本工藝標準適用于一般民用建筑木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工程。
施工準備：
2.1 材料及構配件：
2.1.1 木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)成品或半成品，工程現(xiàn)場進行安裝。
2.1.2 五金配件：根據(jù)設計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。
2.1.3 金屬窗簾桿：一般由設計指定圖號，規(guī)格和構造形式等。通常用φ8～φ16的圓鋼或用8～14號鉛絲加端頭元寶螺栓。
2.2 主要機具：
2.2.1 電動機具：手電鉆、小電動臺鋸。
2.2.2 手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在結構施工時，應按施工圖的要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構件應設預埋件。
2.3.2 無吊頂采用明窗簾盒的房間，應安好門窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋。
2.3.3 有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。
操作工藝：
3.1 工藝流程：
定位與劃線 → 預埋件檢查和處理 → 核查加工品 → 安裝窗簾盒 (桿)
3.2 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構造關系。
3.3 預埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒（桿）的預埋固定件的位置、規(guī)格、預埋方式、牢固情況，是否能滿足安裝固定窗簾盒（桿）的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的，應采取措施進行處理。
3.4 核查加工品：核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝要求。
3.5 窗簾盒（桿）安裝：
3.5.1 安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設計要求。
3.5.2 安裝窗簾軌：窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分，當窗寬大于1200mm時，窗簾軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應成緩曲線，搭接長度不小于200mm；明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道，如為重窗簾時，軌道應加機螺絲固定；暗窗簾盒應后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應保持在一條直線上。
3.5.3 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或將鐵絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致。質(zhì)量標準：
4.1 保證項目：
4.1.1 木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理，必須符合設計要求和《木結構工程施工及驗收規(guī)范》。
4.1.2 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固，無松動現(xiàn)象。
4.1.3 窗簾桿的選材必須按設計要求，支固件必須牢固。
4.2 基本項目：
4.2.1 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷。
4.2.2 安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。
4.3 允許偏差項目，見表9-47。
窗簾盒（桿）允許偏差 表9-47
項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
1 兩端高低差 2 尺量檢查
2 兩端距窗洞長度 3 尺量檢查
3 軌道間距離 2 尺量檢查
4 軌道順直 2 拉線檢查
5 出墻尺寸 5 尺量檢查 成品保護：
5.1 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊、撞碰，以防損壞。
5.2 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。
5.3 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止存放不當、受潮等造成變形。應注意的質(zhì)量問題：
6.1 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真；預埋件安裝不準，調(diào)整處理不當。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務必使標高一致，中心線準確。
6.2 窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對本準，操作不認真所致。安裝時應核對尺寸，使兩端伸出長度相同。
6.3 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。棸愀前搴穸炔灰誦∮? 15mm，薄于15mm的蓋板，應用機螺絲固定窗簾軌。
6.4 窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應及時刷油漆一道。質(zhì)量記錄：
本工藝標準應具備以下的質(zhì)量記錄：
7.1 加工木材制品應有合格證、木材含水試驗資料。
7.2 窗簾軌道及配件應有產(chǎn)品合格證。
7.3 工程驗收應有安裝質(zhì)量驗評資料。
