1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門(mén)窗安裝。
2、施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 木門(mén)窗:木門(mén)窗加工制作的型號(hào)、數(shù)量有加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證,且應(yīng)要求木門(mén)窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。
2.1.2 木制紗門(mén)窗:應(yīng)與木門(mén)窗配套加工,型號(hào)、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證,壓紗條應(yīng)與裁口相皮匹配,所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。
2.1.3 防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于1%,細(xì)度要求應(yīng)全部通過(guò)1600孔/cm2的篩;蛳♂尩睦涞鬃佑,涂刷木材面與墻體接觸部位。
2.1.4 墻體中用于固門(mén)窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求,并與門(mén)窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品
2.1.6 主要機(jī)具:粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 門(mén)窗框進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門(mén)窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求,有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂,如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。
2.2.2 木門(mén)窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料,其它各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。
2.2.3 刷好油的門(mén)窗應(yīng)分類碼放在存物架上,架子上面應(yīng)墊平,如在露天堆放時(shí),需用苫布蓋好,不準(zhǔn)日曬雨淋。
2.2.4 安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不對(duì)者應(yīng)先進(jìn)行處理,窗安裝的高度,應(yīng)根據(jù)地室內(nèi)50cm的平線,返出窗安裝的標(biāo)高尺寸,彈好平線進(jìn)行控制。
2.2.5 門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸,并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向,以確定門(mén)框安裝的裁口方向,安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。
2.2.6 門(mén)窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行,門(mén)扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí),應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù),防止碰撞和污染。
3、操作工藝
3.1 工藝流程:
彈線找規(guī)矩→決定門(mén)窗框安裝位置 → 決定安裝標(biāo)高 → 掩扇、門(mén)框安裝樣板 → 窗框、扇、安裝 →門(mén)框安裝 → 門(mén)扇安裝
3.2 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)壺監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后,即可進(jìn)行門(mén)窗安裝施工。首先,應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直,檢查窗口位置的準(zhǔn)確度,并在墻壁上彈出安裝位置線,對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理
3.3 根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸,對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。
3.4 室內(nèi)外門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝,為保證安裝的牢固,應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足,1.2m高的門(mén)口,每邊預(yù)埋兩塊木磚,高1.2~2m的門(mén)口,每邊預(yù)埋木磚3塊,高2~3m的門(mén)口,每邊預(yù)埋木磚4塊,每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘了將釘帽砸扁,順木紋釘入木門(mén)框內(nèi)。
3.5 木門(mén)框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。
3.6 采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門(mén)窗框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻,其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量,亦應(yīng)根據(jù)門(mén)口高度設(shè)2塊、3塊、4塊,用釘子使其與門(mén)框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
3.7 做樣板工:反窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上,此道貌岸然工序稱為掩扇。對(duì)掩扇的質(zhì)量,按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號(hào),以及牢固性,符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。
3.8 彈線安裝門(mén)窗框扇:應(yīng)考慮抹灰財(cái)經(jīng)厚度,并根據(jù)門(mén)窗尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向,在墻上畫(huà)出安裝位置線,有帖臉的門(mén)窗立框時(shí),應(yīng)與抹灰面齊平;有預(yù)制水磨石窗臺(tái)板的窗,應(yīng)注意粉筆臺(tái)板的出墻尺寸,以確定立框位置;中立的外窗,如外墻為清水磚墻勾縫時(shí),可稍移動(dòng),以蓋上磚墻立縫為宜。窗框圖的安裝標(biāo)高,經(jīng)墻上彈50cm平線為準(zhǔn),用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi),為保證相隔窗框的平直,應(yīng)在窗框下邊拉小線找直,并用鐵水平將士產(chǎn)線引入洞內(nèi)作為立框時(shí)的標(biāo)準(zhǔn),再用墜校正吊直。黃花松窗框安裝前,應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)木磚位置鉆眼,便于釘釘。
3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時(shí),應(yīng)按要求的木磚間距鉆φ30mm的孔,孔深7~10cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木橛粘108膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應(yīng)略大于孔徑5mm,以便鞭打入牢固),待其凝固后,再安裝門(mén)窗框。
3.10 木門(mén)扇的安裝:
3.10.1 先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置,對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向(一般右扇為蓋口扇)。
3.10.2 檢查門(mén)口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無(wú)竄角,檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊,檢查門(mén)口若懸河寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。
3.10.3 將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線,如果扇大,則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去,若扇小應(yīng)綁木條,且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面,用膠粘后并用釘子釘牢,釘帽要砸扁,順木紋送入框內(nèi)1~2mm。
3.10.4 第一次修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定,按門(mén)扇與口邊縫寬尺寸合適,畫(huà)第二次修刨線,標(biāo)出合頁(yè)槽的位置(距門(mén)扇的上下端各1/10,且避上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。
3.10.5 門(mén)扇的第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度,根據(jù)上、下冒頭1/10的要求,定出合頁(yè)安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度,剔合頁(yè)槽,以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后與框的平整,刨合頁(yè)槽二應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。
3.10.6 合頁(yè)槽剔好后,即安裝上、下合頁(yè),安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門(mén)檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3,打火機(jī)入2/3,如木門(mén)為黃花松或其它硬木時(shí),安裝前應(yīng)先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3,打眼后再打火機(jī)螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。
3.10.7 安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí),應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好,再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí),對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求,然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。
3.10.8 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,不得遺漏,一般門(mén)鎖、碰珠、拉手等距地高度為95~100cm,插銷應(yīng)在拉手下面,對(duì)開(kāi)門(mén)裝暗插銷時(shí),安裝工藝同自由門(mén)。
