合料不能及時(shí)清理，攤鋪機(jī)在作業(yè)中影響接地標(biāo)高，殃及攤鋪層的平整度。

　　二、攤鋪機(jī)調(diào)平基準(zhǔn)

　　對(duì)于裝有自動(dòng)調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)，調(diào)平系統(tǒng)的參考基準(zhǔn)本身也是不可能絕對(duì)準(zhǔn)確的，他的誤差也是引起鋪筑路面不平的一個(gè)重要來(lái)源。通常經(jīng)固定在路面?zhèn)冗叺南揖�基準(zhǔn)，沿著接縫相鄰滑動(dòng)的調(diào)平滑靴基準(zhǔn)和浮動(dòng)基準(zhǔn)梁式移動(dòng)來(lái)建立攤鋪機(jī)自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)縱向參考基準(zhǔn)。它們的誤差主要由掛線支撐立桿的高程誤差、弦線的繞度誤差、傳感器對(duì)弦線的壓力、滑靴支撐面的不平整和滑靴跳動(dòng)等。只有將各因素從最初調(diào)整到最佳狀態(tài)，自動(dòng)找平裝置本身的誤差愈小，系統(tǒng)誤差也愈小，攤鋪層的平整度就愈好。

　　三、攤鋪機(jī)實(shí)際作業(yè)注意的問(wèn)題

　�。�1）攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇和調(diào)整

　　在同一攤鋪?zhàn)鳂I(yè)條件下，攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)不一樣，所得的路面平整度和密實(shí)度也會(huì)不一樣，因而先要正確選擇攤鋪機(jī)的各個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)。

　　①熨平板寬度的選擇及其調(diào)整

　　選擇熨平板寬度應(yīng)遵循的原則：按攤鋪寬度組合后的熨平板與機(jī)械本身左右對(duì)稱；在組合寬度內(nèi)盡可能減少縱向接縫；多層次路面的上下層縱向接縫不重合。根據(jù)原則，應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)組合后熨平板的底面不平整和基本熨平板和附加熨平板底面的高度差，以保證足夠的平整度。

　�、陟倨桨宄跏脊ぷ鹘堑倪x擇

　　主要根據(jù)攤鋪層厚度選擇熨平板的初始工作角，即在同一瀝青混合料的條件下，對(duì)較大的攤鋪厚度應(yīng)選擇較大的初始工作角。熨平板組合調(diào)整時(shí)，應(yīng)檢查其初始工作角是否一致。初始工作角不一致將造成攤鋪層同一橫斷面內(nèi)厚度不一致或出現(xiàn)臺(tái)階，直接影響平整度。在攤鋪過(guò)程中，根據(jù)攤鋪厚度調(diào)整仰角，并鎖定仰角。否則，將使工作角不斷變化，而工作角的恢復(fù)需要一段時(shí)間，在此時(shí)間內(nèi)，面層的平整度將受影響。

　�、垤倨桨骞岸鹊恼{(diào)整

　　熨平板拱度值應(yīng)按設(shè)計(jì)給定值進(jìn)行調(diào)整。為保證路面的平整度和密實(shí)度，需有適當(dāng)?shù)那昂蠊安钪怠Ｒ话闱昂蠊按?mm~5mm。前后拱差值適當(dāng)，會(huì)使整個(gè)攤鋪層結(jié)構(gòu)均勻，密實(shí)度一致，如前拱過(guò)小，攤鋪層中部會(huì)出現(xiàn)松散結(jié)構(gòu)，攤鋪層兩側(cè)會(huì)出現(xiàn)明顯刮痕。

　�、苈菪�分料器與熨平板前緣距離的調(diào)整

　　這一距離的調(diào)整，主要涉及混合料下料速度及其通過(guò)性。當(dāng)攤鋪厚度較大、骨料粒徑較大和要求密實(shí)度較高時(shí)，須將此距離調(diào)大，使混合料有較高的下料速度和較好的通過(guò)性。反之，則需較小的下料速度和通過(guò)性。但如此距離過(guò)小，不僅滿足不了規(guī)定的攤鋪厚度，而且可能使攤鋪層出現(xiàn)波紋，使平整度下降。

　　在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中，應(yīng)根據(jù)不同的攤鋪層厚度和寬度及攤鋪速度正確地調(diào)整刮料板的開(kāi)度，以保證螺旋分料器處混合料壓力的穩(wěn)定。混合料壓力過(guò)大（即熨平板前的堆料較多，混合料對(duì)熨平板底面的阻力增加，促使工作角相對(duì)變大，厚度增加）會(huì)使平整度下降。混合料壓力太小時(shí)，情況相反，平整度同樣下降。

　�、菡駝�(dòng)梁振幅的調(diào)整

　　振動(dòng)梁振幅調(diào)整的主要依據(jù)是攤鋪厚度和攤鋪層密實(shí)度。較大的攤鋪層厚度和較大的密實(shí)度要求較大的振幅。但應(yīng)強(qiáng)調(diào)指出，在薄層攤鋪時(shí)不要使用高振幅動(dòng)，以避免基層松散和整體強(qiáng)度下降。

　�。�2）作業(yè)前準(zhǔn)備

　　攤鋪機(jī)的合理操作是影響面層平整度的另一重要因素。因此做好準(zhǔn)備工作是很關(guān)鍵的。攤鋪前，熨平板必須清理干凈，避免熨平板上凝固的料對(duì)鋪層表面造成劃痕。并對(duì)熨平板進(jìn)行充分預(yù)熱。調(diào)整好熨平板的高度橫坡后，預(yù)熱熨平板。熨平板的預(yù)熱溫度應(yīng)接近瀝青混合料的溫度。熨平板不預(yù)熱，瀝青混合料會(huì)粘結(jié)在底板上并破壞攤鋪的平整度。反之，熨平板過(guò)熱會(huì)使熨平板變形和瀝青焦化，影響面層平整度和強(qiáng)度。一般在成品料允許范圍內(nèi)，適當(dāng)提高前幾年的料溫，也可先攤新到的混合料。

　�。�3）攤鋪機(jī)的起步

　　攤鋪機(jī)起步要慢，應(yīng)逐步加至正常的攤鋪速度，否則瞬間速度變化大，振搗不均勻，鋪層會(huì)松散，還會(huì)出現(xiàn)鋪層臺(tái)階，碾壓出現(xiàn)凹坑。

　�。�4）避免與自卸料車相撞

　　自卸車倒車不能直接與行走的攤鋪機(jī)相撞，否則會(huì)使攤鋪機(jī)產(chǎn)生向后的沖力，影響鋪層平整，而要倒至與攤鋪機(jī)保持20~30cm距離，由攤鋪機(jī)推動(dòng)自卸車行走。

　�。�5）如果發(fā)生斷料情況，應(yīng)均勻降低攤鋪速度，盡可能等候料車而不停機(jī)，確無(wú)料車，果斷鋪完碾壓成型，壓路機(jī)退出工作區(qū)，避免在停機(jī)處造成鋪層缺陷。

　　四、結(jié)束語(yǔ)

　　總而言之，瀝青混凝土路面平整度要達(dá)到行車舒適這一要求，在實(shí)際工作中，應(yīng)熟練掌握攤鋪機(jī)的性能和操作方法，除此還應(yīng)對(duì)混合料配合比及拌合、運(yùn)輸、碾壓等方面做出合理的控制和有效的管理。這樣，才能從每一個(gè)施工工藝控制瀝青混合料的攤鋪質(zhì)量，保證路面的平整度。