3.10.9 安裝玻璃門(mén)時(shí),一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。
3.10.10 門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻,為固定門(mén)扇位置,應(yīng)安裝門(mén)碰頭,對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門(mén),應(yīng)安裝門(mén)扇開(kāi)啟器,其安裝方法,參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)”的要求。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項(xiàng)目:
4.1.1 木門(mén)窗的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí),所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 木門(mén)窗應(yīng)采用烘干的木材,含水率應(yīng)符合《建筑木門(mén)、木窗》(JG/T122)的規(guī)定。
4.1.3 木門(mén)窗的防火、防腐、防蟲(chóng)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.1.4 木門(mén)窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門(mén)窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲(chóng)眼時(shí),應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對(duì)于清漆制品,木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。
4.1.5 門(mén)窗框和厚度大于50mm的門(mén)窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合,并應(yīng)用膠楔加緊。
4.1.6 膠合板門(mén)、纖維板門(mén)和模壓門(mén)不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板,不得有戧槎。制作膠合板門(mén)、纖維板門(mén)時(shí),邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上,面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩處以上的透氣孔,透氣孔應(yīng)通暢。
4.1.7 木門(mén)窗的品種、類型、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.1.8 木門(mén)窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門(mén)窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.1.9 木門(mén)窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)倒翹。
4.1.10 木門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。
4.2 一般項(xiàng)目:
4.2.1 木門(mén)窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘印。
4.2.2 木門(mén)窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門(mén)窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。
4.2.3 木門(mén)窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊,無(wú)毛刺。
4.2.4 木門(mén)窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門(mén)窗(或門(mén)窗框)與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。
4.2.5 木門(mén)窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直,與門(mén)窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。
4.3 木門(mén)窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定:
4.4 木門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表l:木門(mén)窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法
普通 高級(jí)
1 翹曲 框 3 2 將框、扇平放在檢查平臺(tái)上,用塞尺檢查
扇 2 2
2對(duì)角線長(zhǎng)度差框、扇32用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角
3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查
4高度、寬度框0;-2 0;-1用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角
扇+2;0 +1;0
5裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇1 0.5用鋼直尺和塞尺檢查
6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查
表2:木門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次項(xiàng) 目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
普通高級(jí) 普通高級(jí)
1門(mén)窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差——32用鋼直尺檢查
2門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度——21用1m垂直檢測(cè)尺檢查
3框與扇、扇與扇接縫高低差——21用鋼直尺和塞尺檢查
4門(mén)窗扇對(duì)口縫1~2.51~2.5——用塞尺檢查
5工業(yè)廠房雙扇大門(mén)對(duì)口縫2~5 2~5——
6門(mén)窗扇與上框間留縫1~2 1~2——
7門(mén)窗扇與側(cè)框間留縫1~2.5 1~2.5——用塞尺檢查
8窗扇與下框間留縫2~3 2~3——
9門(mén)扇與下框間留縫3~5 3~5——
10雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距——43用鋼尺檢查
11無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫外 門(mén)4~7 5~6——用塞尺檢查
內(nèi) 門(mén)5~8 6~7——
衛(wèi)生間門(mén)8~12 8~10——
廠房大門(mén)10~20 ———
5、成品保護(hù)
5.1 一般木門(mén)安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù),其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn),如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行,應(yīng)采取措施防止門(mén)框碰撞后移變形,對(duì)于高級(jí)硬木門(mén)框,宜用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù),防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。
5.2 修刨門(mén)窗時(shí)應(yīng)用木卡具,將門(mén)墊起卡牢,以免損壞門(mén)邊。
5.3 門(mén)窗框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管,入庫(kù)存放,其門(mén)窗存放架下面應(yīng)墊起離開(kāi)地面20~40cm,并墊平,按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊,露天臨時(shí)存放時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好,防止日曬、雨淋。
5.4 進(jìn)場(chǎng)的木門(mén)窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理,其余各面應(yīng)刷清油一道,防止受潮后變形。
5.5 安裝門(mén)窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止損壞成品;修整門(mén)窗時(shí)不能硬撬,以免損壞扇料和五金。
5.6 安裝門(mén)窗扇時(shí),注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。
5.7 已安裝好的門(mén)窗扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí),應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理,防止刮風(fēng)時(shí)損壞門(mén)窗玻璃。
5.8 嚴(yán)禁將窗框、窗扇做為架子的支點(diǎn)使用,防止腳手板搬動(dòng)時(shí)砸碰和損壞門(mén)窗框、扇。
5.9 小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品保護(hù),噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù),以防污染。
5.10 門(mén)窗安裝后不得在室內(nèi)推車,防止破壞和砸碰門(mén)窗。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 有貼臉的門(mén)框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時(shí)沒(méi)掌握好抹灰層的厚度。。
6.2 門(mén)窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn):安裝門(mén)框、窗框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)小,主要原因是砌筑時(shí)門(mén)窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn),留的余量大小不均,或砌筑時(shí)拉線找規(guī)矩差,偏位較多。一般情況下安裝門(mén)窗框上皮低于門(mén)窗過(guò)梁10~15mm,窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高5mm。
6.3 門(mén)窗框安裝不牢:主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢;砌半磚墻或輕質(zhì)墻未設(shè)置帶木磚的混凝土塊,而是直接使用木磚,灰干后木磚收縮活動(dòng);預(yù)制混凝土塊或預(yù)制混凝土隔板,應(yīng)在預(yù)制時(shí)將其木磚與鋼筋骨架固定在一起,使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。
6.4 合頁(yè)不平,螺絲松動(dòng),螺帽斜露,缺少螺絲;合頁(yè)槽深淺不一,安裝時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng),或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入1/3。
6.5
6.6 。
6.7。
6.8。
6.9 。
6.10 。